工程質量保證現場文明施工措施
一、工程質量保證措施
工程質量是企業發展的關鍵,是衡量企業素質的標準,我們把“創精品、造品牌”作為質量管理的目標,結合本指揮部實際,制定質量計劃和保證措施,采取有效手段,依靠技術創新,堅持方案預控和過程控制,確保工程質量目標的實現。
1、建立健全質量保證體系。指揮部成立質量管理領導小組,負責指導、督促、檢查質量工作。各工區成立以工區長為組長的質量管理領導小組,要把質量工作放在一切工作的首位,配專職質檢員督促、檢查。
2、全面推行安全質量責任制。層層簽定安全質量包保責任書,劃分工作責任區,一級管一級,一級保一級,形成堅定不移抓質量,齊心協力保安全,做到責任履約率百分之百。
3、全面實施技術崗位責任制。嚴格按照技術管理程序,采取定人、定崗、定職、定則管理,全面實施技術崗位責任制。堅持圖紙會審、技術交底、換手復測、工序“三檢”、技術干部現場值班、關鍵工序內部旁站監督,報檢報驗等制度,做到技術保障到位,技術支持有力。
4、強化過程控制和措施。在施工中把抓工序質量和過程控制作為重點工作,著重把好材料源頭關,嚴格執行“三按五不”原則即按設計圖、施工規范施工,按工藝操作規范進行操作,按驗標進行檢驗。原材料未經檢驗合格,不準進入施工現場;未進行技術交底,不準開工;隱蔽工程未經檢驗合格簽字,不準覆蓋;本工序未經檢驗,不準計價。
5、狠抓關鍵部位的質量控制。全面加強樁基礎施工和地下室施工的質量控制。這些關鍵工序和重點部位的施工,采取先進行工藝試驗,然后正式施工,組織專業組作業,專人管理,做到定位、定崗、定人、定標準施工,同時定期與不定期監督檢查。質檢員嚴格執行規范,嚴格按照工作程序,落實“三檢”制度。
二、現場文明施工措施
1.安全防護措施
(1)所有施工人員必須進行入場教育,并經考試合格后上崗。
(2)施工現場嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋,并戴好安全帽。
(3)高空作業人員必須定期進行體格檢查。
(4)架子作業人員必須持證上崗。
(5)分部、分項工程應做有針對性的安全技術交底,并簽字齊全。
(6)在基坑上方開挖的同時,距坑邊0.5m處沒置1.2m高的兩道護身欄(每隔0.6m一道),并刷紅白油漆標志,掛標志牌。磚砌擋土墻高出室外地坪30cm,以防地表水流人基坑。
(7)上、下基坑搭沒人行馬道,坡度1:3:5。
(8)腳手架搭設符合規范標準,詳見《腳手架方案》。
(9)樓梯扶手、坡道邊側,從上到下用鋼管做1.2m高的兩道護欄,刷紅白油漆。
(10)預留洞超過15×15cm者加蓋防護,上鋪蓋竹膠板,周圍水泥砂漿抹縫,統一編號。
(11)電梯井口采用鋼筋焊接開啟式防護門,門高1.2m,安裝時距地面20cm,并掛標志牌,刷紅白油漆。
(12)梁、柱綁筋、立模以及澆筑砼用臨時腳手架,凡高度超過3.Om者要設1.Om寬操作平臺并設兩道護欄,高度不低于1.Om,平臺腳手板滿鋪,禁止出現探頭板、飛跳板,腳手板間不得有空隙。
(13)施工人員嚴禁從高處向下投擲桿件、物體、材料、扣件及其他物品。
(14)內外腳手架搭設完成后,必須通過驗收合格后,方可使用,任何人未經許可嚴禁拆改架子。
(15)嚴禁攀登架子上、下作業面。
(16)場外防護:塔吊吊重物時,嚴禁在場外盤旋,東、西側搭設防護棚,采用鋼管搭設,持好警告標志。
具體洋見《安全防護方案》。
2.臨時用電措施
(1)現場供電電源為450kVv
(2)現場供電線路敷設必須按照《施工組織沒計》平面圖路線要求走向敷設。
(3)臨時用電電纜及配電箱沿基槽邊緣直埋.敷設式吊掛,所有電閘箱統一編號,外涂安傘標志,箱內貼好電路圖,由專人負責。
(4)所有配電箱、開關均設漏電保護器。
(5)現場內電源線不得亂接、亂拉、亂扯。
(6)電焊機置于電焊極內,-、二次接線處設防護罩,焊把線用完及時收回,拉線時避開鋼筋等硬物,以防破損。
(7)各部位臨時用電安裝必須符合施工臨時用電的有關規定,非此專業人員嚴禁隨決心書拆改接線。
(8)現場每班不少于2名暫設電工,并持證上崗。
(9)操作時必須戴好絕緣防護用品。
具體詳見《臨時用電施工方案》。
3.機械安全措施
(1)塔吊基礎嚴可知按塔基設計以及有關規定要求施工,立塔前及時辦理驗收手續,并定期進行沉降觀測。
(2)機械設備傳動外露部分加設必要防護罩。
