安全風(fēng)險(xiǎn)因素:

(1)爆破施工產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn),主要為爆破方案不當(dāng)、施工落實(shí)不當(dāng)、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊環(huán)境安全管理不當(dāng)?shù)取?/p>

(2)高處墜落的風(fēng)險(xiǎn),孔口圍護(hù)欄安裝不牢、圍護(hù)高度不夠、孔口作業(yè)人員未佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品,作業(yè)人員出入孔樁的安全梯、安全繩突然斷裂或脫落,挖空結(jié)束后或暫停施工時(shí),未對(duì)井口加蓋和設(shè)置防護(hù)欄,導(dǎo)致作業(yè)人員失足掉入孔內(nèi)。還有孔內(nèi)高處、地面孔口的物體不慎墜入樁孔中,導(dǎo)致安全事故。

(3)來自缺氧和有害有毒氣體的安全風(fēng)險(xiǎn),排風(fēng)換氣不及時(shí)或不充足,導(dǎo)致孔內(nèi)二氧化碳?xì)怏w含量超標(biāo),對(duì)孔內(nèi)人員安全造成傷害。

(4)來自電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路不符合規(guī)范要求。

(5)坍塌:護(hù)臂施工不及時(shí),造成孔壁坍塌,對(duì)人身造成傷害。

技術(shù)管理措施:

(1)嚴(yán)格按照技術(shù)交底去施工,針對(duì)不同地區(qū)、地質(zhì)情況、巖層傾向、制作和周圍情況設(shè)計(jì)不同的爆破方案。在離公路或周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實(shí)有效地防飛石措施。

(2)第一,隨時(shí)對(duì)樁孔鎖扣距離地面的高度、防護(hù)圍欄安裝的牢固情況、起吊鋼絲損耗或斷絲情況、應(yīng)急設(shè)備的就位情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。第二,對(duì)作業(yè)人員佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶)情況隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,必要時(shí)對(duì)違章人員按規(guī)定進(jìn)行處罰。第三,加強(qiáng)宣傳、教育工作,提高全體施工人員預(yù)防重大安全事故的意識(shí)和采取有效的防范措施。

(3)施工過程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)照設(shè)計(jì)復(fù)核地質(zhì)情況,如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,由設(shè)計(jì)單位做設(shè)計(jì)變更。對(duì)于長(zhǎng)期未施工的樁孔,恢復(fù)施工前,應(yīng)采取通風(fēng)換氣的方法對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行檢查和置換,只有經(jīng)過確認(rèn)符合要求后,方可允許作業(yè)人員進(jìn)入孔內(nèi)施工。

(4)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護(hù)接零或做保護(hù)接地。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理及拆除必須由持有特種作業(yè)許可證的專職電工負(fù)責(zé)。配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所,其周圍不得有任何妨礙操作、維修的物品。凡是從事于使用電氣設(shè)備、工具、有關(guān)的施工作業(yè)時(shí),必須有電工跟班作業(yè)。

(5)為防止孔壁開挖出現(xiàn)坍塌事故,施工過程中應(yīng)對(duì)開挖后的地質(zhì)情況、施工情況等信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土護(hù)臂施工質(zhì)量控制,確保護(hù)臂厚度、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

篇2:罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定

?第一條石油化工企業(yè)罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位,根據(jù)國家和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,結(jié)合國內(nèi)外歷史上發(fā)生的罐區(qū)事故教訓(xùn)和隱患治理的實(shí)際情況。為加強(qiáng)罐區(qū)安全技術(shù)管理,制定本規(guī)定。

第二條在罐區(qū)建設(shè)、改擴(kuò)建工程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

要求執(zhí)行的國家、集團(tuán)公司的主要現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ-16-87)及局部修改條文;

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92);

《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ74-84)及局部修改條文;

《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50151-92);

《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-90);

《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》(GB13348-92);

《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-94)。

第三條由于歷史原歷造成罐區(qū)不符合國家和集團(tuán)公司現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求的,要采取有效的安全防范措施進(jìn)行整改,重點(diǎn)是:

1.罐區(qū)布置。

(1)布置在山區(qū)丘陵地區(qū),地勢(shì)高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場(chǎng)所的罐區(qū),要采取有效的防范措施,修筑可靠的防火堤,或利用地形設(shè)事故存液池,要保證防火堤或存液池嚴(yán)密不漏,時(shí)固可靠。其容積符合規(guī)范要求。

(2)布置在平地的罐區(qū),不符合國家和集團(tuán)公司現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的,如:罐間距不足、罐與工藝裝置間距不足、罐組內(nèi)貯有不同類別的可燃液體的罐區(qū),要采取補(bǔ)救措施。

2.防火堤。

(1)用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏。

(2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。

(3)防火堤內(nèi)排水口無密封或用閘板開啟的必須整改。防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)在防火堤外,并設(shè)易于操作的開關(guān)閥門,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)。現(xiàn)用普通截止閘的要逐步更換。

(4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

3.消防系統(tǒng)。

(1)應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的高壓消防水系統(tǒng),其消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置,進(jìn)水管不少于2條,并有可靠的水源;消防用水量應(yīng)能滿足撲救罐區(qū)最大火災(zāi)時(shí)配制泡沫用水量與儲(chǔ)罐的冷卻用水量之和,其壓力為0.7~1.2MPa。

(2)消防給水干管的管徑應(yīng)根據(jù)罐區(qū)貯罐容量計(jì)算,但最小管徑不應(yīng)低于200mm。

(3)廠區(qū)罐區(qū)應(yīng)采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng),半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外。

(4)大容量液體罐區(qū)、地形復(fù)雜或遠(yuǎn)離廠區(qū)的獨(dú)立罐區(qū),應(yīng)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。

(5)采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng),應(yīng)在單向閥之后安裝密封爆破片,截止閥處于常開狀態(tài);浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。

(6)液化烴球罐罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防冷卻水系統(tǒng),并配置移動(dòng)式的干粉等滅火設(shè)施。

(7)液公烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)水泥地坪。

(8)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木。

(9)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防道路,當(dāng)受地形限制時(shí),可設(shè)置有回車場(chǎng)的盡頭式消防道路,其面積不小于15m×15m。

(10)為保證大型消防車通行,消防道路的轉(zhuǎn)彎半徑不小于9m,凈高不小于4.5m。

4.貯罐及貯罐附件。

(1)儲(chǔ)存甲b、乙a類液體,應(yīng)選用浮頂或浮艙式內(nèi)浮頂罐;現(xiàn)為固定頂?shù)募譩、乙a類液體貯罐,要逐步更新為浮頂罐。

(2)非金屬油罐禁止貯存甲b、乙類可燃液體。

(3)貯存可燃液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)有呼吸閥和阻火器,現(xiàn)采用金屬網(wǎng)或金屬絲的老式阻火器,必須更換為新式波紋板式阻火器。

(4)儲(chǔ)罐脫水要采用可靠的安全切水設(shè)施。

5.罐區(qū)儀表。

(1)可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警,裝置原料罐還須設(shè)低液位報(bào)警。

(2)液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥,以及高液位報(bào)警。

(3)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的罐組應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警器。

(4)有毒介質(zhì)罐區(qū)應(yīng)接規(guī)范要求設(shè)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。

6.罐區(qū)的防雷和防靜電。

(1)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐必須設(shè)防雷接地。

貯罐防雷接地點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn),接地點(diǎn)沿貯罐周長(zhǎng)的間距不宜大于30m,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。

為便于正確檢測(cè)接地電阻,接地線應(yīng)作可拆裝連接。

固定頂鋼罐。當(dāng)頂板厚度大于4mm時(shí),可不裝設(shè)避雷針(線);浮頂罐可不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。

壓力貯罐不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)作防雷接地。

罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。

(2)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐和管道均應(yīng)作防靜電接地。

鋼罐的防雷接地設(shè)施,可兼作防靜電設(shè)施。

每組防靜電接地體的電阻應(yīng)小于100歐姆。

第四條罐區(qū)管理。

1.貯罐應(yīng)有罐號(hào)及所貯存物料名稱標(biāo)志,管線應(yīng)標(biāo)有管號(hào)及物料名稱及走向。

2.制定完善的罐區(qū)檢測(cè)管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、安全操作法、事故預(yù)案并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.制定具體的巡檢要求,規(guī)范檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

