高冒點安全技術措施
一、工程概況
騰達礦業技改建設工程多為半圓拱形巷道,施工斷面較大,在掘進施工過程中,當遇到小斷層構造時,頂板完整性將變差,滑面和裂隙較為發育,容易出現冒頂,形成高冒點,為保證施工安全,特編制預防處理高冒點安全技術措施:
二、施工準備
1、準備好施工所需要的物料及搗桿等工具。
2、對施工隊伍進行技術培訓,認真學習、貫徹本措施,使其掌握施工方法及安全注意事項。
3、將施工中使用的中腰線延伸至工作面,保證中腰線準確無誤。
4、將主暗斜井井筒內的材料、設備等物料進行整理,保證后路暢通。
5、將綜掘機兩側清理干凈,確保出入工作面的道路暢通。
三、處理高冒點方案的順序和方式
1、停止工作面垮落巖石的清理避免冒頂區繼續擴大,增大處理冒頂的難度和風險。
2、準備處理冒頂所需的材料,安排好有技術水平和有經驗的管理人員和隊伍。
3、清理頂部的松動煤體,用搗桿等長把工具(長度不得小于3m)找掉頂板活動的煤體,對冒頂區域煤層進行噴漿封閉。噴漿后對冒頂區域的頂板進行錨網支護,錨桿采用¢20×2250mm等強錨桿,電焊平網¢6×1000×2000mm。
4、冒頂區域錨網噴支護后,用25U型鋼拱形鋼支架進行支設,在25U型鋼拱形鋼支架上采用阻燃材料打“井”字型垛接頂,采用短掘短支的方法通過冒頂區,一次掘進一架鋼支架間距的距離(根據現場情況適當縮小鋼支架間距)。
5、施工過程中,超前支護采用¢32×2000mm管縫錨桿,配套鉆頭¢32mm,傾角按0°超前打入,間距200mm,前后排應錯開排列。支護寬度超過揭露煤層寬度的兩端不得小于0.6m。當前方高冒點頂板煤體較破碎時,可使用撞楔預先打入前方高冒點內,撞楔用不低于1米長的2寸鋼管制作而成,一頭做成扁頭楔子,扁頭朝向前方迎頭頂板上方水平打入,撞楔間距不超過200mm。
6、冒頂區永久支護采用25U型鋼拱形鋼支架+阻燃材料+金屬網支護,鋼支架結構為“五合一”,每個接口采用2到卡蘭連接。金屬棚間采用剛性連接,采用¢22mm螺紋鋼拉鉤連接,每架3道,棚間距600mm;拱部鋪設電焊平網,規格¢6×1000×2000mm,網格100×100mm,采用綁扎方式連接,搭接長度100mm。
四、安全技術措施
1、項目部必須安排有經驗和技術水平好的施工人員和管理人員,項目部管理人員必須每班帶班進行作業。
2、加強頂板管理。施工前需要敲幫問頂,觀察周圍頂板支護情況,確保安全后,方可處理冒頂,處理冒頂時必須有專人觀察頂板情況。
3、出現頂板來壓預兆、響聲、頂板掉渣、離層等冒頂預兆時,人員必須立即撤出到安全的地點,待頂板穩定后,查明原因,采取措施后,方可繼續工作,嚴禁在頂板有威脅的情況下強行蠻干。
4、嚴格通風瓦斯管理,處理冒頂區域必須正常通風,瓦檢員必須對冒頂區進行瓦斯檢測,當瓦斯濃度大于0.8%時,必須立即停止作業,所有人員撤離至安全地點,待查明原因,采取措施處理,確保施工條件符合規定后方可繼續施工。
5、處理冒頂前,必須提前對冒頂地點后方10米內的鋼支架先進行加固,螺絲上緊,拉鉤上齊,必要時根據情況,需進行噴漿等措施對冒頂地點后方10米內的支架進行加固。
6、處理冒頂前,要把障礙物清理干凈,確保退路暢通,并在冒頂區域用長把工具找頂,將頂板松動、離層的煤體找掉后對頂板錨噴支護,防止冒頂區域擴大。
7、處理冒頂時,跟班隊長、班長必須現場指揮,項目部抽調至少2人以上的老工人配套作業,1人工作、1人監視頂板,發現有頂板垮落、片幫預兆時,要將人員立即撤至安全地點。任何人員不得進入空頂區,處理冒頂時要保證后路暢通。
8、每班必須有瓦斯檢查員對該處有害氣體進行檢測,發現異常必須先處理再施工。冒落高度在1米以上時,每次鉸架前要先檢查瓦斯,嚴禁瓦斯超限作業。同時將風筒延伸至冒頂區,保證接頂施工中有足夠的風量。
9、處理冒頂時,所有人員要相互協調好,齊心協力,防止碰傷、砸傷。
10、施工過程中,要有專人監護頂板變化情況,專人指揮維護,施工人員聽從命令,相互配合好。
11、施工前,每個班必須安排專人統一指揮,提前清理人行道雜物,物料必須碼放整齊。
12、施工時,每班必須有跟班隊長跟班作業,對施工地點附近存在的隱患及時排除,把可能發生的事故提前預防。
13、要求每個入井人員必須熟悉避災路線,懂得自救、互救知識。
14、施工前、施工中必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,經常對施工地點的煤墻進行敲審,發現活矸、聾頂先處理后施工。
15、施工現場必須多備結頂材料和管縫錨桿等物,但不得影響施工人員退路暢通。
16、與施工無關的人員嚴禁在現場觀看逗遛。
17、所有施工人員必須集中精力,嚴禁嬉戲打鬧。
18、金屬棚必須架設、連接牢固,嚴格按設計要求施工。
其余未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》、各工作面《掘進作業規程》等相關補充措施規定執行,與《煤礦安全規程》規定沖突的以《煤礦安全規程》規定要求為準。
篇2:安全技術安全技術措施
安全技術是在生產過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產被動或發生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發生,改善勞動條件,而采取各種技術措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術。
安全技術措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產中安全技術方面的問題而采取的措施,它針對生產勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質的爆炸;石油化工產品的火災;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。
安全技術措施的內容主要包括:確定廠房、設備的合理布局,尤其是科學地規定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產工藝,變危險、笨重的生產流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設備;鑒定新產品是否符合安全要求,如電氣產品是否有防觸電的安全裝置;設置防護裝置、保險裝置、信號系統等。
以上是消除危險因素的基本措施。實現這些措施還應具備一定的手段。如預防性試驗,它是及早發現機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術是識別不安全因素,改造環境,防患于未然的科學手段。
安全技術措施主要包括五個方面的內容:
(1)安全技術
a.機械、機床、提升設備、機車、拖拉機、農業機械及電氣設備等轉動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設的防護裝置及各種快速自動開關等;
b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;
c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);
d.各種聯動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農業機器上為安全而設的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯系的各種信號裝置。各種運轉機械上的安全啟動和迅速停車設備;
e.為避免工作中發生危險而設置的自動加油裝置;
f.為安全而重新布置或改裝機械和設備;
