連續(xù)梁采用掛籃施工安全控制要點(diǎn)范本
第一節(jié):一般規(guī)定
1.按照現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合工程實(shí)際和項(xiàng)目特點(diǎn),明確施工安全責(zé)任,制定施工安全措施,加強(qiáng)施工安全管理,有效預(yù)防事故發(fā)生。
2.按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將安全技術(shù)措施納入施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,并在施工前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.對(duì)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查,制止違章作業(yè),清除現(xiàn)場安全隱患。
4.保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的足額投入,確保作業(yè)環(huán)境安全,施工安全措施費(fèi)用不得挪作他用。
5.發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)文件不符并影響施工安全時(shí),應(yīng)立即向有關(guān)單位報(bào)告,并及時(shí)采取安全防范措施。
6.發(fā)現(xiàn)重大安全隱患或發(fā)生安全事故后,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施防止事故擴(kuò)大,并按規(guī)定上報(bào)事故情況。
第二節(jié):安全管理要點(diǎn)
1.安全管理組織機(jī)構(gòu):根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際,編制項(xiàng)目相應(yīng)的施工安全管理制度。堅(jiān)持按照"管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負(fù)責(zé)"的原則。
2.安全資源配置:根據(jù)項(xiàng)目施工實(shí)際,制定安全費(fèi)用使用計(jì)劃,專款專用,配置相應(yīng)安全資源。
3.安全管理目標(biāo):對(duì)安全管理目標(biāo)要細(xì)化和分解責(zé)任到每一位領(lǐng)導(dǎo)干部和管理人員,明確責(zé)任、實(shí)行各級(jí)包保制,實(shí)現(xiàn)安全無事故目標(biāo)。
4.安全教育培訓(xùn):三類管理人員要具有行業(yè)主管部門或鐵道部額發(fā)的安全培訓(xùn)考試合格證;對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行"三級(jí)"教育、崗前培訓(xùn)和"三工"制度教育。
5.專項(xiàng)施工方案:針對(duì)施工重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn),編制專項(xiàng)施工安全方案,組織安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
6.安全技術(shù)交底:根據(jù)工程施工實(shí)際,公示"危險(xiǎn)源"對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并保存交底記錄資料。
7.應(yīng)急預(yù)案:根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際編制切實(shí)可行具有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案。
8.安全檢查:自查并接受上級(jí)檢查;制定檢查計(jì)劃,開展定期和不定期及專項(xiàng)的安全檢查,對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目安全要制定安全方案及措施,實(shí)行責(zé)任包保。
9.做好防洪防汛:工程多在山區(qū),或橫跨河道施工,要高度重視防洪工作。組織安排專項(xiàng)檢查,提前制定防洪應(yīng)急預(yù)案,并組織演練,暴雨或洪水來臨時(shí),能反應(yīng)迅速、沉著應(yīng)對(duì),確保安全度汛。
10.信息反饋:對(duì)存在問題,制定有效措施整改落實(shí),并向檢查單位及上級(jí)反饋處理意見,保持工程持續(xù)穩(wěn)定、現(xiàn)場安全受控。
第三節(jié):連續(xù)梁安全檢查及控制要點(diǎn)
根據(jù)施工生產(chǎn)進(jìn)展,制定檢查計(jì)劃,對(duì)施工安全管理重點(diǎn)檢查:一是安全管理機(jī)構(gòu)的建立;二是安全資源配置;三是安全管理制度編制;四是安全目標(biāo)控制;五是安全教育培訓(xùn);六是專項(xiàng)施工方案編制與實(shí)施;七是安全技術(shù)交底的落實(shí);八是應(yīng)急預(yù)案編制與演練;九是工程安全的可控性。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)不因素,簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn)證。
1.班前安全交底會(huì)議:作業(yè)班組負(fù)責(zé)人在每天開工前,應(yīng)進(jìn)行班前安全講話,向作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。
2.勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶:凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員,必須按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.掛籃、移動(dòng)模架、移動(dòng)支架等大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
①必須由有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
②設(shè)備設(shè)計(jì)、制造廠家應(yīng)制定明確的非標(biāo)設(shè)備研制方案和驗(yàn)收大綱,由設(shè)備制造單位組織相關(guān)專家審定。設(shè)備的制造過程驗(yàn)收和出廠驗(yàn)收應(yīng)由設(shè)備制造單位依據(jù)驗(yàn)收大綱進(jìn)行。
