礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路和通風(fēng)動(dòng)力以及通風(fēng)控制設(shè)施等構(gòu)成的工程體系。礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點(diǎn)相聯(lián)系,對(duì)礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響,是搞好礦井通風(fēng)防塵的基礎(chǔ)工程。無論新設(shè)計(jì)的礦井或生產(chǎn)礦井,都應(yīng)把建立和完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),作為搞好安全生產(chǎn),保護(hù)礦工安全健康,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要措施。礦井通風(fēng)系統(tǒng)按服務(wù)范圍分為統(tǒng)一通風(fēng)和分區(qū)通風(fēng);按進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井在井田范圍內(nèi)的布局分為中央式、對(duì)角式和中央對(duì)角混合式;按主扇的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。此外,階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)構(gòu)筑物,也是通風(fēng)系統(tǒng)的重要構(gòu)成要素。防止漏風(fēng),提高有效風(fēng)量率,是礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理的重要內(nèi)容。

(1)統(tǒng)一通風(fēng)和分區(qū)通風(fēng)

一個(gè)礦井構(gòu)成一個(gè)整體的通風(fēng)系統(tǒng)稱為統(tǒng)一通風(fēng);劃分為若干個(gè)獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流互不干擾,稱為分區(qū)通風(fēng)。擬訂礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),首先應(yīng)考慮采用統(tǒng)一通風(fēng)還是分區(qū)通風(fēng)。

我國金屬礦山采用統(tǒng)一通風(fēng)的較多。統(tǒng)一通風(fēng),進(jìn)排風(fēng)比較集中,便于管理。開采范圍不大的礦井,特別是深礦井,采用全礦統(tǒng)一通風(fēng)比較合理。

分區(qū)通風(fēng)具有風(fēng)短路、阻力小、網(wǎng)路簡單、風(fēng)流易于控制等特點(diǎn)。因此,在一些礦體埋藏較淺且分散的礦山或礦井開采淺部礦體的時(shí)期,得到了廣泛的應(yīng)用。但是,由于分區(qū)通風(fēng)需要具備較多的進(jìn)排風(fēng)井,它的推廣使用就受到一定的限制。

是否適合分區(qū)通風(fēng),主要看開鑿?fù)ㄟ_(dá)地表的通風(fēng)井巷工程量的大小或有無現(xiàn)成的其他井巷可供利用。一般說來,在下述條件下,采用分區(qū)通風(fēng)比較有利:礦體埋藏較淺切分散,開鑿?fù)ㄟ_(dá)地表的通風(fēng)井巷工程量較小,或有現(xiàn)成的井巷可供利用;礦體埋藏較淺,走向長,產(chǎn)量大,若構(gòu)成一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)路長,漏風(fēng)大,網(wǎng)路復(fù)雜,風(fēng)量調(diào)節(jié)困難;開采圍巖或礦石有自然發(fā)火危險(xiǎn)的規(guī)模較大的礦井。

(2)進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布局

每一通風(fēng)系統(tǒng)至少有一個(gè)可靠的進(jìn)風(fēng)井和一個(gè)可靠的回風(fēng)井。在一般情況下,均以罐籠提升井兼做進(jìn)風(fēng)井,箕斗井和箕斗、罐籠混合井則不做進(jìn)風(fēng)井。這是因?yàn)?裝卸礦過程中產(chǎn)生大量粉塵能造成風(fēng)流污染的緣故。排風(fēng)井通常均為專用,因?yàn)榕棚L(fēng)風(fēng)流中含有大量有毒氣體和粉塵。

按進(jìn)風(fēng)井和排風(fēng)井的相對(duì)位置,可分為中央式、對(duì)角式和中央對(duì)角混合式三類不同的布置形式:中央式,是進(jìn)風(fēng)井與排風(fēng)井均位于井田走向的中央,風(fēng)流在井下的流動(dòng)路線呈折返式;對(duì)角式,是進(jìn)風(fēng)井在礦體一翼,排風(fēng)井在礦體另一翼,或者進(jìn)風(fēng)井在礦體中央,排風(fēng)井在兩翼,風(fēng)流在井下的流動(dòng)路線呈直線式;中央對(duì)角混合式,當(dāng)?shù)V體走向長,開采范圍廣,采用中央式開拓,可在井田中部布置進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井,用于解決中部礦體開采時(shí)通風(fēng);同時(shí)在礦井兩翼另開掘回風(fēng)井,解決邊遠(yuǎn)礦體開采時(shí)的通風(fēng)。

