一、?利用局部通風機進行掘進通風時的安全措施

據統計,掘進工作面是瓦斯事故的多發地點。這是因為,掘進巷道多數位于煤層的新開拓區,由于首先揭露煤體,瓦斯涌出量大;掘進巷道使用的電氣設備較多且比較集中;經常放炮,容易產生高溫熱源,引燃瓦斯。因此,利用局部通風機進行掘進通風時,必須采取一系列安全措施。保證局部通風機安全連續運轉。要保證局部通風機安全運轉,風機要有專人負責管理,無論工作或交接班時,都不準隨意停風。

局部通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置。當局部通風機停止運轉時,能立即自動切斷風機供風巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進工作面應裝設“兩閉鎖”(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置,當局部通風機停止運轉時或掘進巷道內瓦斯超限時,能立即自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電源;局部通風機應實行“三專”(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電。

應采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離,應根據具體情況在作業規程中明確規定。掘進工作面因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。恢復通風前,必須檢查瓦斯,只有停風區內的瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不過1.5%,且在風機及其開關地點附近10m以內風流中瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開動局部通風機。

利用局部通風機進行掘進通風時,必須保證風機安全連續運轉;?因故停風時,必須撤出人員,切斷電

二、?獨頭巷道停風和恢復通風時的安全措施

利用局部通風機進行獨頭巷道掘進通風時,如果因臨時停電或其它原因,局部通風機停止運轉后,獨頭巷道內可能積聚大量瓦斯,如果處理不當,就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢復通風、送電時,必須遵守下列程序和采取必要的安全措施。

首先,必須檢查停風區內的瓦斯濃度,證實停風區內瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,再檢查局部通風機及其開關附近10米以內風流中的瓦斯濃度都不超過o.5%時,方可人工開動局部通風機,恢復通風和送電。

如果停風區中,瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停風區中的瓦斯或二氧化碳。其具體措施是:

1.排放瓦斯時,應有瓦斯檢查人員在獨頭巷道回風流與全風壓風流混合處檢查瓦斯濃度;

2.必須控制送入停風區的風流(在風機排風側的風筒上捆上繩索,收緊或放松繩索),使由獨頭巷道排出的風流在同全風壓風流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1.5%;

3.排放瓦斯時,獨頭巷道的回風系統內,必須切斷電源,撤出人員;

4.排放瓦斯時,嚴禁局部通風機發生循環風。

經檢查證實,整個獨頭巷道內風流中瓦斯濃度不超過1%,氧氣濃度不低于20%,且穩定30分鐘后,瓦斯無變化,才可恢復通風和送電。

獨頭巷道因故停風,在恢復通風前,必須首先檢查停風區內的瓦斯濃度,如果瓦斯濃度超過1%,必須指定排放瓦斯和其他安全措施。

篇2:通風隊節后復工安全措施

為了保障春節后開工復工安全可靠,進一步落實安全生產責任制,切實抓好春節后的開工復工安全工作,特制定通風隊春節后的復工安全技術措施。

1、由于礦井在春節期間保持正常通風,對各采掘工作面及其它地點的瓦斯每班檢查一遍,復工后,恢復節前的瓦斯檢查制度,各采掘工作面及其它地點的瓦斯每班檢查兩遍。未通風的掘進工作面在開啟局扇時,先檢查局扇及開關附近10米內風流中瓦斯濃度,不超過0.5%時,方可啟動局扇,逐步檢查進入掘進工作面,所經檢查證實瓦斯和二氧化碳濃度不超限后,再安排作業人員進入掘進工作面。

2、對井下各工作地點的風量進行全面測定,保證復工正常生產期間,礦井風量保持穩定。

3、加強盲巷的管理,對井下各點盲巷進行一次全面的檢查,對不合格的柵欄要及時返工,直至合格為止。嚴禁任何人擅自拆除柵欄進入盲巷。

4、井下巷道進行全面的灑水降塵,保證各用風地點空氣干凈、新鮮。

5、對井下通風設施進行一次全面的檢查,確保其完好性,減少礦井漏風,保證風流穩定。

6、井下消防材料庫進行全面檢查,防滅火設施全面檢查,保證完好齊全。

7、通風隊員工必須認真學習貫徹本措施并保證在實際工作中嚴格遵守,其他未盡事項按各專項措施及《煤礦安全規程》相關規定執行。

篇3:通風行人上山噴漿安全措施

一、施工說明:

1、施工地點:C5煤層通風行人上山。

2、工程量:310米。

3、巷道坡度:平均39°。

4、臨時支護形式:錨網支護。

5、噴漿順序:通風行人上山下部60米從+1647C5車場供拌料進行噴漿;其他250米自上往下進行噴漿,噴漿用料從+1837水平C5回風平巷運至通風行人上山口,通過溜槽將混合料運至攪拌機處。

6、施工隊組:噴漿隊。

7、施工勞動組織:噴漿時采用三、八作業制;每班8人。

8、施工工期:預計20天。

9、通風行人上山擴幫后巷道斷面:寬1.7米高2.45米;噴漿后巷道斷面寬1.5米高2.35米。

二、施工中的特殊要求及安全措施:

1、施工前通風行人上山設好供人員上下用的扶繩。

2、噴漿地點與拌料地點設好通訊裝置,并保證通訊暢通。

3、通風行人上山內運放設備、物料、進行噴漿工作時,工作地點下方嚴禁有人,必須在C5車場設專人站崗,防止人員進入。

4、行人上山內運放設備時,下方10米內設好的防止墜落設施,必須保證設施牢固可靠。

5、運放設備時,必須保證牽引材料抗拉耐磨強度可靠,牽引材料要捆綁牢固,必須有二次保護。

6、通風行人上山下口,設置防止物料下滑至+1467C5車場的防墜擋板。

7、施工操作人員要佩戴好個體防護,佩戴防塵口罩、防塵眼鏡等。

三、噴射混凝土施工要求及安全措施:

1、噴射厚度100㎜。

2、砼強度設計為C20,水泥標號選用32.5。砂子選用中粗砂,水泥砂漿的重量配合比為水泥、砂子1:2~3。水灰比為0.45。速凝劑摻量為4-6%。

3、噴漿前檢查錨桿墊板木托盤是否壓緊金屬網,貼緊煤壁。錨桿外露長度不得超過50㎜,對原有的錨網沒有貼緊煤壁或出現網兜的現象,要撤網,重新打錨桿掛網。

4、金屬網必須貼緊煤壁,壓緊壓實,網后不得懸空和出現空洞。每張金屬網壓茬不得小于100㎜。

5、噴漿前,要對巷道斷面進行修整,對凸出部分用風鎬進行處理,尤其是兩幫基礎部分,要與兩幫保持平直。達到設計斷面后方可進行噴漿。

6、對出露過長的錨桿,要鋸掉,然后噴漿復蓋。

7、噴射前要先檢查風管水管有無漏水漏風或堵塞現象。操作手柄開關按扭是否正常,出料彎頭有無堵塞。

8、噴射時,要先開水,后開風,再送電,最后上料。停機時,先停電,再停風,最后停水。噴射時,要先墻后拱,拱部自拱腳開始,封拱區沿軸線由前向后,先凹后凸,先裂縫后表面。填料工入料要連續均勻,運行中嚴禁將手伸入彎管。發生機械故障進行處理時,必須及時停風停電。開機送風送電時,必須事先通知有關人員,以防發生事故。噴射手在作業時要隨時觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵狀況,及時調整水灰比。水泥砂漿表面要濕潤光滑無干斑,無流淌現象。平整度不超過50㎜。噴頭與受噴面的垂線成10-15度夾角,噴槍旋轉直徑以300㎜旋轉軌道,以一圈壓半圈的水平橫線運動,同時控制風壓水壓,減少回彈量。

9、根據輸料距離合理選擇風壓,根據風壓選擇水壓。

10、一次噴厚不小于最大骨粒料徑的二倍。

11、分層噴射時,合理的間隙時間應是噴射混凝土達到終凝后再進行下一分層的噴射。

12、噴射水泥砂漿時對凹進處要先噴,凹進處找平后,在進行整體噴射以保證巷道的斷面形狀。