4.嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實(shí)現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

5.貯罐進(jìn)出物料時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措離,防止物產(chǎn)超高、外溢。

6.貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。

7.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時(shí)排出,排出后立即關(guān)閉出水口。

8.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須按時(shí)維護(hù)保養(yǎng),確保完好。

9.罐區(qū)要有嚴(yán)格的人出入制度,嚴(yán)格的車輛及禁火管理制度。

10.貯罐布置集中,總儲(chǔ)量較大的罐區(qū)應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理,對(duì)貯罐的液位、溫度、壓力、進(jìn)出口閥門工作狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控。

11.計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能快速巡回檢測(cè),具有各種限制值報(bào)警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯存功能。

12.貯罐的主要進(jìn)出口閥門逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,若有困難,可采用手動(dòng)閥門信號(hào)回訊器,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控。

篇3:原油罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定

第一條原油罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位,根據(jù)國家和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,結(jié)合管道儲(chǔ)運(yùn)公司對(duì)原油罐區(qū)的管理現(xiàn)狀,為進(jìn)一步加強(qiáng)罐區(qū)的安全技術(shù)管理,特制定本規(guī)定。

第二條適用范圍:原油罐區(qū)

第三條罐區(qū)安全管理規(guī)定

1、罐區(qū)消防系統(tǒng)

(1)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的高壓消防水系統(tǒng),其消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置,進(jìn)水管不少于2條,并有可靠的水源;消防用水量應(yīng)能滿足撲救罐區(qū)最大火災(zāi)時(shí)配制泡沫用水量與儲(chǔ)罐的冷卻用水量之和,其壓力為0.7-1.2Mpa。

(2)消防給水干管的管徑最小不應(yīng)低于200mm。

(3)大容量的獨(dú)立罐區(qū),應(yīng)用用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。

(4)采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng),應(yīng)在單向閥之后安裝密封爆破片,截止閥處于常開狀態(tài);浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。

(5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木。

(6)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防道路,當(dāng)受地形限制時(shí),可設(shè)置

回車專場(chǎng)的盡頭式消防道路,其面積不小于15m*15m。

(7)為保證大型消防車通行,消防道路的轉(zhuǎn)變半徑不小于9m,凈高不小于4.5m.

2、罐區(qū)的防雷和防靜電

(1)所有罐必須設(shè)防雷接地。貯罐防雷接地點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn),接地點(diǎn)沿貯罐周長(zhǎng)的間距不宜大于30m,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。為便于正確測(cè)接地電阻,接地線應(yīng)作可拆裝連接。

固定頂鋼罐,當(dāng)頂板厚度大于4mm時(shí),可不裝設(shè)避雷針(線);浮頂罐可不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。

壓力貯罐不設(shè)避雷針(線),但應(yīng)作防雷接地。

罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。

(2)鋼罐和管道均應(yīng)作防靜電接電。

鋼罐的防雷接地設(shè)施,可兼作防靜電設(shè)施。

每組防靜電接地體的電阻應(yīng)小于100歐姆。

*上罐的扶手需安裝消除上罐人體的靜電導(dǎo)出裝置。

(3)貯存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于2處,跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。

3、罐區(qū)的儀表和安全監(jiān)控設(shè)施

(1)罐區(qū)的儀表和安全設(shè)施必須按時(shí)維護(hù)保養(yǎng),確保完好。

(2)貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消防報(bào)警。

(3)貯罐布置集中,總儲(chǔ)量較大的罐區(qū)應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理,對(duì)貯罐的液位、溫度、壓力、進(jìn)出口閥門工作狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控,計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能快速巡回檢測(cè),具有各種限制值報(bào)警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯功能。

(4)貯罐的主要進(jìn)出口閥門逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,若有困難,可采用手動(dòng)閥門信號(hào)回訊器,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控。

(5)貯罐進(jìn)出油時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施,防止跑油,冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生。

4、防火堤及罐區(qū)排水系統(tǒng)