由于礦體賦存條件復(fù)雜,開拓、開采方式多種多樣,在礦井設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐中,要結(jié)合各礦具體條件,因地制宜,靈活運(yùn)用,而不要受上述類別的局限。

(3)主扇工作方式與安裝地點(diǎn)

主扇工作方式有三種:壓入式、抽出式和壓抽混合式。不同的通風(fēng)方式,一方面使礦井空氣處于不同的受壓狀態(tài),另一方面在整個(gè)通風(fēng)線路上形成了不同的形式的壓力分布狀態(tài),從而在風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)和受自然風(fēng)流干擾的程度上,出現(xiàn)了不同的通風(fēng)效果。

●壓入式

整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)在壓入式主扇作用下,形成高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在進(jìn)風(fēng)段,由于風(fēng)量集中,造成較高的壓力梯度,外部漏風(fēng)較大。在需風(fēng)段和回風(fēng)段,由于風(fēng)路多,風(fēng)流分散,壓力梯度較小,而受自然風(fēng)流的干擾而發(fā)生風(fēng)流反向。壓入式通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門等風(fēng)流控制設(shè)施均安設(shè)在進(jìn)風(fēng)段,由于運(yùn)輸、行人頻繁,不易管理,漏風(fēng)大。由專用進(jìn)風(fēng)井壓入式通風(fēng),風(fēng)流不受污染,風(fēng)質(zhì)好,主提升井處于回風(fēng)狀態(tài)(漏風(fēng)),對(duì)寒冷地區(qū)冬季提升井防凍有利。

●抽出式

整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)在抽出式主扇的作用下,形成低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢?fù)壓狀態(tài)。回風(fēng)段風(fēng)量集中,有較高的壓力梯度;在進(jìn)風(fēng)段和需風(fēng)段,由于風(fēng)流分散,壓力梯度較小。回風(fēng)段壓力梯度高,使作業(yè)面的污濁風(fēng)流迅速向回風(fēng)道集中,煙塵不易向其他巷道擴(kuò)散,排出速度快。此外,由于風(fēng)流調(diào)控設(shè)施均安裝于回風(fēng)道中,不妨礙運(yùn)輸、行人,管理方便,控制可靠。抽出式通風(fēng)使主要提升井處于進(jìn)風(fēng)狀態(tài),風(fēng)流易受污染。寒冷地區(qū)的礦山還應(yīng)考慮冬季提升井防凍。一般來說,只要能夠維護(hù)一個(gè)完整的回風(fēng)系統(tǒng),使之在回采過程中不致遭到破壞,采用抽出式通風(fēng)比較有利。我國金屬礦山大部分采用抽出式通風(fēng)。

●壓抽混合式

在進(jìn)風(fēng)段和回風(fēng)段均利用主扇控制風(fēng)流,使整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)在較高的壓力梯度作用下,驅(qū)使風(fēng)流沿指定路線流動(dòng),故排煙快,漏風(fēng)少,也不易受自然風(fēng)流干擾而造成風(fēng)流反向。這種通風(fēng)方式兼壓入式和抽出式兩種通風(fēng)方式的優(yōu)點(diǎn),是提高礦井通風(fēng)效果的重要途徑。當(dāng)然,壓抽混合式通風(fēng)所需通風(fēng)設(shè)備多,管理較復(fù)雜。

●多級(jí)機(jī)站通風(fēng)

