工程名稱:西安市紅廟坡信用社綜合辦公樓

工程地點:西安市緯二十六街北側

結構形式:鋼筋砼框架,地下一層,地上七層,局部八層

建筑面積:10238m2

高度:36.3m

為保證本工程的“安全生產達到優良,文明施工達到省級文明工地”的目標,針對本工程特點,擬采用下列安全預控措施:

一、?認真貫徹執行國家的勞動安全法令、法律、法規和規范標準以及公司各項安全生產規章制度,堅持“安全第一、預防為主”的方針,認真實施施工組織設計中的安全生產技術措施,確保安全生產。

二、?認真執行項目安全達標,文明工地建設計劃,切實做好施工現場安全管理,全面落實安全生產責任制,成立以項目經理為組長的工長、安全員、技術員、勞資員、材料員、財務、機械管理人員等參加的安全生產領導小組,并組成安全管理網絡。除專職安全員外,所有生產、技術管理和操作人員都應自覺履行對項目安全生產應負的安全責任。做到人人管安全,人人對項目安全負責。

三、?堅持每月一次由項目經理或主管經理組織的有各部門參加的安全全面檢查,堅持每月兩次由項目經理或主管經理組織的定期安全檢查制度和安技員現場日檢查制度,重點檢查現場防護、外架、用電、施工機具的安全和職工違章違紀行為,清除不安全行為,創造良好的工作環境,發現事故隱患及時書面通知,限期整改,并跟蹤檢查整改結果。

四、?對所有施工人員進行上崗前的教育,尤其是要認真扎實的做好新進場職工、換崗職工、長期離崗而復崗職工和勞務工人的進場培訓教育、經考核合格后方可上崗。同時也要認真堅持“同一安全活動日”為主要形式的經常性教育。教育要注重效果,有針對性,要按照公司規定,認真做好分部、分項安全技術交底,堅持作業班組班前安全教育活動。

五、?根據工程特點,配足特種作業人員,特種作業人員必須持證上崗。

六、?施工現場作業人員按規定配置安全保護用品,并由安技員檢查督促。

七、?對從事高處做業的所有人員應進行定期體檢,凡不適合高處做業的人員嚴禁從事高處做業。

八、?現場施工人員必須認真執行公司規章制度,遵守安全技術操作規程,遵守勞動紀律,不得違章指揮,違章作業,進入現場必須戴好安全帽,懸空高處作業必須系好安全帶,扣好保險鉤。嚴格穿高跟鞋、拖鞋、裙子進入施工現場,嚴禁從高處向下投擲物料和垃圾;嚴禁小孩和非施工人員進入施工現場;嚴禁在施工現場尤其作業區安排家屬居住。

九、?施工現場按總平面圖要求設置各類安全警戒、警示標志,尤其通道附近的各類洞口,基坑邊沿設置防護措施與安全標志。

十、?建筑物、施工電梯、井架首層出入口、通道口搭設頂部不能穿透的雙層防護棚,其寬度不小于3.6m并大于電梯井架最外部尺寸,長度不小于5m。

十一、?“四口”及“五臨邊”按有關規范標準的規定,設置蓋板、防護棚欄門、欄桿,安全網等認真防護,并進行驗收。防護用品,防護材料必須安全可靠。

十二、?立體交叉作業時,必須按《建筑施工高處作業安全技術規范》第五章第二節的規定實施。

十三、?加強現場平面管理,搞好文明施工、材料、物件嚴格按施工平面圖堆放,做到整齊、穩定、標識清楚。廢舊料及時清理,集中堆放。

十四、?外架、卸料平臺的搭設和拆除,必須由持證架子工作業。依據JGJ130-20**“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范”編制單項施工方案;對作業人員進行安全技術交底,劃定警戒區域,設立監護人員,嚴格按方案搭設、防護、拆除、驗收。

十五、?基礎工程:除依據有關安全技術標準編制施工方案外,根據深度超過五米的特點,編制專項支護設計方案,制訂有針對性的安全技術措施,由生產、技術、安技部門共同會審,由主任工程師審批后,方可施工。開工前項目主管領導或工長向作業班組進行書面安全交底,并指定專人監控,發現問題,及時處理。

十六、?塔吊、施工電梯、井架的安裝,拆除必須由持證人員進行(含起重指揮)裝拆前編制方案,向作業人員進行安全技術交底,安裝完后,經自撿,社會檢測部門檢測合格后,方可使用。