(1)用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏。

*(2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。新建管線不宜采用穿防火堤方式。

(3)防火堤積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并設(shè)易于操作的開關(guān)閥門,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)。罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

雨季防火堤內(nèi)積水,要及時(shí)排出,排出后立即關(guān)閉出水口閥門。

(4)罐區(qū)排水系統(tǒng)與儀表電纜溝

5、進(jìn)出入罐區(qū)的安全管理規(guī)定

(1)進(jìn)入罐區(qū)的施工人員以及作業(yè)機(jī)動(dòng)車輛、施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時(shí)效性,標(biāo)明行車路線并放在易檢查處。嚴(yán)禁攜帶煙火等進(jìn)入罐區(qū)。

(2)車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。

6、罐區(qū)宜有適量的安全警示和安全標(biāo)志牌,貯罐應(yīng)有罐號(hào)及所貯存物料的名稱標(biāo)志,管線應(yīng)標(biāo)有管號(hào)及物料名稱和走向。

7、上罐注意事項(xiàng)

(1)上罐前手觸盤梯的銅片,以消除人體靜電;

(2)不應(yīng)穿化纖服裝和帶釘?shù)男?

(3)罐頂禁止使用非防爆的手電筒及電器;

(4)固定頂油罐同時(shí)上罐人數(shù)不應(yīng)超過5人,且不應(yīng)集中在一起,上浮項(xiàng)罐的浮梯不應(yīng);

(5)雷雨時(shí),禁止上罐;遇在5級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止上罐。

8、罐區(qū)管理的一般要求

(1)罐區(qū)應(yīng)清潔,防火堤內(nèi)不準(zhǔn)有雜草、油污、火源及易燃物。

(2)罐區(qū)內(nèi)的防火堤不可隨意開口;

(3)罐區(qū)排水不準(zhǔn)將水排到罐區(qū)內(nèi),防火堤內(nèi)的雨水應(yīng)及時(shí)排放;

(4)罐區(qū)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路;

(5)油罐頂無油污、無積水。

第四條罐區(qū)內(nèi)施工安全規(guī)定

(1)有關(guān)部門必須對(duì)進(jìn)入罐區(qū)的施工單位的合法性、適應(yīng)性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件等進(jìn)行確認(rèn)。執(zhí)行《改擴(kuò)建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定》。

(2)進(jìn)出罐內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》。辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)票,有關(guān)部門批準(zhǔn)后,現(xiàn)場(chǎng)在確認(rèn)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人后,方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)等。

(3)在罐區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全用火管理制度》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動(dòng)火手續(xù)得到主管部門批準(zhǔn)后,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后方可動(dòng)火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗,實(shí)際用火人要與用票上的人員相符,如臨時(shí)更換用火人要辦理手續(xù),方可動(dòng)火。

(4)在罐區(qū)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三票”制度,進(jìn)入罐內(nèi)所使用的臨時(shí)照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動(dòng)式電器具要加設(shè)漏電保護(hù)裝置。罐外臨時(shí)用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源。

(5)在罐區(qū)高處作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。

(6)在罐區(qū)起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。必須經(jīng)有關(guān)部門審批批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

(7)在罐區(qū)破土作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》。企業(yè)主管部門批準(zhǔn)后方可動(dòng)土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積泥土,堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時(shí)清理平整。

第五條罐區(qū)日常安全檢查規(guī)定

1、建立罐區(qū)日常巡檢制度

(1)值班干部巡檢制度;

(2)站領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度;

(3)安全工程師巡檢制度;

(4)當(dāng)班工人(集油工、儀表工、電工等)巡檢制度;

(5)大罐管理班巡檢制度;

(6)消防防火人員巡檢制度。

2、分期分批檢查罐體及附件的完好程度和運(yùn)行狀況,特別是要認(rèn)真檢查運(yùn)行罐的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:

(1)運(yùn)行罐液位在規(guī)定的安全范圍內(nèi);

(2)機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥安全可靠、動(dòng)作靈敏、油位正常,并按規(guī)定檢查;阻火器每年三月、九月各檢查一次;