③設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)各構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、尺寸和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),檢查構(gòu)件有無缺損,表面有無損壞和銹蝕,配件和專用工具是否齊備等,并做好記錄。
④設(shè)備的安裝和安裝后的檢查、調(diào)試均應(yīng)由設(shè)備制造廠家派出專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)。
⑤非標(biāo)設(shè)備正式投入使用前應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)。
4.掛籃設(shè)計(jì)除應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定:
①掛籃總重量的變化不應(yīng)超過設(shè)計(jì)重量的10%。
②梁段混凝土澆筑及走行時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù),均不應(yīng)小于2.0。
③掛籃底模懸吊系統(tǒng)使用精軋螺紋鋼筋作吊桿時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.跨越公路、河道施工
①跨越公路、通航河道作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T聯(lián)系,商定有關(guān)施工期間的安全事項(xiàng),并發(fā)布公告,按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。
②跨越道路施工前,施工單位應(yīng)編制跨越道路專項(xiàng)施工方案,報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查批準(zhǔn)。建設(shè)單位組織聯(lián)系道路主管部門、公安機(jī)關(guān)交通管理部門協(xié)商辦理施工或封鎖道路的相關(guān)手續(xù)。
6.跨越道路及施工便道應(yīng)做好以下幾點(diǎn):
①應(yīng)根據(jù)道路交通的實(shí)際需要設(shè)置施工標(biāo)志、路欄、錐形交通路標(biāo)等安全設(shè)施,夜間應(yīng)有反光或施工警告燈光信號(hào),必要時(shí)應(yīng)使用信號(hào)或?qū)H斯苤平煌ā?/p>
②對(duì)未中斷交通的施工作業(yè)道路,應(yīng)配合和協(xié)助當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)交通管理部門做好交通安全監(jiān)督檢查,維護(hù)道路交通秩序。
③應(yīng)采取防護(hù)棚等防墜落設(shè)施以防止落物傷及行人和車輛。
④施工作業(yè)完畢,應(yīng)當(dāng)迅速清除道路上的障礙物,消除安全隱患,經(jīng)道路主管部門和公安機(jī)關(guān)交通管理部門驗(yàn)收合格,符合通行要求后,方可恢復(fù)通行。
7.?掛藍(lán)拼裝及拆除安全要點(diǎn)
1.工作平臺(tái)應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固,平臺(tái)上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。墩臺(tái)高度超過2m時(shí),應(yīng)張掛安全網(wǎng)。
2.施工中不得碰撞模板和腳手架。
3.模板拆除時(shí),應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),懸掛警示標(biāo)志,并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。
4.吊籃拼裝和拆除應(yīng)符合以下規(guī)定;
①掛藍(lán)桿件及使用的機(jī)具設(shè)備(千斤頂、滑道、手拉葫蘆、鋼絲繩等),進(jìn)行檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。
②掛藍(lán)拼裝應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,構(gòu)件及時(shí)穩(wěn)定,連為一體,防止傾倒傷人。
③掛藍(lán)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)掛安全網(wǎng),四周設(shè)防護(hù)欄,上下應(yīng)設(shè)專用爬梯。④掛藍(lán)拼裝過程中,嚴(yán)禁隨意對(duì)螺絲孔進(jìn)行切焊擴(kuò)孔,確需擴(kuò)孔時(shí),必須征求掛藍(lán)設(shè)計(jì)單位統(tǒng)一。嚴(yán)禁在精軋螺紋筋吊桿上進(jìn)行電焊、搭火、所有精致螺紋鋼筋吊桿必須使用雙螺母鎖緊。
⑤掛藍(lán)拼裝后,應(yīng)全面檢查拼裝質(zhì)量,并進(jìn)行荷載試驗(yàn),以測定變形量,消除非彈性變形過。
⑥掛藍(lán)拆除應(yīng)按要求順序?qū)ΨQ拆除。
5、掛藍(lán)移位安全要點(diǎn)要求;
①滑道應(yīng)鋪設(shè)平順,并按要求做好錨固。
②掛藍(lán)行走前檢查行走系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)。
③橋墩兩側(cè)掛藍(lán)應(yīng)對(duì)稱移位,尾部設(shè)制動(dòng)裝置,移動(dòng)速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛藍(lán)移動(dòng)到位后應(yīng)及時(shí)錨固。前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)式均勻,前端限位裝置應(yīng)設(shè)置牢固。
④遇有雷雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁移動(dòng)掛藍(lán)。梁段混凝土澆注及行走時(shí)的抗顛覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù),均不應(yīng)小于2.0。
