一、工程概述

101輸送帶卸載滾筒至使用以來,滾筒軸承、滾筒包膠都有不同程度上的磨損,為了確保安全生產。將利用這次礦井停產期間進行更換卸載滾筒,101輸送帶卸載滾筒具體參數為:型號:DTII03A6124,技術參數為:DTII03A6124/800×1600。為了快捷安全的完成施工,特編制此措施報審!

二、施工準備

組織所有參加檢修人員、技術人員到現場勘察施工、運輸路線、起吊點,確定施工方案

組織所有參加檢修人員認真學習《選煤廠安全操作規程》及施工安全技術措施。

準備施工所用工具:5T手拉葫蘆1臺、3T手拉葫蘆2臺,4′短繩扣2個,5T吊帶兩條、常用工具齊全。

專人檢查確認起吊、牽引用的手拉葫蘆及拆卸工具符合使用要求,起吊支撐點牢固可靠,沒有存在安全隱患。

把所需要更換的卸載滾筒提前打運至現場備件區,并檢查、清洗軸承,添加潤滑油,確保完好。

按要求組裝割炬、焊炬各一套,并符合安全要求。

所有參與人員必須熟悉工作現場環境,了解工作內容。

檢修中設有施工負責人員并統一安排,做到有章可循。

9、現場設有安全負責人,發現安全隱患及時處理,將其消除在萌芽

三、施工組織

現場施工負責人:

現場安全負責人:

停送電負責人:

施工人員:

施工日期:

四、施工方法

卸載滾筒上方201除鐵器向后移動至終點,皮帶重錘向上提起1米,拆除滾筒與減速機的連接部件及地腳螺栓,利用起吊梁講減速機吊至地面放置安全通道以外,利用滾筒機架用葫蘆起吊、固定滾筒,拆除滾筒螺栓,在滾筒東側上方起吊梁處掛葫蘆牽引,牽引葫蘆與起吊滾筒葫蘆緊送配合將滾筒拉出皮帶移至安全地帶,新滾筒安裝用同樣的方法使其就位、固定找正后恢復所有輔助設施及安全設施。具體步驟如下:

1、拆除101輸送帶卸載滾筒各安全設施,置放安全通道以外。

2、專人提升重錘間拉緊滾筒箱1米左右,用自制卡鐵將機頭上層、下層皮帶固定在機架上以防皮帶下滑。

3、201除鐵器向后移至終點,且不影響起吊滾筒施工。

4、清理減速機表面積煤、油污及拆除安全防護設施。

5、拆除減速機底角螺栓、抱閘連接及輸出軸對輪銷和附屬設施并分類統一收放。

6、利用減速機上方起重梁掉漆減速機,使其脫離原位,在南側皮帶架處用葫蘆牽引使之吊離平臺。

7、減速機牽引方向葫蘆緊鏈,起重梁葫蘆慢慢松鏈,配合牽引,將減速機吊離至安全通道以外。

8、以卸載滾筒上方導軌為支撐點,用手拉葫蘆配合吊帶連接卸載滾筒兩側軸頸,拉緊后拆除卸載滾筒兩側固定螺栓。

9、在滾筒東側軸承座使用手拉葫蘆、吊帶連接在起吊梁上做牽引,并緩慢拉緊葫蘆,固定在滾筒兩側葫蘆松鏈配合,使滾筒移出皮帶至減速機平臺上。

10、利用吊離減速機的方法將卸載滾筒打運至地面放置安全通道以外。

11、手拉葫蘆配合吊帶連接新卸載滾筒兩側軸頸,在起吊梁上做起吊點,吊運至減速機平臺上

12、在滾筒西側使用手拉葫蘆配合吊帶連接滾筒東側軸頸,并緩慢拉緊葫蘆。使新卸載滾筒移至其工作原址就位。

13、連接卸載滾筒各固定螺栓并找正、緊固。

14、同樣用起重梁做吊點,使用手拉葫蘆相互配合,將減速機吊入原始位置使其就位。

15、恢復減速機各連接設施。

16、對輪找正。

17、恢復滾筒上方201除鐵器

18、恢復重錘拉緊及其他安全防護設施

19、檢查確認101輸送帶具備開車條件后,申請調度送電試車,確認無誤后交予生產單位。

五、安全注意事項

1、施工前由施工負責人召開全體施工人員會議,貫徹本措施,明確施工任務和方法。

2、施工前,必須先辦理停送電機檢修計劃書、驗電、掛牌執行手指口述確認。并嚴格執行《選煤廠停送電管理規定》、《選煤廠安全規程》,嚴禁違章作業,違章指揮。

起吊時,嚴禁起吊運行方向有人逗留或行走并要找準重心,使其平穩以免碰傷設備或人。

提升重錘間拉緊及檢修期間等高作業時,必須佩帶安全帶,并高掛抵用,生根牢固可靠。

檢查確認起吊、牽引用的手拉葫蘆、吊帶及拆卸工具符合使用要求。起吊支撐點牢固可靠,沒有存在安全隱患。

氧氣、乙炔氣瓶相距5米以上,距施工點10米以上。兩瓶附近嚴禁煙火,氣瓶防震圈、回火發生器、壓力表等安全裝置完好,符合安全要求。電焊機接地必須符合要求,并雙接地使用,焊接手把線、電源線、焊鉗必須絕緣良好,無漏電處。

使用現場準備齊全消防器材,旁邊應配兩支滅火器、黃沙0.2m?,施工結束后必須立即撤出火源。

檢修完畢后,必須檢查清點工具,清理現場衛生,恢復安全設施。

各施工人員須持證上崗,做好自保和聯保工作,統一服從施工、安全負責人的調配和指揮。

10、未盡事宜,嚴格遵守《選煤廠安全規程》各相關條例。

11、本措施施工前召集所有施工人員宣讀貫徹,并簽字確認。

12、更換前,安全技術措施必須經有關部門審批后方可施工。

篇2:滾筒采煤機的安全使用規定

1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開離合開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關。起動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

5、采用動力載波控制的采煤機,當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。

6、采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。

7、使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,只有在收到返向信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內有人作業時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

9、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。

篇3:滾筒采煤機司機崗位責任制范例

1、熟悉掌握《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》《作業規程》。

2、按時上下班,嚴格執行現場“三八”制交接班,不加班延點。

3、必須經過專門培訓,熟知采煤機性能,并善于維護保養,考試合格獲得采煤機司機資格證書后持證上崗。

4、巡視采煤機周圍,確認無人員無障礙物后送電發出信號,運轉運輸機,點動采煤機,合上離合器。

5、開啟采煤機噴霧裝置降塵。

6、采煤機割煤時注意頂底板、煤層及運輸機載荷等情況,隨時調整牽引速度和割煤高度。

7、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器,采煤機停止工作、離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,打開離合器的隔離開關。

8、拆卸安裝擋煤板、更換截齒時,必須停機停溜,敲幫問頂,提前處理隱患,在柱梁掩護下維修,嚴禁空頂作業。

9、按作業規程要求割頂底煤,確保割煤質量,不任意留頂撇底煤。