這是一種由幾級(jí)進(jìn)風(fēng)機(jī)站以接力方式將新鮮空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)井巷壓送到作業(yè)區(qū),再由幾級(jí)回風(fēng)機(jī)站將作業(yè)時(shí)形成的污濁空氣經(jīng)回風(fēng)井巷排出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)。其通風(fēng)方式屬壓抽混合式。由于此系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)段、需風(fēng)段和回風(fēng)段均設(shè)有扇風(fēng)機(jī),對(duì)全系統(tǒng)施行均壓通風(fēng),能有效地控制漏風(fēng),節(jié)省通風(fēng)能耗,風(fēng)量調(diào)節(jié)也比較靈活。單所需通風(fēng)設(shè)備較多,管理較復(fù)雜。

主扇可安裝在地表,也可安裝在井下,一般多安裝在地表。安裝在地表的主要優(yōu)點(diǎn):安裝、檢修、維護(hù)管理比較方便;井下發(fā)生災(zāi)變事故時(shí),扇風(fēng)機(jī)不易受到損害,便于采取停風(fēng)、反風(fēng)或控制風(fēng)量等應(yīng)急措施。其缺點(diǎn):井口密閉、反風(fēng)裝置和風(fēng)硐的漏風(fēng)較大;當(dāng)?shù)V井較深,工作面距主扇較遠(yuǎn)時(shí),沿途漏風(fēng)大;在地形條件復(fù)雜的情況下,安裝、建筑費(fèi)用較高。主扇安裝在地下的優(yōu)點(diǎn):主扇裝置漏風(fēng)少;扇風(fēng)機(jī)靠近作業(yè)區(qū),沿途漏風(fēng)也少;可利用較多井巷進(jìn)風(fēng)或回風(fēng),降低通風(fēng)阻力;密閉工程量較少。其缺點(diǎn):安裝、檢修和管理不方便;易因井下災(zāi)害而遭到破壞。

(4)階段通風(fēng)、采場通風(fēng)及通風(fēng)構(gòu)筑物

●階段通風(fēng)

金屬礦山通常多階段同時(shí)作業(yè)。為使各階段作業(yè)面都能從進(jìn)風(fēng)井得倒新鮮風(fēng)流,并將所排出的污風(fēng)送到回風(fēng)井,各作業(yè)面的風(fēng)流應(yīng)互不串聯(lián),就必須對(duì)各階段的的進(jìn)、回風(fēng)巷道統(tǒng)一安排,構(gòu)成一定型式的階段通風(fēng)網(wǎng)路。階段通風(fēng)網(wǎng)路由階段進(jìn)風(fēng)道、階段回風(fēng)道、礦井總回風(fēng)道和集中回風(fēng)天井等巷道聯(lián)結(jié)而成。

●采場通風(fēng)

合理的采場通風(fēng)網(wǎng)路和通風(fēng)方法,是保證整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)揮有效通風(fēng)作用的最終環(huán)節(jié),是整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。按各種采礦方法的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),回采作業(yè)面的通風(fēng)可歸納為:無出礦水平的巷道型或硐室型采場的通風(fēng);有出礦水平的采場的通風(fēng);無底柱分段崩落采礦法的通風(fēng)。

●礦井通風(fēng)構(gòu)筑物

礦井通風(fēng)構(gòu)筑物是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)流調(diào)控設(shè)施,用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線流動(dòng)。凡用于引導(dǎo)風(fēng)流、遮段風(fēng)流和調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置,統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。合理地安設(shè)通風(fēng)構(gòu)筑物,并使其通常處于完好狀態(tài),是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要任務(wù)。通風(fēng)構(gòu)筑物可分為兩大類:一類是通過風(fēng)流的構(gòu)筑物,包括主扇、風(fēng)硐、反風(fēng)裝置、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和風(fēng)障;另一類是遮斷風(fēng)流的構(gòu)筑物,包括擋風(fēng)墻和風(fēng)門等。