⑤掛藍(lán)底摸懸吊系統(tǒng)使用精軋螺紋鋼作吊桿時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。
6.混凝土施工安全要點(diǎn)
①混凝土前,應(yīng)對(duì)掛籃的錨固系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)和限位裝置進(jìn)行全面在檢查,并對(duì)拼裝好掛籃首先進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)督方確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行混凝土灌注。
②梁段對(duì)稱澆注,不平衡重不得大于設(shè)計(jì)容許值。平衡澆筑控制在一個(gè)底板的重量,澆筑順序?yàn)?1#底板)--(1*#底板+1*#半個(gè)腹板)--(1#半個(gè)腹板+1#上半個(gè)腹板)--(1*#上半個(gè)腹板+1*#半個(gè)頂板)--(1#半個(gè)頂板+1#上半個(gè)頂板)--(1*#上半個(gè)頂板)。不平衡施工會(huì)導(dǎo)致掛籃傾覆造成安全事故,即使不傾覆對(duì)0#塊根部受力產(chǎn)生嚴(yán)重不利影響。
③墩頂0號(hào)塊混凝土前,應(yīng)對(duì)托架及各部件的焊接質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
④合攏段、體系轉(zhuǎn)換施工應(yīng)按設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。
⑤模板及支架,模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。
⑥混凝土施工;梁體檔喳墻、邊墻、隔板、遮板、封端混凝土的表面裂縫寬度不得大于0.2mm。封端混凝土與周邊混凝土之間以及梁體的其他部位不得出現(xiàn)裂縫(梁體表面收縮裂縫除外)。梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷,需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。
7.預(yù)應(yīng)力張拉法施工安全要點(diǎn)
①檢查張拉設(shè)備、如壓力表、錨環(huán)等工具是否符合施工安全要求,合格后方可使用。
②張拉前,要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),其張拉平臺(tái)、拉伸支架要搭設(shè)牢固,四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄、上下梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃應(yīng)安掛牢固。張拉時(shí)千斤頂?shù)那昂竺鎳?yán)禁站人。張拉中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
③張拉完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束和鋼筋。
第四節(jié):拆除臨時(shí)支座及臨邊防護(hù)設(shè)置安全要點(diǎn)
1.高處作業(yè)安全基本規(guī)定
①高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體檢。
②高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),特殊工種人員必須持證上崗。施工前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施。
③高處作業(yè)所需的安全防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施、標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施,必須在施工前進(jìn)行檢查或試驗(yàn)合格,方可投入使用;作業(yè)人員必須正確佩戴和使用防護(hù)用品。
④高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛多根安全帶或一根安全帶上拴多個(gè)人。
⑤作業(yè)人員必須從專用的通道或爬梯上下,嚴(yán)禁攀登腳手架。
⑥高處作業(yè)所用的物料、機(jī)具、工具等,必須堆平放穩(wěn),不得妨礙通行和裝卸。對(duì)有可能墜落的物件必須先行撤除或加以固定。
⑦對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的構(gòu)筑物等,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施;遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行室外攀登與懸空作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨前后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施。雨雪天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒、防凍措施,及時(shí)清除水、雪、冰、霜。
2.臨邊作業(yè)及防護(hù)安全要點(diǎn)
①基坑周邊、墩臺(tái)頂、橋面周邊等,必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
②施工上下安全通道、腳手爬梯的兩側(cè)邊,必須設(shè)置扶手和防護(hù)欄桿。
③各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)口、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。
④施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處以及公路、鄉(xiāng)道、村路邊施工的基坑等,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施外,夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。