(3)砼輸送泵、鋼筋加工機、木工機械等設專人操作,專人負責,及時檢修,所有機械不得處理帶病運行狀態。
(4)蛙式打夯機、振搗器必須二人操作,操作者戴好絕緣手套。
(5)特殊工種作業人員必須持證上崗,并佩帶相應勞保用品,嚴禁酒后操作及違章操作。
4.現場場容措施
(1)本施工現場采用封閉式施工方式,東面借助原有240mm厚磚墻加高到2.1m,并保證上口平齊,南面利用臨設臨設磚砌外墻做現場圍擋,西、北兩面采用壓型鋼板圍墻封閉,墻高2m,磚砌圍墻使用彩色涂料裝飾面層,鋼板圍墻采用彩色油漆刷涂,并保證兩種圍墻面層統一;場地東南角設8m寬大門,東偏北處設10m寬大門,均采用鐵大門,底涂防銹漆,面層油漆。所有墻體外面層及大門面層均按城建集團總公司CIS形象導入設計制作。
(2)施工現場東南角大門外西側設施工標牌,標牌內容:工程名稱、建筑面積、設計單位、施工單位、工地負責人、開工日期、竣日期。
(3)施工現場的大門兩側設置一圖二牌三板:施工平面布置圖;安全計數牌、施工現場管理體系牌;安全管理生產制度板、消防保衛管理制度板、場容衛生環保制度棉線。
(4)現場塔設各種臨時設施的材質必須符合要求,伙房、倉庫等為磚砌墻體,加氣板頂,室內高度不低于2.5m,采取防漏防潮措施,外觀整齊美觀。
(5)現場內施工道路進行硬化處理,基層夯實,面層采用10cm厚C10砼壓光抹面,做好排水坡度,并保持消防道路暢通無阻。
(6)進入現場一切材料必須按現場管理平面圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標要求持牌,控制高度符合要求,保持現場材料整齊統一。
(7)建筑物內外的零散料及時清理,施工及生活垃圾要分開堆放,及時外運,做到活完場清。
(8)樓梯、休息平臺、通道等處嚴禁堆放材料和其它物品,進場的成品采取相應的保護措施。
(9)現場周圍作好排水措施,西側設置沉淀池,沉淀池接入市政管線,定期排放。
(10)施工現場西側中部設置一座臨時廁所,經過化糞池,接入院內污水管線。
(11)施工區、辦公區設標牌劃分,衛生責任區做到分片包干,責任到人。
(12)健全管理體系,項目經理全面負責,加強現場管理,定期組織檢查,完善內業資料,確保文明施工。
5.環境衛生措施
(1)大門口鋪設濕草袋,防止車輛將泥沙逞出現場,并且隨時更換。
(2)現場設封閉垃圾站,集中堆放生活及施工垃圾。
(3)辦公室實行輪流值班,每天清掃,保持室內清潔,窗明地凈。
(4)施工現場不許隨地大小便,廁所墻壁、屋頂要嚴密,門窗要齊全,并設專人管理,經常沖洗,防止蚊蠅孳生。
(5)伙房及時辦理衛生許可證,炊事人員健康證和衛生知識培訓證,上崗必須穿蛾格潔的工作服、帽,個人衛生做到“四勤”。伙房內無蠅、無鼠、無蛛網,保持炊具衛生,杜*物中毒。
(6)設立一臺茶爐,保證開水供應,做到不喝生水。
(7)宿舍區、加工廠、辦公室冬季取暖安全必須驗收合格后方可使用。
(8)民工宿舍達到整齊干凈,空氣清新。
具體洋見《環境保護方案》。
6.料具管理措施
(1)建筑物內外存放的各種材料要分規格碼放整齊,符合其具體要求。
(2)對于水泥、五金、水暖管件、電器安裝用品等必須入庫保管,庫房必須防雨、防潮,針對料特殊材料特殊處理。
(3)貴重物品及時入庫,易燃、易爆品設午庫保管。
(4)水泥庫內外的散落灰必須及時清運。
(5)現場內做到無廢棄砂漿和砼。
(6)磚或砌塊成丁、砂石和散料成堆,隨用隨清,不留料底。
(7)鋼材、木材等料具合理使用,優材不劣用。
(8)現場工人操作做到活完料凈腳下清。
(9)現場施工垃圾集中堆放,及時分揀、回收,清運。
(10)現場余料、包裝容器及時回收,堆放整齊。
(11)現場必須節約用水、用電,做到無長流水、長明燈。
(12)行種材料嚴格管理,進出場必須檢測認證,手續齊全。
(13)實行限額領料,領、退料手續齊全。
(14)所有材料管邪人員必須熟悉和掌握各種材料標準。
7.環境保護措施
(1)成立施工現場環境保護組織機構,建立相應有效的環境保護自我保證體系和環保信息網絡,并監控。
(2)土方開挖期間,所有開挖機械和運輸機械操作時間控制在早6:00至晚22:00之間(如必須夜間施工,須經有關部門批準后運行),上方運輸車輛出場前,必須將土拍實,并派專人清理車輛槽幫和車輪上的敞土,避免行駛過程中道路遺灑。運土沿途還需派專人對道路遺灑土方及時清理干凈。