(5)通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)及有效風(fēng)量

●漏風(fēng)地點(diǎn)及漏風(fēng)原因

一般而言,有漏風(fēng)通道存在,并在漏風(fēng)通道兩端有壓差時(shí),就可產(chǎn)生漏風(fēng)。金屬礦山的主要漏風(fēng)地點(diǎn)和產(chǎn)生漏風(fēng)的原因如下:抽出式通風(fēng)的礦井,通過地表塌陷區(qū)及采空區(qū)直接漏入回風(fēng)道的短路風(fēng)流有時(shí)可達(dá)很高的數(shù)值。造成這種漏風(fēng)的原因,首先是由于開采上缺乏統(tǒng)籌安排,過早地形成地表塌陷區(qū);在回風(fēng)道的上部沒有保留必要的隔離礦柱;同時(shí)也由于對(duì)地表塌陷區(qū)和采空區(qū)未及時(shí)充填或隔離。壓入式通風(fēng)的礦井,通過井底車場的短路漏風(fēng)量也很高。這種漏風(fēng)常常是由于井底車場風(fēng)門不嚴(yán)密或風(fēng)門完全失效所致。作業(yè)面分散,廢舊巷道不能及時(shí)封閉,造成風(fēng)流浪費(fèi)。井口封閉、反風(fēng)裝置、井下風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等通風(fēng)構(gòu)筑物不嚴(yán)密,也能造成較大的漏風(fēng)。

●減少漏風(fēng),提高有效風(fēng)量途徑

礦井開拓、開采順序、采礦方法等因素對(duì)礦井漏風(fēng)有很大影響。對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng),由于進(jìn)風(fēng)井和排風(fēng)井相距較遠(yuǎn),風(fēng)流直向流動(dòng),壓差較小,比中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)小。后退式開采順序,采空區(qū)由兩翼向中央發(fā)展,對(duì)減少漏風(fēng)和防止風(fēng)流串聯(lián)有利。充填采礦法比其他采礦法漏風(fēng)少。在巷道布置上,主要運(yùn)輸?shù)篮屯L(fēng)巷道布置在脈外,使其在開采過程中不致過早遭到破壞,對(duì)維護(hù)正常的通風(fēng)系統(tǒng),減少漏風(fēng)有利。

抽出式通風(fēng)的礦井,應(yīng)特別注意地表塌陷區(qū)和采空區(qū)的漏風(fēng)。從采礦設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理上,應(yīng)盡量避免過早地形成地表塌陷區(qū),已形成塌陷區(qū)的礦井,在回風(fēng)道上部應(yīng)保留礦柱,并應(yīng)充填采空區(qū)或密閉天井口。壓入式通風(fēng)的礦井,應(yīng)注意防止進(jìn)風(fēng)井底車場的漏風(fēng)。在進(jìn)風(fēng)井與提升井之間至少要建立兩道可靠的自動(dòng)風(fēng)門。有些礦井在各階段進(jìn)風(fēng)穿脈巷道口試用導(dǎo)風(fēng)板或空氣幕引導(dǎo)風(fēng)流,防止井底車場漏風(fēng)。有些礦山由進(jìn)風(fēng)井開鑿專用進(jìn)風(fēng)平巷,避開運(yùn)輸系統(tǒng),直接將新鮮風(fēng)流送到各采區(qū),也可減少井底車場漏風(fēng)。

提高通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量、加強(qiáng)密閉性是防止漏風(fēng)的基本措施。擋風(fēng)墻與風(fēng)門的面積應(yīng)盡量小些,擋風(fēng)墻四周與巖壁接觸處要用混凝土抹縫。門板最好用雙層木板,中間夾油紙或其他致密材料。鐵門板四周焊縫要嚴(yán),門框邊緣要釘膠皮或麻布,風(fēng)門下邊要掛膠皮簾并設(shè)置門坎,保持嚴(yán)密。

降低風(fēng)阻、平衡風(fēng)壓也是減少漏風(fēng)的重要措施。漏風(fēng)風(fēng)路兩端壓差的大小,主要決定于并聯(lián)的用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)阻力。降低用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)阻,使兩端壓差減小,可降低漏風(fēng)風(fēng)路兩端的壓差,也能減少漏風(fēng)。在選擇風(fēng)量調(diào)節(jié)方法時(shí),降阻調(diào)節(jié)法對(duì)減少漏風(fēng)更為有利。采用壓抽混合式通風(fēng)和多級(jí)站通風(fēng),可使礦井風(fēng)壓趨于平衡,并在生產(chǎn)區(qū)段形成零壓區(qū),對(duì)防止漏風(fēng),提高有效風(fēng)量十分有利。