⑤臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接,應(yīng)保證穩(wěn)固可靠。
3.臨邊防護(hù)欄桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定
①防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及立柱組成,上桿離下平面高度為1.0~1.2m,下桿離下平面高度為0.5~0.6m。坡度較大的作業(yè)面,防護(hù)欄桿高度應(yīng)為1.5m,并加掛安全立網(wǎng)或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不小于18cm的擋腳板。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外,橫桿長度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿立柱,防護(hù)欄桿立柱應(yīng)固定牢靠。
②橋墩四周應(yīng)設(shè)置環(huán)墩工作平臺(tái)及安全爬梯。
③作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,并應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、口罩等安全防護(hù)用品。
④橋下應(yīng)有人員警戒,嚴(yán)禁人、車、船等通過警戒區(qū)。
第五節(jié):鋼筋施工的安全控制要點(diǎn)
1.鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固,穩(wěn)定。照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.作業(yè)人員禁止在綁扎好的鋼筋籠或網(wǎng)片上面攀登或行走。非操作人員禁止在鋼筋施工區(qū)域來往。
3.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒。
4.在高空綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬凳。
5.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎、整體豎起;柱筋在4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
6.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
7.起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到離作業(yè)面1m以內(nèi)時(shí)準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第六節(jié):連續(xù)梁施工監(jiān)控
⒈加強(qiáng)過程測試,與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)比分析,為施工提供資料,全橋隨時(shí)從理論上調(diào)整,控制線型。
⒉根據(jù)設(shè)計(jì)院懸灌中因梁體自重、徐變、溫度、預(yù)應(yīng)力等因素造成的理論線型變化數(shù)據(jù)及特殊斷面的應(yīng)力數(shù)據(jù),施工中進(jìn)行相應(yīng)測試、對(duì)比、分析;
⒊對(duì)施工因素造成的線型變化嚴(yán)格控制;
⒋砼彈性模量控制,砼彈性模量是影響梁體線型變化的一個(gè)因素,砼配合比設(shè)計(jì)時(shí),彈性模量要作為一個(gè)主要指標(biāo),保證彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)且趨于穩(wěn)定;
⒌張拉力控制:對(duì)張拉設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)范校驗(yàn)、標(biāo)定,規(guī)范操作過程,保證設(shè)計(jì)的張拉力,確保有效預(yù)應(yīng)力值;
⒍托架、掛籃等施工結(jié)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓,消除非彈性變形,并測出彈性變形數(shù)據(jù),在施工中進(jìn)行變形量預(yù)留,調(diào)整線型;
⒎掛籃的中線定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)定,減少誤差積累,保證連續(xù)梁中線精度。
梁頂施工立模標(biāo)高計(jì)算公式表達(dá)如下:
HN=HNj+δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6+δ7+δ8
式中:HN--N號(hào)梁段端部頂面施工立模標(biāo)高;
HNj--N號(hào)梁段端部頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高;
δ1~δ8--考慮各種因素的影響而設(shè)置的施工預(yù)拱度,向上為正,向下為負(fù)。
第七節(jié):連續(xù)梁冬期施工安全控制要點(diǎn)
1.冬期施工前,應(yīng)對(duì)使用的設(shè)備、機(jī)具、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢修、保養(yǎng)與防寒,更換設(shè)備防凍劑和冬期用油,消除事故隱患。入冬前必須將停用設(shè)備內(nèi)的存水放凈。
2.連續(xù)梁采取保棉被包裹掛籃形成保溫棚,在連續(xù)箱梁施工段兩端用棉簾封閉形成空腔,在保溫棚和箱梁內(nèi)燒煤爐提升溫度,并通過煤爐燒熱水產(chǎn)生蒸汽提高濕度。保溫棚全部封閉,煤煙和蒸汽易導(dǎo)致作業(yè)工人中毒,必須在掛籃封閉棚、側(cè)模板封閉棚、箱梁封閉空腔的最高處設(shè)置排煙窗口。
3.連續(xù)梁冬期防火,成立消防隊(duì),預(yù)備消防水源、消防沙、滅火器、消防桶、消防鍬等消防器材。每一個(gè)火爐附近必須安排專職看火員,同時(shí)配置一桶水一個(gè)瓢,兩個(gè)干粉滅火器,一旦發(fā)生火情可以立即采取措施。
4.冬期施工使用的儲(chǔ)氣罐、氧氣瓶、乙炔瓶、連接膠管發(fā)生凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁使用明火烘烤或用金屬器具敲擊氣閥。
