1.進(jìn)煤粉倉(cāng)前應(yīng)通知公司安全員、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、調(diào)度員,其中公司安全員、部門(mén)安全員及調(diào)度必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo);

2.煤磨系統(tǒng)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)入煤粉倉(cāng)作業(yè);

3.確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)僅存少量煤粉,方可入內(nèi);

4.進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)應(yīng)有三人以上配合,倉(cāng)外應(yīng)留有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);

5.進(jìn)煤粉倉(cāng)前正確穿戴勞保用品,配戴防塵口罩、身系安全帶,準(zhǔn)備好安全繩和軟梯,并攜帶對(duì)講機(jī)及必要的工器具;

6.進(jìn)倉(cāng)前開(kāi)啟袋收塵器抽風(fēng)一小時(shí)以上,保證倉(cāng)內(nèi)co氣體充分排出;

7.進(jìn)倉(cāng)前應(yīng)先掌握煤粉倉(cāng)中溫度情況,如停機(jī)時(shí)底部溫度超過(guò)80℃或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)85℃,表明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自然,此時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入倉(cāng)內(nèi);

8.進(jìn)倉(cāng)前要將煤粉倉(cāng)頂進(jìn)料閘板關(guān)閉,電動(dòng)閥斷電,袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電,倉(cāng)料位計(jì)斷電,關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)氣源,關(guān)閉煤粉倉(cāng)倉(cāng)底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;

9.作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠,進(jìn)倉(cāng)使用低壓安全照明燈;

10.在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清料原則;

11.同一個(gè)人在煤粉倉(cāng)不可久留,要輪換作業(yè),如出現(xiàn)不適,立即回到倉(cāng)外,倉(cāng)外配合人員與進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)系,防止出現(xiàn)意外;

12.在開(kāi)啟倉(cāng)下料裝置外排煤粉時(shí),作業(yè)人員不應(yīng)在倉(cāng)中停留;

13.作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉(cāng)內(nèi)。

篇2:煤粉噴吹罐安全技術(shù)規(guī)程

(1)煤粉罐工作崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位對(duì)口交接班制度。

(2)上崗后首先對(duì)崗位所屬的設(shè)備、儀表進(jìn)行安全點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)盡快解決。

(3)進(jìn)行機(jī)械、電氣設(shè)備的檢修工作,必須嚴(yán)格遵守操作牌制度。

(4)到爐前進(jìn)行檢查、更換噴槍或其它工作時(shí),必須熟悉爐前作業(yè)環(huán)境的安全知識(shí)和必要的防護(hù)措施并嚴(yán)格遵守爐前系統(tǒng)的有關(guān)安全規(guī)定。

(5)噴吹罐各層平臺(tái)均屬于三類(lèi)煤氣區(qū),尤其在第四層平臺(tái)上煤氣含量較高,因此到罐上各層平臺(tái)作業(yè)時(shí),要看好風(fēng)向站在上風(fēng)側(cè),如果煤氣含量較高而工作點(diǎn)又在下風(fēng)側(cè),應(yīng)該暫停作業(yè),或者配戴防毒面具作業(yè)。

(6)到噴吹罐頂從事更換布袋作業(yè)時(shí),要帶好工具,更換作業(yè)時(shí)要防止鐵塊、木頭、鐵線以及其它雜物落入罐內(nèi),更換布袋作業(yè)必須兩人以上,做好互保。

(7)噴吹煙煤時(shí),必須嚴(yán)格遵守?zé)熋簢姶档挠嘘P(guān)安全規(guī)定。

(8)作業(yè)過(guò)程中使用氮?dú)鈺r(shí),各層平臺(tái)及噴吹室內(nèi)都是氮?dú)馕ｋU(xiǎn)區(qū),在該區(qū)域作業(yè)必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)氧氣含量,當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)要采取必要的防護(hù)措施。

(9)在噴吹罐的各層平臺(tái)、風(fēng)口平臺(tái)、分配器平臺(tái)連續(xù)作業(yè)不許超過(guò)2小時(shí)。

(10)進(jìn)入煤粉罐內(nèi)部檢查、檢修作業(yè)時(shí),如果氧氣含量低于18%,作業(yè)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)1小時(shí)。

(11)噴吹罐系統(tǒng)屬于易燃易爆系統(tǒng),如需動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并且要采取可靠的安全措施。

(12)噴吹罐系統(tǒng)消防器材必須齊全有效。

(13)更換槍時(shí)必須遵守如下安全規(guī)定:

①新備品槍各部要安裝牢固,長(zhǎng)度合適并且確保無(wú)泄漏、無(wú)堵塞。

②換槍工具:活搬子、管鉗子、手錘、大錘、活接墊要放在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

③換槍時(shí)要站在風(fēng)口側(cè)面的位置并且要防止跌傷。

④穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,要走安全橋、安全道。

⑤換槍時(shí)間應(yīng)盡量縮短。

⑥隨時(shí)注意風(fēng)口周?chē)簹庑孤┣闆r,防止煤氣中毒。

⑦到高爐換槍作業(yè)時(shí)要事先與高爐聯(lián)系好,得到高爐允許并且在確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。

⑧到高爐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁跨越正在出鐵放渣的渣鐵溝。

(14)關(guān)于橡膠軟連接的安全規(guī)定:

①該軟連接必須有很好的保護(hù)外套,受壓不超過(guò)0.6Mpa。

②該軟連接受壓超過(guò)0.25Mpa時(shí),周?chē)粶?zhǔn)逗留和通行。

③檢查該軟連接時(shí),其受壓不許超過(guò)0.2Mpa,并且作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。

篇3:進(jìn)入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)部作業(yè)安全規(guī)定

1)煤粉系統(tǒng)的容器包括中速磨、煤粉分離器、布袋除塵器、制粉各管道、倉(cāng)式泵、煤粉倉(cāng)、原煤倉(cāng)、燃燒爐、廢氣管道、排煙機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)、噴吹系統(tǒng)布袋箱和噴吹系統(tǒng)的上中下煤粉罐。

2)進(jìn)入容器前的準(zhǔn)備工作.

(1)進(jìn)入容器內(nèi)部工作前,必須與容器所在崗位的操作人員取得聯(lián)系,并取得操作牌。

(2)確認(rèn)該崗位人員已經(jīng)將該容器的電源切斷,并掛上“禁止合閘”安全牌。

(3)切斷與該容器相通的各種風(fēng)源(氮?dú)狻U氣、壓縮空氣),與其直接相通相聯(lián)的翻板閥和鎖氣器都必須關(guān)嚴(yán)并且鎖上。

(4)容器的出入口都要掛上“有人工作牌”并且要安排專(zhuān)人在作業(yè)期間監(jiān)護(hù)。

(5)照明必須使用低壓電源(36V以下)。

(6)檢測(cè)容器內(nèi)部的氧氣含時(shí),氧氣含量超過(guò)20%時(shí)方可開(kāi)始工作。

(7)檢查進(jìn)入容器所需利用的梯子、欄桿、扶手等是否安全可靠。

3)在容器內(nèi)工作的安全規(guī)定:

(1)在進(jìn)入容器內(nèi)部之后,馬上檢查其襯板是否有塌落的危險(xiǎn),如果有塌落的危險(xiǎn)必須停止作業(yè),待采取措施或者塌落的危險(xiǎn)解決之后方可開(kāi)始工作。

(2)容器內(nèi)部溫度超過(guò)30℃要輪換入內(nèi)工作,每次連續(xù)工作不許超過(guò)半小時(shí)。

(3)已經(jīng)在容器內(nèi)部工作超過(guò)一小時(shí)時(shí),必須進(jìn)行通風(fēng)。

(4)工作地點(diǎn)離容器底部超過(guò)1.5米時(shí)要系好安全帶。

(5)在容器內(nèi)部作業(yè)嚴(yán)禁明火,如需動(dòng)火,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度并采取可靠的安全措施后方可工作。

(6)在容器內(nèi)工作嚴(yán)禁打鬧。

(7)在容器內(nèi)部作業(yè),如內(nèi)部有積粉必須清掃干凈。

(8)在容器內(nèi)工作,必須防止鐵絲,工具或者其它雜物掉入容器內(nèi),如有掉入容器內(nèi)的雜物必須從人孔或者從手孔處取出來(lái)。

4)工作結(jié)束后的安全規(guī)定:

(1)檢查清除落在容器內(nèi)的各種雜物。

(2)如果作業(yè)時(shí)動(dòng)火,必須清理容器內(nèi)的殘余火源。

(3)檢查下降梯子是否安全、牢固,掛鉤是否掛到安全點(diǎn)。

(4)確認(rèn)工作人員全部出來(lái)后,封閉各處人孔、手孔。

(5)解除各種風(fēng)源的封鎖。

(6)取下“禁止合閘”牌和“有人工作”牌,并且把牌送回原處。

(7)通知有關(guān)的生產(chǎn)崗位人員進(jìn)行試車(chē)、試壓和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后交回操作牌方準(zhǔn)離去。