(3)沖洗土方車輛、砼泵和罐車之污水。通過排水溝排列沉淀池,經二次沉淀后排入市政管網,并經常清淘池內沉淀物。
(4)現場臨時食堂及民工食堂均采用煤氣灶,場內嚴禁熬瀝青和燒雜物,以防止大氣污染。
(5)民工生活區內民工食堂污水經過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線,民工廁所沒專人打掃,并注意排污。
(6)施工現場提倡島度文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量避免人為的人聲喧嘩。現場所有強噪聲機具均應避免夜間施工,如必須夜間澆注砼時,應采用無聲振搗棒,最大限度降低噪聲白天控制在70分貝以下,晚上控制在55分貝以下,并經常監測控制。木工電鋸、電刨搭設封閉式木工棚,盡量遠離居民區,機具運行將門窗以蓋布封閉,最大限度減少擾。
(7)施工作業面建筑垃圾及時清理,現場臨時垃圾站內施工:垃圾及時分揀并及時清運,不得長時間堆積。現場內施工道路及現場周圍道路視天氣情況,派專人定時或不定時灑水降塵,灑水采用專門灑水午及于推車改裝而成。
(8)作好周圍居民的工作,通過一定形式融洽與居民的關系,取得居民的諒解和支持。
8.消防保衛措施
(1)現場成立防火領導小組,設立一支義務消防隊,定期組織防火工作檢查,并做好記錄。
(2)現場設立5處消火栓,每處配水龍帶2盤,水槍一支,并設晝夜的明顯標志。庫房.及木工棚等重點防火部位,每處布置不少于4具5kg干粉滅火器,制定具體防火制度,并有明顯標志
(3)易燃物品庫門前設煙火警告標志,嚴格領料制度,照明線路安裝符合防火要求。
(4)電氣焊、噴燈等明火作業,操作前必須辦理用火手續,開用火證,準備可行的措施,有專人看火,清理周圍易燃物,各薦措施落實后再動工。
(5)施工現場嚴禁吸煙,木工棚內刨花、鋸末隨時處理,廢料清運到指定地點。
(6)建筑物內不準隨意堆放物料,不準隨意在內居住。油類、氣類等易燃物,下班地帶出,放回庫房。
(7)地下室設置5處消防器材箱。
(8)乙炔瓶與氧氣羨慕必須分保管,使用時兩瓶間距不得小于5m,兩瓶與用火點使用間距不得小于10m。
(9)現場東南角大門設經濟民警護場,出入現場必須出示證件。變電室等重點部位設專人管理。
(10)非施工人員不經工地主管領導批準,不得在現場留宿。
(11)現場嚴禁賭博、酗酒、賣淫、嫖娼,嚴禁使用淫穢物品和打架斗毆。
具體詳見《施工現場消防保衛方案》。
篇2:質量保證安全文明施工措施
.質量保證措施6.1鋼筋工程6.1.1本工程鋼筋采用HPB235(φ)、HRB335(Φ)、CRB550(ΦR),鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。6.1.2鋼筋安裝主控項目鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量:全數檢查檢查方法:觀察,鋼尺檢查。6.1.3鋼筋安裝一般項目?鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±10鋼尺梁連續三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎±5鋼尺檢查柱、梁±3鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼尺梁連續三檔,取最大值鋼筋彎起點位置±15鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1、檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;?2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。6.1.4鋼筋加工隊接到鋼筋配筋單后,應復核下料長度是否準確,如有問題及時與項目技術部聯系。當配制同一尺寸的梁柱箍筋時,必須先根據下料長度做樣品,當樣品的幾何尺寸、彎鉤平直長度經檢查無誤后,才能大批量下料,以免出錯。加工好的成型鋼筋應掛牌、分類、分部位及施工先后堆放,鋼筋加工后應按驗收批進行檢驗。