塔吊、施工電梯、井架、外架應安裝避雷設施,對地電阻值不得大于30?。

起重機械堅持“十不吊”的規定,不得超載運行,不得帶病運行。

塔吊、施工電梯、井架的各種安全裝置必須齊全有效,靈敏可靠;井架外側應滿掛密目網封閉。

十七、機電設備一定要有防護裝置,安裝后必須進行驗收,操作人員必須持證上崗,非作業人員嚴禁動用機電設備。

所有設備的金屬外殼必須與專用保護零線做電氣連接。

手持式電動工具選用Ⅱ類產品,其負荷線采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,且不得有接頭,裝設有額定漏電動作電流不大于15mA,漏電動作間小于0.1S的漏電保護器,各部位裝置完好。試運轉正常后使用。

十八、用電:依據“施工現場臨時用電安全技術規范”和標準編制用電施工組織設計,制定用電管理制度,措施采用TIV-S系統,制作附合規定的分配電箱、開關箱,裝設參數匹配的電器,實行一機一閘一漏電保護器,一箱一鎖的原則,按規定配線,架設、埋地、接地、不得亂接亂掛。

現場照明一般采用220V電源,并按規定加裝熔斷器和漏電保護器。地下室采用電壓不超過36V的電源照明,并使用安全行燈。

現場用電安裝實行分段驗收,電工必須持證上崗,必須認真做好維修,檢查記錄,定期檢查,隨時檢查,及時排除不安全因素。

十九、模板工程按照《標準》要求,編制施工方案,模板的安裝、拆除、堆放、驗收,作業環境的安全防護及作業人員的交底要符合《標準》和公司有關規定。

二十、電焊機必須使用漏電保護器,把線應完好,施焊現場10m內不得堆放氧氣瓶,乙爐瓶及易燃、易爆材料。氧氣、乙炔瓶拉運要分開。放置位置要符合規定,焊接人員須持證作業,使用好防護用品并按氣割,電焊“十不燒”的規定從事作業。

二十一、施工現場建立消防、防火制度,制定消防防火責任制,配足消防器材,并保證有效。

二十二、認真執行公司關于署期、雨期、冬期施工安全措施,并制定項目相應措施,確保暑期、雨期、冬期施工安全。

二十三、安全宣傳:施工現場及生活區內懸掛大幅標語,經常結合工程進度及安全形勢張貼標語,辦黑板報,在工地懸掛醒目安全標志、標識牌,并利用各種會議進行安全評議。

二十四、勞動保護:由主管副經理牽頭,由工會及安技負責切實抓好勞動保護工作,督促按時發放勞動保護用品,防暑用品,防寒用品、改善工作條件,勞動條件、生活條件,成立衛生所,做好防病、治病、防疫工作,并認真做好婦女勞動保護工作。

