1.?鋼筋綁扎

(1)?綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板。

(2)?在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄和支掛安全網(wǎng)。

(3)?綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。

(4)?腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用運送,不得將工具、箍筋或短鋼隨意放在腳手架上。

(5)?嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

(6)?在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。

(7)?綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢察所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

(8)?六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

(9)?要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔。

(10)?作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴冒險作業(yè)。

2.?鋼筋加工

(1)?冷拉

1)?作業(yè)前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電器設(shè)備等,確認安全后方可作業(yè)。

2)?冷拉時,應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護擋板及警告標志。

3)?卷揚機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

4)?運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機。

5)?冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值。

6)?冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤柱,機具拉力部分均應(yīng)輕松再裝夾具。

7)?維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

(2)?切斷

1)?操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

2)?鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根。

3)?切斷鋼筋,手與?刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住火夾住,嚴禁用手指直接送料。

4)?機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手指直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

5)?作業(yè)時應(yīng)擺置、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在牢固切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

6)?發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。

7)?作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(3)?彎曲

1)?工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、當鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確定正常后,方可作業(yè)。

2)?操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

3)?改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

4)?彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

5)?彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

6)?嚴禁在彎曲的鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

7)?彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

8)?作業(yè)中不得用手清除金屬銷,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。

9)?檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

(4)?鋼筋運輸

1)?作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認安全。

2)?搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

3)?運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。

4)?運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞。

5)?使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料。

6)?使用汽車運輸時,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實,必須設(shè)專人指揮。

7)?用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。

(5)?成品碼放

1)?嚴禁在高壓線下碼放材料。

2)?材料碼放場地必須平整堅實,部積水。

3)?加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150cm,并且下面要墊枕木,標識清楚。

4)?彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。

5)?冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得互相亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭硬盤住。

6)?散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

7)?材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓。

8)?直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一直平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、防滑坡設(shè)施。

救助站制度

篇2:鋼筋工程的文明施工管理措施（6）

鋼筋工程的文明施工管理措施(六)

A.推行現(xiàn)代化管理方法,科學組織施工,做好現(xiàn)場的各項管理工作。

B.按照施工總平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施,大宗材料、成品、半成品和機具堆放,不得侵占場內(nèi)道路及安全、防護設(shè)施。

C.設(shè)置明顯的標牌、標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等,并做好標牌的保護工作。

D用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè),嚴禁私拉亂接,設(shè)置安全的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。

E.施工機械按施工總平面圖布置,不任意侵占場內(nèi)道路,施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查,經(jīng)檢查合格的方可使用。機械操作人員建立機組責任制,并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

F.保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)良好的使用狀態(tài),保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設(shè)置井坎穴覆蓋物和施工標志。

G.執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)責任制,加強規(guī)范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案、各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患。

H.設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生,通風照明等要求,職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。

I.做好安全保衛(wèi)、采取防盜措施,現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。

J.建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求設(shè)施,保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū),使用易燃易爆器材時,采取特殊的消防安全措施。

篇3:煙囪鋼筋工程施工措施要求

煙囪鋼筋工程施工措施及要求

煙囪鋼筋的特點為工程量大、型號多、變化大,施工時要特別重視質(zhì)量。

所有鋼筋進場必須有出廠合格證和材質(zhì)報告,并實施進料檢驗,首先對每批鋼筋進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同時要見證取樣進行復(fù)試,各項檢查指標均合格后方可掛牌使用。對不合格鋼筋必須馬上清除出廠。

鋼筋在使用過程中嚴格按公司程序文件和作業(yè)文件的要求進行跟蹤管理,并建立好臺帳。

1鋼筋加工制作:

鋼筋制做在加工場進行,鋼筋嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行現(xiàn)場翻樣,鋼筋的制作必須按翻樣的型號、尺寸、數(shù)量加工。成品鋼筋按規(guī)格分類碼放。環(huán)筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋綁扎。

2鋼筋的堆放及垂直運輸:

原材進場以后必須按型號及原材長短分類堆放,堆放要整齊,還應(yīng)用枕木將鋼筋墊好,嚴禁將鋼筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。鋼筋堆放場要有良好的排水設(shè)施。

50m以下的鋼筋主要依靠20t塔吊來做垂直運輸;50m以上部分使用電動提升系統(tǒng)的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運輸。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放,不得集中堆放,以防平臺產(chǎn)生偏載。地面的水平運輸由平板車來完成。

3鋼筋的綁扎:

綁扎鋼筋的順序為先立豎筋,然后綁環(huán)筋。每節(jié)筒壁最上一道環(huán)筋應(yīng)低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護層的準確,每節(jié)應(yīng)先綁最上一道環(huán)筋,并計算該節(jié)鋼筋的半徑,用鋼尺拉準調(diào)好豎筋,然后再立豎筋綁扎下環(huán)筋。支完模板后同樣方法,在下一節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定。這樣下一節(jié)的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。

豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯開,每根長度5m,使其根數(shù)為該斷面總數(shù)的25%并均勻布置在圓周上,豎向鋼筋接頭為大于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,小于Φ20采用搭接焊,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個施工節(jié)不少于設(shè)計標高要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格和型號。

當豎向鋼筋需要減筋時,應(yīng)對稱減筋,然后及時調(diào)整鋼筋間距,使間距均勻。

鋼筋遇煙道口、門口時,可以切斷,并按圖紙要求將孔洞加強筋插好,出煙道口后,按圖紙要求數(shù)量重新插筋。

鋼筋在綁扎過程中,要求平直,間距均勻,數(shù)量準確,綁扎牢固。綁扎后應(yīng)仔細檢查鋼筋數(shù)量,尤其在減筋處更應(yīng)認真隨時調(diào)整均勻,施工中每節(jié)豎筋的實際用量要清點、記錄。

4鋼筋施工中的注意事項及要求:

鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。

鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應(yīng)做修磨處理,并應(yīng)清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。

采用搖頭扒桿吊鋼筋時,每次限重0.5t,先吊一圈外環(huán)鋼筋和一圈內(nèi)環(huán)鋼筋,固定搖頭扒桿的纜風繩要穩(wěn)固,以防后傾。