加工過程中按同料單、同編號的成型鋼筋綁扎成捆,配以料牌,料牌上注明工程名稱、使用部位、料單編號、鋼筋編號和鋼筋簡圖。6.1.5所有鋼筋原材料必須有出廠合格證和材質證明,并經復試合格后方可使用;鋼筋綁扎完后,嚴格進行自檢、互檢、交接檢,合格后由項目專職質檢員進行檢查驗收,驗收合格后報請監理驗收,驗收合格并做好隱蔽驗收記錄、質量驗收記錄后方可進行下道工序施工。資料由現場資料員統一管理。6.1.6鋼筋移位是施工中常見的質量通病,因此,在鋼筋綁扎完畢后,二次用經緯儀定位各軸線,并將其位置線標注在模板上,按控制線校正好后,加定位鋼筋,并在樓板混凝土施工時以定位鋼筋控制線檢查鋼筋位置,確保混凝土澆筑后鋼筋不移位。同時在澆筑混凝土時,派專人進行檢查模板及鋼筋,及時發現問題,及時處理。6.2模板工程模板安裝允許偏差及檢查方法項次項?目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標高±5水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎±10尺量柱、梁、墻+4、-54層高垂直層高不大于5m6經緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預留孔洞中心線位移尺寸+10拉線、尺量11門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心線位移外露長度+10、0尺量6.3混凝土工程6.3.1現澆混凝土施工主控項目(1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。(2)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。(3)現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)單位認可后進行處理。對處理的部位,應重新檢查驗收。6.3.2一般項目現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項?目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15尺量獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、尺量>5m10全高(H)H/1000且≤30截面尺寸+8,-5尺量+8,-5標高層高±10尺量全高±30電梯井筒長、寬對定位中心線+25、0經緯儀、尺量筒全高(和)垂直度H/1000、且≤30表面平整度82m靠尺和塞尺預埋設施中心線位置預埋件10尺量預埋管5預留孔、洞中心線位置15尺量注:1.檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。6.3.3質量通病的防治(1)麻面、峰窩的預防:模板面清理干凈,干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈;模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙應用海綿條堵嚴,防止漏漿;脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層混凝土均應振搗至氣泡排出為止。(2)混凝土表面蜂窩的處理:深度小于10mm的蜂窩在洗刷干凈后,用1:2.5的水泥砂漿抹平壓實;深度在10~30mm之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支斜模(上下口均超過蜂窩邊緣100mm,上下口斜出50mm)。用高一級細石混凝土仔細填塞密實,待混凝土達到28d強度后再用鏨子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平;深度超過30mm以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后,可埋壓漿管、排氣管、表面澆灌混凝土封閉后,進行高一級強度等級的水泥壓漿處理。