5.冬期施工應(yīng)采取防滑、防凍措施。霜雪過后,應(yīng)及時(shí)清掃施工現(xiàn)場道路及作業(yè)面上的積雪、浮冰;在高處進(jìn)行焊接、安裝、綁扎施工時(shí),應(yīng)采取可靠的防滑措施。
6.施工人員安全保護(hù):給管理人員及作業(yè)人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套,發(fā)放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品,并加強(qiáng)冬季施工安全防凍、防寒教育。確保作業(yè)人員人身安全。
7.混凝土工程冬季施工,從整個(gè)施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施,盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境,使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強(qiáng)度。早期混凝土強(qiáng)度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響,混凝土強(qiáng)度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果。因此,冬期施工混凝土,使其受凍前盡快達(dá)到混凝土抗凍臨界強(qiáng)度是至關(guān)重要。主要從混凝土配合比的設(shè)計(jì),原材料的加熱,混凝土拌合、運(yùn)輸及澆注過程的保溫,養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。
篇2:箱梁掛籃法施工安全技術(shù)規(guī)定
1掛籃法箱型梁施工簡介
掛籃法箱型梁施工是一種采用大鋼度懸臂逐步平?向前推進(jìn)的施工方法,施工基本不受其他條件限制,可以在不設(shè)支架和不使用大型起重機(jī)械的情況下澆注大跨徑預(yù)應(yīng)力砼箱梁,在市政、公路工程中一般用作跨越河道、鐵路和山脈之間的橋梁施工(含深水橋梁施工)。
2安全策劃與交底
2.1掛籃施工前,應(yīng)進(jìn)行安全策劃,編制與工程相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和針對(duì)性的安全技術(shù)措施,重點(diǎn)是掛籃承載方法、安全性能的計(jì)算和驗(yàn)算、作業(yè)人員的安全操作通道和可靠立足點(diǎn)、臨邊洞孔等安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì),并應(yīng)經(jīng)審批確認(rèn)合格后,投入實(shí)施。
2.2?應(yīng)及時(shí)掌握各種管線及水文、地質(zhì)等情況,在對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分層次的安全教育、安全技術(shù)和安全操作規(guī)程的交底時(shí),同時(shí)進(jìn)行交底。
3?0#塊施工
3.1若0#塊承重支架位于水中時(shí),應(yīng)在該部位設(shè)置圍堰,確保承重支架不浸泡在水中。
3.2?0#塊承重腳支架的地基必須按施工組織設(shè)計(jì)要求處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行承重腳手架的搭設(shè)。
3.3當(dāng)采用扣件式鋼管滿堂排架作承重支架時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程第十四章節(jié)相關(guān)內(nèi)容和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-20**)的要求,結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè)。
3.4采用大型鋼構(gòu)件(臺(tái)林)作承重支架時(shí),大型鋼構(gòu)件(臺(tái)林)及連接構(gòu)件必須經(jīng)驗(yàn)收合格。按施工方案要求,對(duì)大型鋼構(gòu)件(臺(tái)林)的每一層進(jìn)行連體穩(wěn)固,層與層之間應(yīng)隨構(gòu)件吊裝同步進(jìn)行連體穩(wěn)固,同樣設(shè)置縱、橫向剪刀撐及水平剪刀撐。對(duì)用于施工作業(yè)的腳手架部分,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求與承重支架同步、分體建立,并遵守現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-20**)的要求。
4掛籃施工
4.1掛籃設(shè)計(jì)
5.16.4.1.1掛籃設(shè)計(jì)時(shí),支點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置在混凝土箱梁的肋上,以免箱梁頂板承受較大的集中荷載而遭受破壞。特殊情況下支點(diǎn)無法設(shè)置在肋上時(shí),應(yīng)在支點(diǎn)的下方加設(shè)路基箱鋼板。
4.1.2錨固預(yù)埋件一般承受垂直的拉力,在掛籃制作前,必須做承載力試驗(yàn),其安全系數(shù)為2。傾斜設(shè)置錨固件時(shí),應(yīng)進(jìn)行掛籃承受側(cè)向力的驗(yàn)算,并增設(shè)水平傳力桿。
4.1.3施工組織設(shè)計(jì)中予以明確:掛籃制作時(shí),鋼材的鉆孔和焊接、鋼吊帶的連接、錨固的重點(diǎn)和關(guān)鍵要求、支撐設(shè)施、同步實(shí)施的安全防護(hù)措施和設(shè)施等。
4.1.4掛籃的每個(gè)安裝順序中,都要驗(yàn)算其抗傾覆的穩(wěn)定性,嚴(yán)防其傾覆。
1)桁架安裝時(shí),必須進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算,必要時(shí),在主桁架的下方增設(shè)臨時(shí)支點(diǎn)或拉桿加固。
2)模板托架安裝時(shí),必須進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算,并調(diào)接壓重量或采取后錨措施。
3)壓重安裝時(shí),必須進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算,一般情況下,壓重安裝與掛籃底模架應(yīng)交叉進(jìn)行,每壓重一次,都應(yīng)進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算。