航建寶雞公司第一項目部

篇2:消防施工安全風險識別評估預控措施管理辦法

消防工程9.1現場作業準備及布置現場作業前準備及資源配置觸電機械傷害物體打擊181(1)編制施工作業指導書。對作業人員進行安全交底,并簽字。(2)在施工作業前,作業人員應配備齊全安全防護用品。(3)在施工作業前,作業人員應將施工工器具準備齊全,并確保其狀態良好。(4)現場作業前應將作業區域用欄桿、分隔網進行隔離,并設置明顯標志,嚴禁非作業人員及車輛進入現場。9.2消防管道管網施工9.2.1管道的土方開挖坍塌觸電542(1)人工挖土方應根據消防管道設計深度和土質情況采取放坡。(2)深度超過2m的消防溝道,應視情況采取防護措施。(3)土質松動的位置和靠近建筑物附近挖溝時,要設置擋土板,并設專人監護,防止土方倒塌。(4)支撐的木方材料應具有滿足支撐力的截面積。(5)對進入出現邊坡開裂、疏松和支撐松動的地方,應立即采取措施,嚴禁施工人員進人。(6)施工人員不得在支撐和溝坡腳下休息。(7)不得使用沖擊振動較大的工具施工。(8)圍欄距溝道不得少于0.8m,夜間設紅色警示燈,夜間施工應保證足夠的照明,并設專人監護。(9)溝道中出現地下水時,要進行排水作業,排水可采用潛水泵抽水。(10)抽水之前檢查潛水泵絕緣是否良好,應測試電氣絕緣,引出排水管應遠離溝道,潛水泵電源應獨立控制并裝設漏電保護器,檢查無誤后方可排水。(11)電工應跟班作業。排水期間施工人員嚴禁在坑內作業,排水人員應穿絕緣靴。(12)挖管道土方時,殘土應堆放距坑邊1m以上,高度不超過1.5m,且為管道敷設留出一定的作業距離。(13)挖土方時兩人間距以不碰撞為準,施工人員的施工作業工具應完整牢固,防止發生碰撞和器具脫落傷人。9.2.2管道的下料、敷設與焊接機械傷害觸電272(1)管材到貨后堆放合理,有防止滾動措施。(2)使用切割機械應檢查設備可靠性,應設獨立電源箱和漏電保護器,設備電源線應無破損。(3)打磨坡口時使用的砂輪機應絕緣良好,施工人員應戴防護鏡,穿絕緣鞋,開關應設在附近。(4)人工調整管道時應在管道下方塞填木方,防止管材滾動傷人。(5)在潮濕場地焊接時,作業人員應做好絕緣措施。(6)用刨錘去焊渣時,施工人員應佩戴防護鏡,防止焊渣崩眼。9.2.3管道連接和支架安裝高處墜落物體打擊272(1)地面以上管道宜采用法蘭連接,連接時作業人員動作要協調,手不得放在法蘭接合處。(2)托架支架作業時應搭設安全可靠的腳手架。(3)在高處安裝噴頭和管道時要系好安全帶,下面設專人監護。(4)上下遞送材料時應采用手(傳遞)繩,嚴禁上下拋物遞送材料。(5)管道應按設計做好地網連接。9.2.4管道系統的水壓試驗物體打擊91(1)水壓試驗的管道應做好接地。(2)試壓過程中應有專人監護,不得帶壓修理,施工人員不得面對出水口,無關人員不得進入試驗區域。9.3消防設備和控制設備安裝9.3.1消防設備安裝高處墜落物體打擊272(1)施工現場應整潔無雜物、道路平坦。(2)安裝施工應由專人指揮,搬運和移動設備之前,應對搬運用的鋼絲繩進行選擇和檢查。(3)消防設備在人力搬運過程中,注意抬扛的承重范圍,不可超限使用抬扛和繩索,搬運中無關人員不得停留和通過。(4)設備就位時作業人員應防止擠手和砸腳。(5)在室內頂棚安裝火災報警器探頭時,宜使用人字梯。(6)安裝探頭和接線中應使用工具袋,嚴禁上下拋物。9.3.2消防控制設備的安裝其他傷害272(1)施工時應按設計位置安裝固定牢固。(2)施工中要保證設備完好,輕抬輕放。9.3.3熱敏電纜敷設高處墜落其他傷害272(1)變壓器器身和油枕上熱敏電纜敷設時,作業人員應系好安全帶,并設專人監護。(2)施工后應清點工器具,防止工具及材料遺落在變壓器上,做到場清、料盡。9.4報警與消防水系統聯合調試9.4.1火災報警系統單體調試觸電其他傷害452(1)擴建變電站設備安裝調試應填寫安全作業票,并有專人監護。(2)調試人員在調試中對變電站運行設備應明晰,施工人員不得觸碰運行設備。9.4.2消防系統的聯合調試觸電其他傷害452(1)通電之前應檢查下列工作:①通道出口暢通,照明、通信條件完善。②各種設備標識清楚,設備功能標識應醒目。帶電的控制設備應掛警示標牌③操作程序符合設計要求。④電源可靠,有保護措施和備用電源。電氣設備絕緣和接地良好、電氣開關均處于斷開位置,并有明顯的電源指示,電機正反轉標識明晰,相序正確。⑤水源已達到設計標準,管道氣體排空。在變壓器處和消火栓處應安排專人值守。⑥電源處有專人值守,并應設置通信聯絡工具,明確就地緊急操作措施。(2)參加調試人員應明確帶電設備狀況,與帶電設備保持一定的安全距離。(3)操作控制設備的調試人員應著工作裝和絕緣鞋。

篇3:鋼結構施工質量預控措施

摘要:本文就鋼柱移位和地腳螺旋移位的具體環節,分別從施工準備、操作工藝、預控措施三方面詳細的分析了如何對鋼結構工程施工進行質量預控。

關鍵詞:鋼結構施工措施

一、鋼柱位移

施工準備

(1)編制鋼結構吊裝施工組織。其內容包括:計算鋼結構構件和連接件數量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。