(3)孔洞處理:將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗干凈后,一側支豎模、一側支斜模(同蜂窩處理支模),然后澆灌細石混凝土(具體處理同蜂窩處理)。(4)露筋處理:表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈,在表面抹1:2.5水泥砂漿,將充滿露筋的部位抹平;露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞密實。(5)縫隙夾層預防及處理:混凝土施工縫應嚴格控制標高,將軟弱混凝土剔除干凈,混凝土澆筑前應將模板內垃圾清除干凈。縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2.5水泥砂漿強力填塞密實;較深時,應清除松散部分和內部雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓力灌漿處理。(6)柱混凝土爛根的預防及處理:在柱模板的根部150mm范圍內找平,以防縫隙堵塞不嚴,發生漏漿,混凝土澆筑前不得有明水;澆筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿;澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料,不能一次下料過厚,并且振搗密實。(7)裂縫預防及處理:當發現塑性收縮和沉降收縮裂縫,可在當混凝土表面發現細微裂縫時,應及時抹壓一遍,再灑水并覆蓋塑料布養護或重新振搗來消除;如已硬化,可向裂縫壓入水泥加水濕潤、嵌實,再覆蓋養護。貫穿裂縫可用封閉劑處理。(8)表面不平預防及處理:模板施工時應嚴格檢查模板平整度,同時應檢查支撐牢固情況,保證模板平整度及有足夠的剛度,混凝土樓板找平時應嚴格按線找平;模板接口高低不平處,如高出結構尺寸可用磨光機將高出部分磨平,如低于結構尺寸可將混凝土表面鑿毛,然后用1:2.5水泥砂漿抹平,并養護。6.3.4坍落度控制施工時應根據溫度以及天氣情況進行適當調整坍落度。坍落度的檢查在開始澆筑混凝土后第一罐開始,然后每罐車檢查一次,實測坍落度不得超過工程要求坍落度160~180mm,否則必須退回,不得用于施工現場。6.3.5混凝土攪拌站回訪制度為保證工程質量,建立混凝土攪拌站回訪制度。由項目現場管理人員、技術負責人、分包方工程管理人員,業主代表、監理代表共同參加,結合近期混凝土狀況,對攪拌站實行回訪監督。混凝土回訪主要對本期混凝土供應情況、混凝土坍落度、供應速度、和易性等技術指標及混凝土技術資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務態度等作出評價,并填寫回訪表作為內控。7.成品保護措施7.1為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設跳板,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋,不碰動預埋管。如有被踩彎、位移或脫扣時及時調整、補好。7.2為保證混凝土強度,不能過早的在已澆筑的樓板上進行作業,必須等到混凝土承載力超過1.2N/mm2后才能上人作業。7.3交叉作業時,嚴禁操作人員用重物沖擊模板,不允許在梁或踏步模板幫上蹬,影響模板的牢固和嚴密性。樓梯壓光后要用鋼管搭設踏步保護桿,使上下樓梯的人員不直接踩踏在混凝土表面上。在樓梯模板拆除灑水養護,并鋪設光滑的木夾板保護。7.4拆模時,對模板要輕拿輕放,注意鋼管和翹棍不要劃傷混凝土表面及楞角,不用錘子劇烈的敲打模板。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時,要緩慢移動位置,避免撞擊墻柱砌體及混凝土。7.5拆模后對樓梯踏步陽角必須釘木條后方可上人行走。安全技術要求8.1支、拆模板作業高度在2米以上(含2米)時,必須搭設腳手架。8.2上下建筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭攀登腳手架上下。8.3支搭和拆除模板必須設專人指揮,模板工應協調配合。8.4運輸木料、模板時,必須綁扎牢固,保持平衡,碼垛高度不應超過1.5m。