4.1.5掛籃后下橫梁在箱梁內(nèi)底板上設(shè)支承點(diǎn)的,該支承點(diǎn)處箱梁混凝土的受力必須經(jīng)過計(jì)算并用鋼筋加強(qiáng),加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)格還必須經(jīng)過試驗(yàn)結(jié)合計(jì)算要求來確定鋼筋網(wǎng)的規(guī)格和間距。
5?掛籃的材料和設(shè)備
5.1選用與施工組織設(shè)計(jì)要求相符合的起重機(jī)械(含卷揚(yáng)機(jī)、輔助用起重機(jī)),起重機(jī)械必須提供經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的證明資料,并經(jīng)進(jìn)場驗(yàn)收合格后方可投入使用。
5.2選用與施工組織設(shè)計(jì)要求相符合的材料,加工掛籃的所有材料必須經(jīng)驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行加工制作。
5.3制作掛籃的鋼材,必須要有表明鋼材物理性能和化學(xué)成分分析的材質(zhì)合格證書,其各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定要求。
5.4禁止使用銹蝕嚴(yán)重,有彎曲、扭曲、裂縫、脫層、夾灰等現(xiàn)象的材料。
5.5錨固系統(tǒng)各部件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求且無受損現(xiàn)象,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能承受錨固的拉力并經(jīng)驗(yàn)收合格。
6掛籃材料的加工
6.1所有材料的加工必須符合施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。
6.2對(duì)輕微彎曲的鋼材,應(yīng)進(jìn)行修整,可用碾壓機(jī)械調(diào)直,但不能超過規(guī)定要求。對(duì)于零星部件,可以錘擊修整。
6.3鋼材制作加工時(shí),一般宜采用鋸割的方法,不宜采用氣割,以免破壞鋼材的原有強(qiáng)度。
6.4鋼材的鉆孔:成孔的直徑必須為正圓形,且垂直于板面;孔緣應(yīng)平整無損無毛刺。孔眼的直徑公差應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。
6.5焊接的要求:焊接連接的形式為平接、搭接和頂接三種形式。角鋼與鋼板、圓鋼與鋼板、圓鋼與圓鋼、角鋼與角鋼之間的焊接必須滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求,焊接縫還必須滿足相關(guān)規(guī)定的構(gòu)造要求。
6.6掛籃提升系統(tǒng)中的千斤頂?shù)炔灰撕附庸潭ǖ脑O(shè)備或裝置,應(yīng)合理采取固定措施,防止因千斤頂?shù)任锛嬄湓斐蓚κ鹿省?/p>
6.7千斤頂提升的鋼吊帶,必須采用保險(xiǎn)鋼銷作為安全裝置。鋼銷必須按施工組織設(shè)計(jì)要求選用,不得采用不符合要求的鋼銷代用、混用。
6.8鋼吊帶與鋼吊帶的連接,除設(shè)置鋼銷外,還必須在吊帶鋼板連接點(diǎn)的兩側(cè)焊接增強(qiáng)抗拉的鋼筋,以固定并加強(qiáng)鋼吊帶的連接。
7掛籃的制作與安裝
7.1掛籃應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和安裝,在制作、安裝掛籃的承重結(jié)構(gòu)時(shí)同步制作、安裝掛籃的施工操作通道和相關(guān)防護(hù)設(shè)施。
7.2掛籃施工大都在河道的高墩上進(jìn)行,除大型構(gòu)件的運(yùn)輸和安裝必須制訂完整的專項(xiàng)方案外,對(duì)于不采用0#塊部位承重支架的掛籃法施工,其主桁架的安裝必須制訂特殊的安全技術(shù)措施。
7.3掛籃在安裝前,必須在陸地上進(jìn)行預(yù)拼裝,預(yù)拼裝的掛籃應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其綜合性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入安裝施工。
7.4籃行走系統(tǒng)的鋼滑槽下應(yīng)墊木方,滑槽必須平整。滑槽內(nèi)應(yīng)架設(shè)鋼板,以減少掛籃移動(dòng)時(shí)的摩阻力。安裝掛籃時(shí),滑槽內(nèi)的支承點(diǎn)應(yīng)有可靠防滑出的措施,嚴(yán)防掛籃滑出橋面,造成重大安全事故。
7.5掛籃的上、下層一旦建立,必須安裝專用規(guī)范的安全登高設(shè)施。掛籃的四周應(yīng)規(guī)范設(shè)置臨邊防護(hù),并設(shè)踢腳板,用密目網(wǎng)全封閉(包括掛籃的底部)。掛籃的危險(xiǎn)、重點(diǎn)部位,應(yīng)設(shè)針對(duì)性的警告標(biāo)志。對(duì)于有墜落危險(xiǎn)的作業(yè)部位,應(yīng)設(shè)置供作業(yè)人員懸掛安全帶保險(xiǎn)鉤的安全裝置。
7.6掛籃行走槽鋼的接頭部位必須平整順直,不應(yīng)有高差,接頭應(yīng)采用焊接固定。
7.7鋼吊帶應(yīng)平直,不能彎曲,多根鋼吊帶安裝時(shí),應(yīng)保持在同一平面上。
7.8掛籃鋼吊帶的收、放必須同步一致,若個(gè)別鋼吊帶收放過度,會(huì)引起局部集中負(fù)載,對(duì)掛籃的受力不利。吊帶收緊后應(yīng)檢查各鋼吊帶受力是否均衡,否則應(yīng)重新調(diào)整鋼吊帶的受力。
7.9應(yīng)同步安裝施工通道和相關(guān)的防護(hù)設(shè)施,以供人工運(yùn)送材料,防止作業(yè)人員因行走不穩(wěn)摔倒而發(fā)生人身傷害或鋼筋等材料高空墜落引發(fā)事故。
7.10掛籃制作完畢使用前,必須經(jīng)專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)合格,并出具書面檢測檢驗(yàn)合格報(bào)告后,方可投入試驗(yàn)和使用。
8掛籃安裝后的試驗(yàn)
掛籃運(yùn)行前,必須進(jìn)行加載試驗(yàn),以確定各承載部件是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。加載的重量應(yīng)略大于設(shè)計(jì)最重的箱梁段的重量。加載順序應(yīng)模擬箱梁段澆筑鋼筋混凝土?xí)r的加載方法進(jìn)行。
9掛籃的行走
