1.施工準備

1.1材料及主要機具:

1.1.1鋼筋:鋼筋應無老銹及油污。

1.1.2鐵絲:采用22號火燒絲,鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。

1.1.3控制混凝土保護層用的塑料墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。

1.1.4工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

1.2作業條件:

1.2.1按施工現場平面圖規定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木,鋼筋堆放地應用爐渣墊平,鋼筋離地面不小于30cm,防止污染和銹蝕。

1.2.2核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。直螺紋接頭套好絲,并加以保護。

1.2.3鋼筋擺放應有明顯標識,以便在使用時方便、快捷和準確,鋼筋使用前應用鋼絲刷除掉油污物和因潮濕及雨水造成的銹蝕,對有片狀老銹的鋼筋不得使用。

1.2.4熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與支模、管線等有關工種作好配合工作。

1.2.5彈好柱位置線。

1.2.6混凝土頂面浮漿已清除到露出石子。

1.2.7操作腳手架已搭設完畢。

1.3勞動力安排

施工操作人員安排50人。

2.操作工藝

2.1鋼筋的下料尺寸必須嚴格按料表執行,柱箍筋彎鉤為135°,彎鉤平直長度為10d,φ10鋼筋為100mm,φ12鋼筋為120mm。

2.2頂層邊角柱外側鋼筋錨固長度應大于1.7laE,Φ25鋼筋為1700mm,并錨入板內的長度應大于1.5hb(825mm),內側鋼筋,錨固長度為40dΦ25鋼筋為1000mm,并平直段長度應大于10d(250mm)。中柱鋼筋錨固長度為40d(1000mm),平直段長度應大于10d(250mm)。

2.3工藝流程

套柱箍筋→直螺紋連接豎向主筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

2.4按照圖紙要求的箍筋間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的主筋上,然后立柱子鋼筋,直螺紋連接。連接時,鋼筋上端有2人扶住鋼筋,1人用力矩扳手擰緊,當聽到“咔嗒”響聲停止。

2.5柱接頭位置考慮取樣長度,第一個距樓面為1100mm,同一截面接頭百分率為50%,接頭相互錯開1100mm。

2.6在立好的柱子主筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。

2.7箍緊加密區,應大于柱長邊尺寸,大于Hn/6,大于500,取最大值為柱長邊尺寸,700mm(650×650mm柱子),800mm(750×750mm柱子)

2.8箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉交部分的相交點成梅花交錯綁扎。

2.9箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯布置綁扎。

2.10箍筋要垂直主筋,間距要均勻,綁扎要牢,柱主筋要貼箍筋角。

2.11箍筋位置應避開套筒,否則可在套筒兩端各附加一根箍筋,并滿足箍筋間距要求。

2.12在澆筑混凝土之前,用定距框固定柱子主筋,來防止其變形、走位,并在外露主筋上加塑料套管,待混凝土澆筑完成時將其取出。

2.13柱保護層為25mm,采用塑料墊塊。

3.質量標準

3.1鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴禁按原規格使用。

3.2鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置,必須符合設計要求和施工規范的規定。

3.3機械連接接頭機械性能,必須符合機械連接規范的專門規定。3.4綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的10%,且不應集中。

3.5彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規范的規定,搭接長度不小于規定值。

3.6用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其數量應符合設計要求,彎鉤角度和平直長度應符合施工規范的規定。

3.7允許偏差項目,見附表。

4.成品保護

4.1成型鋼筋應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

4.2綁扎墻筋時應搭臨時架子,不準蹬踩鋼筋。

4.3妥善保護基礎四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。

4.4底板上、下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳要綁牢固,防止操作時踩變形。

4.5柱插筋加塑料套筒。

4.6嚴禁隨意割斷鋼筋。

5.應注意的質量問題

5.1柱預埋鋼筋位移:柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應有專人檢查修整。

5.2露筋:柱鋼筋每隔800mm安裝塑料卡。

5.3鋼筋接頭位置錯誤:柱鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時,應根據

圖紙預先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大

彎矩處。

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術操作規程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規章制度,并自覺遵守。

4.進入施工現場,正確使用安全帽、安全帶、安全網這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應搭設牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應設外掛架或安全網,并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴禁站人,吊鉤離地1米以內方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護設施不得擅自拆除,確有必需拆除的應報告工長或安全員同意后進行。

篇3:安全生產責任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴格按照設計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當班所需鋼筋規格、數量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質量負責。愛護工具,節約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎上,完成班長交給的其他任務。

5、掌握各種掘進工具和設備的操作規程、使用方法以及立模、澆模的各項規定、操作方法和質量標準。

6、遵章守紀,按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。