(2)基礎準備和鋼構件檢驗。其內容包括:軸線誤差測量、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。基礎支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關規定。吊裝前應根據《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205―95)的規定,仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前應設法消除。

(3)必要時驗算鋼構件吊裝穩定性,驗算公式請查有關資料。

操作工藝

(1)鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對重型鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時,雙機同時將鋼柱平吊起來,離地一定高度后暫停,移去運輸平板車,然后雙機同時打開回轉剎車,由主機吊獨起吊,當鋼柱吊裝回直后,撤走副機,由主機單獨吊裝,將鋼樁插進錨固螺檢固定。

(2)初校鋼柱,待垂直偏差控制在20mm以內,使起重機脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗,如有偏差,用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正,使其安裝偏差符合有關規定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位,用電焊固定,鋼柱復校后,再緊固錨固螺栓,并將承重塊上下點焊固定,防止走動。

預控措施

(1)預埋螺栓位置用定型卡盤卡住,然后澆筑砼。

(2)鋼柱底部預留孔應放大樣,確定孔位后再作預留孔。

二、地腳螺栓位移

施工準備

(1)鋼構件預檢與配套。吊裝單位應根據制造廠的測量報告,對鋼構件進行復檢和抽檢。對鋼構件預檢的計量工具和計量標準應與制造廠一致。現場吊裝應根據預檢數據采取相應措施,以保證吊裝順利進行。根據安裝施工流水順序進行構件配套。

(2)鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結構的安裝質量。安裝單位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預埋位置。

(3)標高塊設置及柱底灌漿。根據鋼柱預檢結果,在柱子基礎表面澆筑標高塊。待第一節鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后,要進行鋼柱的柱底灌漿。

(4)鋼構件堆放。根據安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件,利用現場的裝卸機械質量將其就位到安裝機械的回車半徑內。

(5)安裝機械的選擇。

(6)安裝流水段的劃分。

操作工藝

(1)在吊裝第一節鋼柱時,應在預埋的地腳螺栓上加設保護套,以免鋼柱就準時碰壞地腳螺栓的絲牙。

(2)根據鋼柱重量和起重機起重量,可采用雙機抬吊或單機吊裝。

(3)鋼柱就位后,先調整標高,再調整位移,最后調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進行校正,標準柱子的垂直偏差應校正到零。為了控制安裝誤差,一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎點,用激光經緯儀以基礎點為依據對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是選擇平面轉角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據用丈量法測定。

(4)鋼柱軸線位移校正,以下節鋼柱頂部的實際柱中心線為準,安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線即可。

預控措施

(1)先澆筑砼,預留孔洞,后埋螺栓。在埋螺栓時,采用型鋼兩次校正辦法,檢查無誤后澆筑預留孔洞。

(2)將每根柱的地腳螺栓用預埋鋼架固定,一次澆筑砼。

三、連接板拼裝不嚴密

施工準備

(1)先檢查建筑物各部分的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結構工程施工及驗收規

范》的要求,尺寸有誤差時應予調整。

(2)構件接觸面必須進行處理,增加摩擦面間的摩擦。

(3)電動板手的校正。

操作工藝

(1)安裝高強度的螺栓,螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打,并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。

(2)高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應當天終擰完畢。

(3)高強度螺栓的擰緊,應分初擰和終擰。對于大型節點應分初擰、復擰和終擰。復擰扭矩應等于初擰扭矩。

(4)高強度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手,在每班作業前,均應進行校正,其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%.

(5)扭剪型高強度螺栓終擰結束后,應以目測尾部梅花頭擰為合格。高強度大六角頭螺栓終擰結束后,宜采用0.3~0.5kg的小錘逐個敲檢,且應進行扭矩檢查,欠擰或漏擰者應及時補擰,超擰者應予更換。

(6)高強度大六角頭螺栓扭矩檢查應在終擰1小時后、24小時以內完成。扭矩檢查時,應將螺母退回30°~50°,再擰至原固測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差應在檢查扭矩的±10%以內。

預控措施

(1)連接處鋼板應平直,變形較大者應調整后使用。

(2)連接型鋼或零件平面坡度大于1:20時,應放置斜墊片。