因970車場排水管路改造,需要電焊機、氧氣焊入井進行現場作業,為保證設備、人員安全,特制定如下措施:

氧氣瓶、乙炔瓶在運輸過程中要分裝運輸。

2、在開始工作前,必須按以下要求進行詳細檢查:

(1)、乙炔發生器及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

(3)、氧氣瓶口附件和皮墊,及減壓器上不得有油污和泥污,否則必須擦拭干凈。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。

(5)工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。

(6)氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。

(7)在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整無缺。

3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設備,均應裝有可靠的接地線。

4、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。

5、通風區派專職瓦檢員隨時檢查現場瓦斯濃度,保證作業點風流暢通,瓦斯濃度小于0.5%。

6、安監部派專職安全員現場監督、檢查。

7、機電隊派一名電工負責電焊機的供電。

8、作業前,隊組應至少備齊兩個滅火器,同時將水源接至作業地點,并安排專人對作業地點周圍10米范圍內進行灑水降塵。

9、作業點下方應用不燃性材料設施接受火星,焊接后,應立即用水進行

降溫處理。

10、隊組應指派專職負責人負責現場作業。

11、施工人員及火防范人員要站在施工地點的上風側。

12、焊接完畢后,作業地點應再次用水噴灑,隊組指派專人在工作地點檢查1小時,如無異常,方可離開。

13、電焊工工作結束后,必須把電源切斷,電工及時將電焊機電源從接線開關上卸下,做到撤人撤電。

14、氧氣瓶和乙炔瓶當班必須及時回收上井。

15、本措施如有未提及之處,按規程及上級文件執行。

機電部

2012年5月11日

篇2:電焊機其設備使用安全規定

1?目的

加強對電焊機及其設備的使用管理,使電焊機的使用更加安全、合理,有效,保證設備及人身安全,特制定本規定。

2?適用范圍

本規定適用于蒙東能源集團霍煤鴻駿自備電廠所屬各專業、檢修公司電焊機的使用管理。

3?職責

3.1動力車間管理人員為帶電焊機的使用監督管理部門,負責電焊機的日常使用安全監督管理,有權對電焊機管理中的事項進行協調、檢查、考核、裁決,對電焊機的使用管理不善負領導責任

4?工作內容、要求與程序

4.1電焊機

4.l.1電焊機必須符合現行有關焊機標準規定的安全要求:

4.l.2如果手工電弧焊機的空載電壓高于現行相應焊機標準規定的限值,而又在有觸電危險的場所作業,則對焊機必須采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。

4.l.3電焊機的工作環境應與焊機技術說明書上的規定相符。如在氣溫過低或過高、溫度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環境中作業,應使用適合特殊環境條件性能的電焊機或采取防護措施。

4.1.4防止電焊機受到碰撞或劇烈震動(特別是整流式焊機)。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。

4.1.5電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量應符合要求。當焊機超負荷時,應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關。

4.1.5.1電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。

4.1.5.2采用啟動器啟動的焊機,必須先合上電源開關,再啟動焊機。

4.1.5.3焊機的一次電源線,長度一般不宜超過2-3m,當有臨時任務需要較長的電源線時,應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設,其高度必須距地面2.5m以上,不允許將電源線拖在地面上。

4.1.5.4焊接電流的調節,按動控制箱面板上的焊接電流按鈕,并用數值遞增、遞減按鈕調整焊接電流大小,(在數值顯示上顯示),數字越大,焊接電流越大。

4.1.6電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。

4.1.7使用插頭插座連接的焊機,插銷孔的接線端應用絕緣板隔離,并裝在絕緣板平面內。

4.1.8禁止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。

4.1.9電弧焊機的安全使用和維護。

4.1.9.1接入電源網路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升,不應超過相應焊機標準規定的溫升限值。

4.1.9.2必須將電焊機平穩地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環境。

4.1.9.3要特別注意對整流式電弧焊機硅整流器的保護和冷卻。

4.1.9.4禁止在焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路。

4.1.9.5采用連接片改變焊接電流的焊機,調節焊接電流,應先切斷電源。

4.1.9.6電焊機必須經常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行,焊接現場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚灰塵,必須對電焊機進行隔離防護。

4.1.9.7電焊機受潮,應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的,必須進行檢修。

4.1.9.8每半年應進行一次電焊機維修保養。當發生故障時,應立即切斷焊機電源,及時進行檢修。

4.1.9.9要經常檢查旋轉式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時,必須及時更換。

4.1.9.10經常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好,保持螺帽緊固。

4.1.9.11工作完畢或臨時離開工作場地肘,必須及時切斷焊機電源。

4.1.10電焊機的接地。

4.1.10.1各種電焊機〈交流、直流〉、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等,都應按現行(SDJ)《電力設備接地設計技術規程》的要求接地,防止觸電事故。

4.1.10.2焊機的接地裝置必須經常保持連接良好,定期檢測接地系統的電氣性能。

4.1.10.3禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極,防止由于產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用,產生火花而引爆。

4.1.10.4電焊機組或集裝箱式電焊設備都應安裝接地裝置。

4.1.10.5專用的焊接工作臺架應與接地裝置聯接。

4.2焊接電纜

4.2.1焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜,其截面要求應根據焊接需要載流量和長度,按焊機配用電纜標準的規定選用。

4.2.2電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟,絕緣電阻不得小于1MΩ,電纜外皮破損時應及時修補完好。

4.2.3連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線,長度一般不宜超過20-30m。

4.2.4焊機的電纜線應使用整根導線,中間不應有接頭。當工作需要接長導線時,應使用接頭連接器牢固連接,連接處應保持絕緣良好。

4.2.5焊接電纜線要橫過馬路或通道時,必須采取保護套等保護措施,嚴禁搭在氣瓶、乙炔發生器或其它易燃物品的容器和材料上。

4.2.6禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。

4.2.7禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。

4.3電焊鉗

4.3.1電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好的絕緣層。

4.3.2焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠,接觸良好。

4.3.3焊條位于在水平、45°、90°等方向時焊鉗應都能夾緊焊條,并保證更換焊條安全方便。

4.3.4電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得越過600g。

4.3.5禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

5?支持性文件和圖表

5.1?電業安全操作規程

篇3:交流電焊機安全管理辦法

(1)使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

(2)次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈.合閘前應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

(3)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。

(4)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。