1、首先對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),讓工人熟悉并掌握新工序可能存在的危險(xiǎn)因素和施工注意事項(xiàng),提高工人的安全意識(shí)。

2、及時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底并組織學(xué)習(xí),全面提高工人的辨識(shí)和防范風(fēng)險(xiǎn)的能力。

3、下道工序開工前,必須確保前道工序質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或已滿足安全要求。

4、工序開工前,必須搭設(shè)平穩(wěn)牢固、相對(duì)寬敞、適于作業(yè)的工作平臺(tái),工作平臺(tái)的防護(hù)欄應(yīng)符合安全要求,通往作業(yè)平臺(tái)的通道應(yīng)安全可靠,滿足緊急疏散需要。

5、確保新工序所用機(jī)械設(shè)備性能穩(wěn)定、操作人員熟練且持證上崗。

6、新工序開工前,應(yīng)完成對(duì)該工序的危險(xiǎn)源辨識(shí),并根據(jù)辨識(shí)結(jié)果制定防控措施;對(duì)可能發(fā)生的事故,編制應(yīng)急預(yù)案,準(zhǔn)備充足的搶險(xiǎn)物資。

7、新工序開工前,應(yīng)有可靠的施工方案,且所有人員已熟悉該施工方案。

8、新工序開工前,應(yīng)制定針對(duì)該工序的全面細(xì)致的監(jiān)控量測(cè)方案,并已開始實(shí)施。

9、新工序開工后,對(duì)前道工序的監(jiān)控量測(cè)應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng),并及時(shí)反饋信息。

10、新工序開工后,應(yīng)嚴(yán)格按既定的施工方案施工,確保施工質(zhì)量,以質(zhì)量保安全。

11、和新工序有關(guān)的其他工作或特殊工種應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)要求。

12、定期檢查和日常巡查重點(diǎn)關(guān)注,及時(shí)消除安全隱患。

篇2:工序崗位鋼化質(zhì)量控制

一.上片主操工作質(zhì)量控制職責(zé):1.對(duì)磨邊、鋼化上片檢查,檢查內(nèi)容:外觀、氣泡、疵點(diǎn)、磨邊質(zhì)量,并將不合格品統(tǒng)一堆放,貼上不合格品標(biāo)簽,記錄在相應(yīng)的記錄表上。2.玻璃上片時(shí),應(yīng)做到:A、核對(duì)流程跟蹤單數(shù)量與玻璃實(shí)物是否相符。B、應(yīng)審閱流程跟蹤單加工內(nèi)容,入爐玻璃應(yīng)核對(duì)尺寸、孔位、孔徑等。C、依工藝標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)玻璃外觀質(zhì)量是否符合要求。D、上片時(shí)應(yīng)撕去玻璃上的標(biāo)簽,并妥善保管,全數(shù)移送下片臺(tái)備用。E、上片應(yīng)合理排片,合理利用空間。F、仔細(xì)檢查膜面外觀,確保玻璃表面干凈、無痕。3.所有入爐玻璃均應(yīng)核對(duì)尺寸、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔夾、缺位置,規(guī)范如下:A、成品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):+0-2,對(duì)角線偏差不能大于對(duì)對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%;B、成品倒邊標(biāo)準(zhǔn):4~8mm玻璃為:1~1.5mm;10~12mm玻璃為1.5~2mm;15~19mm玻璃為2.5~3mm;彎G玻璃倒大邊為4~5mm;C、孔徑4~40mm,其孔位偏移允許值范圍±1mm;D、孔徑40~100mm,其孔位偏移允許值范圍±1.5~2mm;E、孔徑>100mm,其孔位偏移允許值范圍±2~3mm;F、缺、夾偏移量允許值范圍±2~3mm;4.所有入爐玻璃均應(yīng)檢查玻璃外觀無紙紋、無發(fā)霉,其它瑕疵允許范圍:A、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、結(jié)石0.5mm

篇3:質(zhì)控點(diǎn)特殊工序設(shè)備管理制度

1、主題內(nèi)容

本制度規(guī)定了我廠質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備的管理要求。

2、管理要求

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)不合格,對(duì)下道工序或產(chǎn)品性能有重大影響的工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品性能有較大影響且加工缺陷僅使用時(shí)才能暴露的工序?yàn)樘厥夤ば颉?/p>

2.1質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備操作.人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

2.2質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備要進(jìn)行預(yù)隴性維修保養(yǎng),確保設(shè)備完好率100%,必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備認(rèn)可。

2.3質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備由固定的維修人員每天花10分鐘按對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.4嚴(yán)格按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》對(duì)質(zhì)控點(diǎn)、特殊工序設(shè)備精心維護(hù),認(rèn)真保養(yǎng),確保設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),供應(yīng)部加強(qiáng)檢查力度,嚴(yán)格考核。每次日常維護(hù)保養(yǎng)抽查必須在90分以上,一級(jí)保養(yǎng)必須保質(zhì)保量完成,驗(yàn)收合格,二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備科應(yīng)重點(diǎn)考慮安排計(jì)劃,并由通常周期二年定為一年。

2.5對(duì)質(zhì)控點(diǎn)及特殊工序設(shè)備實(shí)行三優(yōu)先:優(yōu)先修理、優(yōu)先保養(yǎng)、優(yōu)先備件。