(6)局部通風(fēng)

在采礦和地質(zhì)勘探等工程中,必須開掘大量的井巷,而掘進(jìn)這些井巷的特點(diǎn)是只有一個(gè)出口,所以稱為獨(dú)頭巷道。獨(dú)頭巷道的通風(fēng)稱局部通風(fēng)或掘進(jìn)通風(fēng),其任務(wù)是將新鮮風(fēng)流引至工作面,并排出工作面的炮煙、礦塵等污濁空氣,以保證工人在良好的環(huán)境下工作。

●局部通風(fēng)的方法采集者退散

局部通風(fēng)的方法有:利用主扇(或輔扇)風(fēng)壓或自然風(fēng)壓為動(dòng)力的局部通風(fēng)方法,簡稱總風(fēng)壓通風(fēng);利用擴(kuò)散作用的局部通風(fēng)方法,簡稱擴(kuò)散通風(fēng);利用引射器通風(fēng)的局部通風(fēng)方法,簡稱引射器通風(fēng);利用局部扇風(fēng)機(jī)的局部通風(fēng)方法,簡稱局扇通風(fēng)。

為了避免循環(huán)風(fēng),對(duì)局部通風(fēng)要求:從貫穿風(fēng)流巷道中吸取的風(fēng)量不得超過該巷道總風(fēng)量的70%。壓入式通風(fēng)時(shí),吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的上風(fēng)側(cè),距離獨(dú)頭巷道口不得小于10m;抽出式通風(fēng)時(shí),排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè),距離獨(dú)頭巷道口不得小于10m。混合式通風(fēng)時(shí),作抽出式工作風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口也應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè),距離獨(dú)頭巷道口不得小于10m,同時(shí)要求吸入口處的風(fēng)量比壓入式局扇的送風(fēng)量大20~25%;壓入式的吸風(fēng)口與抽出式的吸風(fēng)口距離要大于10m。

●長巷道、天井、豎井掘進(jìn)時(shí)的通風(fēng)

礦井開拓期要掘進(jìn)長距離的巷道,掘進(jìn)這類巷道時(shí),多采用局扇通風(fēng)。為了獲得良好的通風(fēng)效果,需要注意以下幾方面的問題:①通風(fēng)方式要選擇得當(dāng),一般采用混合式通風(fēng);②條件許可時(shí),盡量選用大直徑的風(fēng)筒,以降低風(fēng)筒風(fēng)阻,提高有效風(fēng)量;③保證風(fēng)筒接頭的質(zhì)量;根據(jù)實(shí)際情況,盡量增長每節(jié)風(fēng)筒的長度,減少風(fēng)筒接頭處的漏風(fēng);④風(fēng)筒懸吊力求“平、直、緊”以消除局部阻力;⑤要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查和維修。

篇2:礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定范本

一、礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)立的地點(diǎn)、種類、型號(hào)等必須按技術(shù)措施要求執(zhí)行。

二、通風(fēng)設(shè)施的安裝、維修、拆除等工作由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。

三、拆除通風(fēng)設(shè)施必須預(yù)先通知通風(fēng)部門,由通風(fēng)部門派人施工。其他任何單位、任何人不得以任何借口拆除通風(fēng)設(shè)施。否則按“三違”懲處并追究責(zé)任。

四、各生產(chǎn)單位按區(qū)域劃分,負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的管理工作,損壞設(shè)施及時(shí)通知通風(fēng)工區(qū)處理,材料費(fèi)由責(zé)任單位支付,人為破壞加倍處罰。

五、通風(fēng)設(shè)施安裝完畢后,通風(fēng)部門應(yīng)向礦總工程師或技術(shù)科申請(qǐng)驗(yàn)收,質(zhì)量符合《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及公司《通風(fēng)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》之規(guī)定,移交給相應(yīng)生產(chǎn)單位。