(3)油罐其它附件(罐前閥;進(jìn)出油、水、汽閥;中央排水閥、透光孔、人孔、液位計(jì)、量油孔等)齊全完好,不滲漏;

(5)防雷靜電接地線和防靜電跨接線設(shè)置合理;

(6)罐頂(浮頂罐的單盤)無積水、無油污、無銹蝕、滲漏現(xiàn)象等;

(7)油罐的加熱、除蠟系統(tǒng)是否完好,冬季化蠟盤管蒸汽壓力控制在一定范圍內(nèi);

(8)罐體的完好程度。罐體是否有無裂紋、泄漏、鼓包等變形,保溫層、防護(hù)層等是否完好,浮頂罐轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯是否有脫軌、傾斜等不正常現(xiàn)象,罐底是否有滲漏現(xiàn)象等。

(9)罐的防火堤是否符合有關(guān)規(guī)范要求;

3、檢查罐區(qū)消防系統(tǒng)是否完好,是否按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行和演習(xí)等;

(1)消防道路是否暢通;

(2)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)應(yīng)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)是否完好并準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)和顯示。

(3)消防泵房設(shè)備、設(shè)施等是否均能運(yùn)行正常,水源、泡沫供給是否滿足要求。

(4)消防管線、消防栓等是否完好;

(5)首末站罐區(qū)消防隊(duì)的建設(shè)是否能按有關(guān)要求執(zhí)行;

(6)是否有切實(shí)可行的消防預(yù)案并每月進(jìn)行一次演練;

4、檢查顯示罐位、進(jìn)出罐壓力、罐內(nèi)油溫、高低壓報(bào)警、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)儀表是否正常。

5、檢查罐區(qū)有無異常聲音或存在其它異常現(xiàn)象等。

(1)罐區(qū)內(nèi)無油污、無積水(罐區(qū)排水系統(tǒng)完備)、無雜草。

(2)罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備符合安全要求。

6、查防雷接地極設(shè)置是否合理,查接地電阻監(jiān)測(cè)報(bào)告是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按規(guī)范要求進(jìn)行定期測(cè)試。

7、若有施工隊(duì)伍應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)與其它運(yùn)行生產(chǎn)場(chǎng)所隔離,并有明顯的安全警示牌;

(2)特殊工種應(yīng)持有有效的操作許可證;

(3)動(dòng)火等操作應(yīng)有監(jiān)護(hù)人;

(4)施工人員明確罐區(qū)的各項(xiàng)防火、臨時(shí)用電操作等相關(guān)規(guī)定;宜使用防爆工具;使用的各種器械是否存在不安全隱患;

(5)必須按規(guī)定辦理五種作業(yè)票,待批準(zhǔn)后方可施工;

(6)專業(yè)安全人員檢查時(shí)指出施工過程中的隱患后應(yīng)立即整改。

8、檢查生產(chǎn)崗位工人是否按操作規(guī)程執(zhí)行,是否能嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度等。

(1)流程切換等操作票是否按規(guī)定辦理,填寫認(rèn)真,準(zhǔn)確。

(2)能否按規(guī)定去進(jìn)行巡回檢查,并準(zhǔn)確記錄相關(guān)的報(bào)表和記錄。

9、檢查罐區(qū)是否有安全警示牌、設(shè)備、管線標(biāo)志牌等,各類閥門是否靈活可靠、嚴(yán)密不漏、球閥全開與全閉與閥位指示一致。

10、檢查罐區(qū)的伴熱系統(tǒng)是否完好。

11、特殊環(huán)境下對(duì)油罐區(qū)的檢查規(guī)定

(1)雷雨天氣,值班人員不能上罐,但必須用監(jiān)視屏進(jìn)行巡回檢查;保證中央排水管暢通,打開罐區(qū)排水閥,在雨停后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

(2)雪天過后,要及時(shí)檢查罐頂?shù)姆e雪厚度,并及時(shí)組織人員清掃。

(3)在發(fā)生儀表系統(tǒng)或其它事故情況下,應(yīng)人工監(jiān)護(hù)各運(yùn)行罐的情況,確保運(yùn)行罐的正常。