9.1使用掛籃施工前,應(yīng)按航道等相關(guān)交通部門的具體要求,結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)和航道的實(shí)際情況,落實(shí)安全防護(hù)設(shè)施和限高標(biāo)志等相關(guān)標(biāo)示、警示,河道通行限制的通告等措施,方可進(jìn)入掛籃施工。
9.2掛籃行走應(yīng)在張拉工作全部完成(壓漿結(jié)束、待水泥漿終凝)后進(jìn)行。
9.3掛籃在行走移位前,應(yīng)檢查掛籃的兩軌道是否相對(duì)水平和與橋軸線平行,軌道錨固和支墊和安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求、行走時(shí)是否有物件會(huì)發(fā)生墜落、是否會(huì)損壞電源導(dǎo)線、掛籃行走范圍下方河道的航道等交通是否封閉等,必須將隱患全部排除并確認(rèn)無誤、掛籃上無關(guān)人員全部撤離、行走移位各作業(yè)人員接受交底明確并到崗后,方可進(jìn)行掛籃的行走作業(yè)。
9.4掛籃行走時(shí)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一的指揮,緩慢進(jìn)行。兩側(cè)牽引的卷揚(yáng)機(jī)必須同步一致地工作,嚴(yán)防掛籃行走偏位造成掛籃受扭破壞釀成事故。
9.5掛籃行走移位時(shí),兩側(cè)的滑槽必須設(shè)專人看管,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑槽某處運(yùn)行受阻等異常情況時(shí)應(yīng)立即將信息傳遞給指揮人員,停止掛籃行走,待故障排除確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)作業(yè)。掛籃行走到位后應(yīng)及時(shí)安裝底模后吊帶、內(nèi)外滑梁吊桿和掛籃主桁架后的錨固裝置,將臨時(shí)受力狀態(tài)變?yōu)橛谰檬芰顟B(tài)。
9.6掛籃一旦行走移位,剛完成的箱梁橋面將形成無臨邊防護(hù)的作業(yè)面,此時(shí)必須立即在該段箱梁周邊規(guī)范設(shè)置臨邊防護(hù),并應(yīng)隨掛籃的行走位移跟蹤設(shè)置。
10其他安全防護(hù)措施
10.1施工作業(yè)人員,必須在掛籃防護(hù)設(shè)施的安全防護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁作業(yè)人員在掛籃防護(hù)設(shè)施外或站在防護(hù)設(shè)施頂部進(jìn)行操作。
10.2在箱梁體內(nèi)從事張拉等的作業(yè)人員,應(yīng)遵守張拉作業(yè)等相關(guān)安全操作規(guī)程,在有墜落危險(xiǎn)的部位作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。
10.3合攏段箱梁施工時(shí),必須及時(shí)做好空檔部位橋面的安全防護(hù)、臨時(shí)禁止該部位下方通航、禁止作業(yè)人員直接從空檔部位跨越或攀爬。
10.4掛籃行走前:前后支座、掛籃上不準(zhǔn)有人員作業(yè)。
10.5掛籃在安裝或拆除時(shí)的起重吊裝作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程第三章3.8節(jié)相關(guān)規(guī)定。
篇3:掛籃施工安全技術(shù)保障措施(5)
掛籃施工安全技術(shù)保障措施(五)
掛籃拼裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、為確保掛籃施工的安全,應(yīng)配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗(yàn),安全意識(shí)強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行掛籃施工,并配一名有施工經(jīng)驗(yàn),頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,進(jìn)行作業(yè)指揮。
2、掛籃應(yīng)進(jìn)行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,要進(jìn)行仔細(xì)地檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫有沒有開裂,桿件是否會(huì)變形等現(xiàn)象,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。3、各機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查
①千斤頂:在使用前應(yīng)對(duì)各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求準(zhǔn)備好,并進(jìn)行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用。
②倒鏈:使用前要進(jìn)行仔細(xì)地檢查倒鏈的每一個(gè)鏈環(huán)接頭是否會(huì)脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設(shè)計(jì)要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細(xì)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備,不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法,重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。
掛籃拼裝的安全注意事項(xiàng):
①掛籃組裝過程中,施工人員必需佩戴安全帽,安全帶,上下層同時(shí)作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人。
②在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。
③掛籃拼裝時(shí),各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。
掛籃施工安全技術(shù)要求:
1、掛籃開始使用在0#、1#塊上拼裝后,要進(jìn)行做靜載試驗(yàn),在靜載試驗(yàn)的同時(shí)要有專人仔細(xì)觀察,每一個(gè)部位的變化情況,符合安全技術(shù)要求,才能進(jìn)行砼施工。
2、掛籃移位行走時(shí):位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對(duì)稱進(jìn)行,位移差不得大于40cm;移動(dòng)時(shí),掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)倒鏈,移動(dòng)速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前,掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進(jìn)行,禁止站、坐在行走的掛籃上。
3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝,灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于5T。
4、掛籃模板標(biāo)高調(diào)整時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板蕩移前必須詳細(xì)地檢查掛籃位置,后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固,人員是否撤離等情況,確認(rèn)安全后,方可蕩移。
5、掛籃中的施工用動(dòng)力,照明電線必須由電工架設(shè),并經(jīng)常加強(qiáng)檢查,因掛籃施工鐵件較多,以消除漏電事故隱患。
6、懸灌施工過程中,必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿,前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況,加強(qiáng)起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、隨著懸臂的伸長,特別在夏季箱體內(nèi)應(yīng)及時(shí)安裝通風(fēng)降溫照明設(shè)施,以改善施工人員的工作環(huán)境。
8、臨時(shí)支座中的硫磺、砂漿在通電熔化過程中會(huì)散發(fā)少量有害刺鼻氣味,施工人員應(yīng)佩戴口罩加以防范。
采用桁架掛籃施工時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)施工前,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,制定安全技術(shù)措施。掛籃組拼后,要進(jìn)行全面檢查,并做靜載試驗(yàn);
2)在墩上進(jìn)行零號(hào)塊施工并以斜拉托架做施工平臺(tái)時(shí),在平臺(tái)邊緣處,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺(tái)之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固。
零號(hào)塊拆模后,應(yīng)保留一部分平臺(tái),為養(yǎng)生及其它作業(yè)使用;
3)使用的機(jī)具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用;
4)檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅(jiān)固程度,是否符合設(shè)計(jì)要求;
5)遇有大風(fēng)及惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè);
掛籃施工安全:
1.掛籃使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺(tái)及保險(xiǎn)繩等是否完好可靠。
底模標(biāo)高調(diào)整時(shí),應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板,身系安全帶;
2.掛籃在安裝、行走及使用中,應(yīng)嚴(yán)格控制荷載,防止過大的沖擊、震動(dòng)。如需在掛籃上另行增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等),不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式;
3.掛籃拼裝及懸臂組裝中,危險(xiǎn)性較大,在高處及深水處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),滿鋪腳手板,設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄。操作人員必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品,配備救生設(shè)施;
4.使用水箱作平衡配重時(shí),其位置、加水量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠。施工中,對(duì)上述情況要進(jìn)行經(jīng)常性安全檢查;
5.在底模蕩移前,必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重及后吊桿安裝情況是否符合要求。應(yīng)先將上橫梁兩個(gè)吊帶與底模下橫梁連接好,確認(rèn)安全后,方可蕩移;
6.掛籃行走時(shí),要緩慢進(jìn)行,速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部,各設(shè)一組溜繩,以保安全。滑道要鋪設(shè)平整,順直,不得偏移,并隨時(shí)注意觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
9.澆筑混凝土?xí)r,掛籃桁架后端,應(yīng)錨固在已完成的梁段上,并配重使與澆筑的混凝土重量保持平衡狀態(tài)。掛籃桁架行走和澆筑混凝土?xí)r,其穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5;
10.澆筑合攏段混凝土?xí)r,在懸臂端預(yù)加壓重,隨澆筑進(jìn)程,加載逐步撤出時(shí),應(yīng)自上而下進(jìn)行。撤出壓重時(shí),應(yīng)注意防止砸傷;
11.箱梁混凝土接觸面的鑿毛工作,要有安全防護(hù)設(shè)施,所用手錘柄應(yīng)牢固。作業(yè)人員之間,應(yīng)有一定的安全距離.