8.5使用木工機械如果出現電路故障必須由專業電工排除,作業前試機,各部件運轉正常后方可作業。機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。8.6模板應根據使用部位加以編號,分型號安排臨時堆放場地,根據工藝要求依順序進行模板安裝就位。8.7模板組拼未完成且作業人員休整時(指吃飯等活動),必須對模板的臨時掛設明顯的標志,嚴禁私拆現象發生。8.8拆除模板時,操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。8.9泵送設備的停車位置應離基坑邊緣保持一定距離,水源供應正常,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。管道接頭、安全閥必須完好。8.10澆筑梁板、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作,并且操作平臺上應設高度不小于1.2m護欄,護欄橫桿間距不得大于600mm。8.11使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。振搗器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬地面上進行試振,如檢修或作業間斷時,應切斷電源。8.12板的孔洞必須設置安全標志,牢固的蓋板,防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。.技術資料整理9.1混凝土澆筑完成后,試驗員收集攪拌站將隨車帶到的技術資料(一式二份),并根據混凝土配合比申請單、通知單上的各項數據填寫完混凝土試塊試驗委托單后,將技術資料交給資料員。技術資料包括:混凝土配合比申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復試報告、砂試驗報告、碎(卵)石試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢測報告、材料堿含量檢測報告、混凝土堿含量評估報告等。9.2技術資料員負責整理以上資料,并由質檢員將一套資料以及混凝土28天試驗報告、廠家合格證和混凝土檢驗批報監理驗收。如以上資料有不完整或錯誤,資料員將整改意見反饋給技術負責人,由其負責通知攪拌站補充或整改資料。9.3試驗室應整理的臺帳資料包括:混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄(包括標養、同條件拆模等不同用處的試塊)、混凝土養護室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊(拆模用)抗壓強度試驗報告、商品混凝土小票等。由項目試驗員將上述資料抬帳及時整理出來,備案收存。另外,項目試驗室負責整理好從試驗室返回的各種試驗技術資料,交資料員歸檔。10.環境保護措施10.1加強對作業人員的環保意識教育,鋼筋運輸、裝卸、加工應防止不必要的噪音產生,最大限度減少施工噪音污染。10.2廢舊鋼筋頭應及時收集清理,保持工完場清。10.3木模板使用水性隔離劑。涂刷時視作業條件,應采取措施保護地面,如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應即時回收。10.4清理模板產生的垃圾應堆放至專用垃圾池中,并集中清運出場。10.5模板作業宜日間進行。夜間作業時,照明燈光線應調整避免影響周圍好居民。10.6模板材料裝卸作業應采用塔吊吊運,避免產生較大噪音。10.7施工現場內罐車行走道路定時灑水,防止揚塵。在混凝土澆筑期間混凝土輸送泵處搭設棚架并進行封閉圍擋,降低噪音擾民。混凝土罐車出場前在洗車處進行徹底清洗,避免對場外環境造成污染。10.8現場所有強噪聲機具應避免夜間施工,如必須夜間施工時,應采取隔音措施,最大限度降低噪音。10.9施工現場道路硬化,配備灑水設備,各施工隊指定專人負責現場灑水降塵工作。10.10混凝土澆筑過程中要隨時注意混凝土量的控制,適時掐方,減少剩余混凝土,對多余的混凝土要確定處理方法和消納場所,及時進行妥善處理,避免污染周圍環境。