六、所有通風(fēng)設(shè)施應(yīng)掛牌管理,標(biāo)明設(shè)施的種類、編號(hào)、管理人等。

七、礦井主要反風(fēng)設(shè)施要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查,由礦長組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次,并有記錄可查。

篇3:礦井通風(fēng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理維修制度

通風(fēng)瓦斯監(jiān)控是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要措施之一,為進(jìn)一步強(qiáng)化通風(fēng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的裝備、使用、管理與維護(hù),現(xiàn)將管理制度制訂如下:

一、礦井必須建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu),安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備一定數(shù)量的具有安全監(jiān)控和通風(fēng)專業(yè)的工程技術(shù)人員和安全監(jiān)測工,安全監(jiān)測工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格并持證上崗。

二、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)除具有甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;故障閉鎖功能外。當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作不少于2小時(shí);系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù);系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能;中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái),一臺(tái)備用。

三、礦井必須根據(jù)20**年版《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置。總回風(fēng)巷及一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器;主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)峒應(yīng)設(shè)置壓力傳感器;主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器;主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器;被控設(shè)備開關(guān)的符合側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器;各采掘作業(yè)點(diǎn)參照公司“通風(fēng)瓦斯監(jiān)控使用管理實(shí)施細(xì)則”的規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器。

四、編制采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施時(shí),必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、動(dòng)力開關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等明確規(guī)定,并繪制布置圖,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

對(duì)不具備安設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)的地點(diǎn),由通風(fēng)科提出安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

五、應(yīng)安設(shè)安全監(jiān)控設(shè)備的采掘工作面及其它作業(yè)點(diǎn),開工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請(qǐng)單》,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門。在安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線。在連接時(shí)必須有安全檢測人員在場監(jiān)護(hù)。

六、為防止甲烷超限斷電,切斷安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源,安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

七、與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線及控制線在拆除或改線時(shí),必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦調(diào)度室同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。

八、在使用安全監(jiān)控設(shè)備前,必須按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)試合格后方可使用。

九、模擬量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測物理量的位置。開關(guān)量的傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置。聲光報(bào)警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點(diǎn)。井上下主站或分站,應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中;安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架,使其距巷道底板不小于300mm,或吊掛在巷道中。

十、隔爆兼本質(zhì)安全型等復(fù)合型本質(zhì)安全型防爆電源,應(yīng)設(shè)置在采區(qū)變電所,嚴(yán)禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源,嚴(yán)禁設(shè)置在低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi);采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷;采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。

十一、安全監(jiān)控儀器設(shè)備必須定期調(diào)試校正,每月至少一次。在設(shè)備驗(yàn)收時(shí),安裝前也必須調(diào)試校正。

每隔七天必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試(包括零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯等)。

十二、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施,并填寫故障記錄表。

十三、井上下安全監(jiān)測工必須24小時(shí)值班,每班檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜,使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照,并將記錄和檢測結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)試完畢。

十四、對(duì)需要經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、聲光報(bào)警器、斷電器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備,必須由采掘班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定移動(dòng),嚴(yán)禁擅自停用。

分站、傳感器、聲光報(bào)警器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備,由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)保管和使用,如有損壞及時(shí)向安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)匯報(bào)。

十五、凡經(jīng)大修的傳感器,必須經(jīng)計(jì)量檢定合格方可下井使用。

十六、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯的濃度變化及被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)。

十七、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班員必須認(rèn)真監(jiān)視監(jiān)控器所顯示的各種信息,詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài),負(fù)責(zé)打印監(jiān)測日?qǐng)?bào)表,報(bào)總工程師和礦長審閱。接到報(bào)警后,值班員立即通知調(diào)度室。

十八、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)必須對(duì)當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行分析整理送有關(guān)部門、總工程師、礦長審閱。

十九、凡發(fā)生隊(duì)組解脫或破壞安全監(jiān)控系統(tǒng),必須執(zhí)行先停產(chǎn)后追查的制度。