g.電氣設備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設施;
h.為安全而安設低電壓照明設備;
i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設的附屬起重設備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設施;
j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;
k.在生產區域內危險處所設置的標志、信號和防護設施;
l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設通道及便橋;
m.在高空作業時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設置的工具箱及防護網;
(2)工業衛生
a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置;
b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設天窗和側窗;
c.增設窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;
d.產生有害氣體、粉塵或煙霧等生產過程的機械化、密閉化或空氣凈化設施;
e.為消除粉塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施;
f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設施;
g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設計;
h.為改善勞動條件而鋪設各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設的座位;
i.在工作廠房或輔助房屋內,增設或者改善防寒取暖設施;
j.為實行勞動保護而設置對原料或加工材料的消毒設備;
k.為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);
l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施;
(3)輔助房屋及設置
a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設置的淋浴設備和盥洗設備;
b.增設或改善車間或車間附近的廁所;
c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設備;
d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設備;
e.寒冷季節露天作業的取暖室;
f.女工衛生室及其設備;
(4)宣傳教育
a.購置或編印安全技術勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;
b.以舉行安全技術安全保護展覽會、設立陳列室、教育室等;
c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;
d.建立與貫徹有關安全生產規程制度的措施;
e.安全技術勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;
(5)安全技術措施
a.安全技術的措施與改進生產的措施應根據措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術措施的項目,但從改進生產的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產而需要的措施),不得列為安全技術措施計劃,而應列入生產技術財務計劃中的其他有關計劃。
b.企業在新建、改建時,應將安全技術措施列入工程項目內,在投入生產前加以解決,由基本建設的經費開支。
c.制造新機器設備時,必須包括該項機器設備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術措施范圍。
d.企業采取新的技術措施或采用新設備時,其相應必須解決的安全技術措施,應視為該項技術組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術措施項目。
e.安全技術措施中“輔助房屋及設施”所規定的項目,應嚴格區別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養所等均應列為集體福利項目,不屬于安全技術措施范圍。
f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業所訂制度編人經費預算,不屬于安全技術措施范圍。安全技術所列各項設備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應與企業中其他設備同樣處理,亦不屬于安全技術措施范圍。
篇3:公路安全技術措施制度
(一)、編制安全技術措施計劃,應根據國家公布的勞動保護立法和各項安全技術標準為依據,項目工程施工的特點確定安全技術措施項目,針對安全生產檢查中發現的隱患、未能及時解決的問題以及對新工藝、新技術、新設備等所應采取的措施,做到不斷改善勞動條件,防止工傷事故的發生。
(二)、勞動保護安全技術措施計劃的范圍包括:
⒈起重機械上的各種防護裝置及保險裝置(如安全卡、安全鉤、安全門,過速限制器,過卷揚退制器,門電鎖、安全手柄、安全制動器等),為了安全而進行的改裝。
⒉各種運轉機械上的安全起動和迅速停車設備。
⒊為安全而重新布置或改裝機械和設備。
⒋電氣設備安裝防止觸漏電的設施(包括標準配電箱)。
⒌為安全而安設低電壓照明設備。
⒍在原有設備簡陋,全部操作過程不能機構化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重,搬運工作所采取的輔助機械化設備。
⒎在生產區域內危險處所裝置的標志、信號和防護設施。
⒏在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設的防護裝置。
⒐在生產區域內,工人經常過往的地點,為安全而設置的通道及便橋。
⒑消除塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施。
⒒為減輕或消除工作中的噪音及震動的設施。
⒓機械、電氣設備等傳動部的防護裝置。
⒔為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護安全而安設的通氣換氣裝置。
⒕工作場所的休息室,用膳室及食物加熱設備。
⒖購置或編印安全技術,勞動保護的參改書,刊物、宣傳畫、標語等。
⒗建立與貫徹有關安全生產規程、制度的措施。
⒘安全技術勞動保護所需的工具、儀器。
⒙女工衛生室及其設備。
㈢、安全技術措施編制由項目技術負責人在工程開工時依據工程、實際情況制定,經項目經理批準后由工程部、安全部執行。
㈣、安全技術措施落實。
①開工前,技術負責人對項目管理人員進行安全措施交底,工長安全員對班組長和作業人員進行安全措施交底。
②目部應建立實施措施計劃目標考核制度。
㈤、安全技術措施項目的費用和使用材料,都應切實保證。
中國核工業中原建設有限公司
成溫邛快速路(崇州段)C1合同段項目經理部
2014年4月日