第一章總則

第一條持有電、氣焊操作特殊工種證的人員方可使用電、氣焊設(shè)備。

第二條各隊組需要井下電、氣焊(割)作業(yè)時,嚴格按“一焊一審批、一焊一措施、電、氣焊設(shè)備一審批一入井“的原則執(zhí)行。

第二章電、氣焊設(shè)備的領(lǐng)用

第三條電、氣焊設(shè)備由各隊組自行保管,由各隊組派專人進行保存和管理。

第四條電、氣焊設(shè)備領(lǐng)用由各隊組車間管理人員根據(jù)電風(fēng)焊安全技術(shù)措施,進行記錄登記發(fā)放。

第三章電、氣焊設(shè)備的保管

第五條電、氣焊設(shè)備使用隊組的責(zé)任人是電、氣焊設(shè)備的監(jiān)督管理者,由各隊組指定人員負責(zé),其主要職責(zé)有:

(一)對電、氣焊設(shè)備妥善保管,禁止損壞,丟失電、氣焊設(shè)備。

(二)定期對電、氣焊設(shè)備進行檢查,確保電、氣焊設(shè)備完好。

(三)對工作人員進行安全培訓(xùn),嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用電、氣焊設(shè)備。

(四)不得讓不熟悉操作方法的人員使用電、氣焊設(shè)備。

第六條按照“誰使用,誰負責(zé)”的原則,各隊組要建立本單位各類電、氣焊設(shè)備清冊、臺帳。

第四章電、氣焊設(shè)備運輸

第七條井口安全員為風(fēng)電焊設(shè)備、設(shè)施入井的檢查人員,必須執(zhí)行“電、氣焊(割)設(shè)備、設(shè)施入井審批手續(xù)”經(jīng)機電辦、安全辦、生產(chǎn)指揮中心審批同意并在入井前經(jīng)井口安全員檢查設(shè)備、設(shè)施完好合格后,副井信號工及擁罐工憑審批條方可入井,禁止信號工、擁罐工無審批條將“風(fēng)、電焊設(shè)備設(shè)施”入井,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對信號工、擁罐工進行罰款100元處罰。

第八條電、氣焊(割)設(shè)備、設(shè)施在入井前要保證氧氣瓶、乙炔瓶防護裝置(安全帽、防振圈)齊全,裝卸過程中必須清裝清卸,嚴禁從高處滑下或地下滾動,裝入礦車時必須保證分車裝運,兩側(cè)要有防護,防止與礦車箱體碰撞,以上措施均需由安全員進行檢查,有一項不合格均禁止入井。

第九條電、氣焊設(shè)備通過人力或橋吊裝入礦車中,通過副井罐籠入井,井下使用電機車進行運輸,運輸?shù)綗o軌道地點時,由專人抬扛到使用地點。

第十條運輸過程中不得對電、氣焊設(shè)備進行野蠻裝運,造成電、氣焊設(shè)備損壞。

第五章電、氣焊設(shè)備的使用

第十一條井下電、氣焊作業(yè)必須遵守《井下電、氣焊管理規(guī)定》要求,嚴格執(zhí)行《井下電、氣焊安全技術(shù)措施》審批手續(xù)。

第十二條使用電焊機安全技術(shù)措施

(一)電焊機電源線的拆、裝應(yīng)由電鉗工進行。

(二)使用電焊機前,必須檢查外殼接地情況,接地線應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能,接地線應(yīng)用螺絲上緊,禁止使用纏繞的方法進行接地。

(三)使用電焊機前,應(yīng)檢查并確認一、二次線接線正確,輸入電壓符合電、氣焊設(shè)備的銘牌規(guī)定。接線柱應(yīng)有墊圈,接線螺帽、螺栓及其它部件齊全,無松動或損壞。

(四)電焊機二次接地線應(yīng)直接接在焊件上。嚴禁將電纜外皮、管道或其他金屬構(gòu)件等作為電、氣焊設(shè)備二次接地線。

(五)起動電焊機時,焊鉗和焊件不可接觸,以防短路。調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時,應(yīng)在空載情況下進行。接通電源后,嚴禁接觸一次線路的帶電部分。

(六)焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。

第十三條使用氧氣焊安全技術(shù)措施

(一)乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣,橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

(二)氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。氧氣瓶和乙炔瓶距離不得少于7米,氧氣和乙炔距焊接點進風(fēng)側(cè)10米以外。

(三)焊槍連接處必須嚴密,嘴子如有堵塞,應(yīng)用專用工具進行處理。

(四)由于焊咀和割咀過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

(五)焊槍和割槍點火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

(六)點燃焊咀和割咀時,不準觸碰熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

第十四條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設(shè)備,必須先檢查電源已斷開。

第十五條在狹小或潮濕地點進行焊接工作時,應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護人。

第十六條電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿好勞動防護用品,在金屬工件上焊接時,必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。

第十七條在高處電、氣焊作業(yè)時,必須掛好安全帶。作業(yè)點周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。

第十八條電、氣焊設(shè)備作業(yè)完畢后,必須及時將風(fēng)電焊設(shè)備、設(shè)施升井,井下嚴禁存放風(fēng)電焊設(shè)備及工具,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任隊組罰款500元。

第六章附則

第十九條本制度于2016年2月10日起開始實施。

第二十條本制度解釋權(quán)為機電供應(yīng)中心。

篇2:電焊機使用管理制度

一、電弧焊的一般規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、在容器內(nèi)施焊時,必須采取措施:容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;焊接時必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護;嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7、焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)理設(shè)在地下。

8、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施

并有專人監(jiān)護。

9、接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架上,接地電阻不大于4Ω。

10、雨天不得露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

11、長期停用的電焊機使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

12、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗;清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。

13、在載荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過A級60?C、B級80?C時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

14、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

15、作業(yè)后,清理場地,滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開。

二、交流電焊機

1、應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。

3、移動電焊機時,應(yīng)切電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

三、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機

1、新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。

2、啟動時,檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標志的箭頭方向。

3、啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,經(jīng)排除后,方可使用。

4、數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動,并使三相載荷平?。

四、硅整流直流電焊機

1、電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。

2、使用時,須先開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,仔細察聽?wèi)?yīng)無異響;停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

3、嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級圈和控制變壓器的次級線圈。

五、埋弧自動、半自動焊機

1、檢查送絲滾動輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好;滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換。

2、檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應(yīng)添加。

3、軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。

六、對焊機

1、對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零);如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開關(guān);導(dǎo)線的截面應(yīng)符合規(guī)定。

2、作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。

3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所??鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固;冷卻水溫度不得超過40?C,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架;配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷;閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6、冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8?C;作業(yè)后,放盡機內(nèi)冷卻水。

七、點焊機

1、作業(yè)前,必須清除上、下兩極的油污;通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。

2、啟動前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù),接通水源、氣源,再接通電源。

3、電極觸頭應(yīng)保持光潔,如有漏電時,應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥;排隊水溫度不得超40?C,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器;當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。

6、控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱淚盈眶30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5min。