?一、樁基設計概況本工程樁基為機械鉆孔樁,樁徑為800-1800mm,樁身砼強度等級為C30,縱向鋼筋Φ12~Φ16通長,螺旋箍為φ8@200(加密區為φ8@100),加勁箍為Φ12@2000,持力層為中風化砂巖,樁端進入持力層≥500。根據地勘資料,地層巖性自上而下依次為:素填土→硬可塑粉質粘土→強風化泥巖→中風化砂巖;預計樁深約6~15米。二、安全管理措施樁基礎施工準備工作應充分、部署合理、計劃周密、組織嚴密,必須由有經驗的施工隊施工,配置有完善的安全防護設施,建立健全的安全管理制度。樁基工程施工機械設備的一般安全要求,使用打樁機械應符合下列安全要求:(1)作業現場及其附近有電力架空線路時,安全距離應符合要求。(2)操作人員登高檢查或維修機械設備時,必須配齊安全防護用品。(3)應隨時清理現場,保持作業場地整潔,必要時應有防滑措施。(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上惡劣天氣時樁工機械不得作業。鉆孔樁基礎施工(一)、鉆孔準備1.場地準備(1)鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設計的平面尺寸、鉆機數量和鉆機機座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法及其他配合施工機具設施布置等情況決定,應能滿足鉆孔作業的要求。(2)場地準備要查明施工場地的水文、地質、地下障礙物的情況,制定詳盡的施工方案。旱地應平整堅實;淺水采取圍堰筑島法;深水可搭設施工平臺。施工現場或工作平臺的高度應高于施工期間可能出現的最高水位0.7m以上。2.樁位放樣根據設計提供的樁與墩臺中心的相對位置,準確放出鉆孔灌注樁的樁位中心位置,釘設的中心樁必須采取可靠的栓樁措施。3.埋設護筒護筒應符合下列規定:(1)用鋼板或鋼筋砼制成的護筒,應堅固、輕便耐用、不漏水。(2)護筒的內徑應比設計樁徑稍大200~400mm,長度應根據施工水位決定。(3)護筒頂面應高出施工最高水位1.5~2.0m,旱地應高出地面0.3m。(4)護筒的入土深度,當河床是粘性土時為1~1.5m,砂性土時為3~4m。4.泥漿制備(1)泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環保要求的材料。(2)在泥漿不斷循環使用過程中應加強管理,始終保持泥漿性能符合要求。(3)現場應設泥漿沉淀池,泥漿殘渣應及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環境。(4)泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。5.鉆機就位(1)鉆架應能承受鉆具和其他輔助設備的質量,具有一定的剛度;鉆架高度與鋼筋集料架分節長度有關,鉆架主要受力構件的安全系數不宜小于3。(2)在鉆孔過程中,成孔中心必須對準樁位中心,鉆機(架)必須保持平穩,不發生位移、傾斜和沉陷。鉆機(架)安裝就位時,應詳細測量,底座應用枕木墊實塞緊,頂端用攬風繩固定平穩,并在鉆進過程中經常檢查。(二)鉆進作業(1)施工場地應平整、堅實;現場應劃定作業區,非施工人員禁止入內。(2)施工現場附近有電力架空線路時,應有足夠的安全距離;施工中應設專人監護。(3)鉆機運行中作業人員應位于安全位置,嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時嚴禁下方有人。(4)鉆孔過程中,應經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對,發現不符合時應及時采取安全技術措施。(5)鉆孔應連續作業,建立交接班制,并形成文件。(6)鉆孔過程中,始終保持孔內外既定的水位差和泥漿濃度,以起到護壁作用,防止塌孔。(7)鉆孔不宜中途停鉆,以避免塌孔。(8)在鉆孔過程中,應根據土質等情況控制鉆進速度,開鉆時均應慢速鉆進。(9)鉆孔過程中應加強對樁位、成孔情況的檢查工作。終孔時應對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質等情況進行檢驗,合格后立即清孔,吊放鋼筋籠,灌注混凝土。(10)成孔后或因故停鉆時,應將鉆具提至孔外置于地面上,關機、斷電并應保持孔內護壁措施有效,孔口應采取防護措施。(11)鉆孔作業中發生塌孔和護筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機撤至安全位置,經技術處理并確認安全后,方可繼續作業。(12)施工中嚴禁人員進入孔內作業。(13)沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,應減速、平穩提升,不得碰撞護筒,作業人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內嚴禁有人。(14)正、反循環鉆機鉆孔均應減壓鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%,避免彎孔、斜孔或擴孔。(15)螺旋鉆機宜適用于無地下水的細粒土層中施工。(16)使用全套管鉆機鉆孔時,配合起重機安裝套管人員應待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時,應待被拆管節吊牢后方可拆除螺栓。(17)兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時,不得同時施工,且一樁所澆注的混凝土強度達5Mpa后,方可進行另一樁的鉆孔施工。(三)安放鋼筋籠(1)鋼筋籠根據圖紙設計尺寸和鉆架允許起吊高度,可整節或分節制作,應在清孔前制成,并經檢查合格后待用。(2)安放鋼筋籠前須測孔深與孔徑、清孔,安放時,注意對準樁位中心,輕輕落下,并防止碰撞孔壁。吊放前應根據鋼筋籠分節長度、質量選擇適宜的起重機械。(3)使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁。就位后,應采取固定措施。作業中應遵守施工中起重機使用的安全規定;應保證灌注混凝土時鋼筋籠四周有足夠的保護層;骨架頂端應設置吊環以便吊運。(4)鋼筋籠下到設計高程后,應在頂部采用相應措施反壓,并固定在孔口,防止在混凝土灌注過程中產生上浮,立即灌注水下混凝土。(5)鋼筋焊接前應履行用火申報手續,經消防管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求,并簽發用火證后,方可施焊。14、在機械鉆樁作業過程中,各作業班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經審批認可后組織施工。懸挑式及落地式鋼管腳手架安全管理措施一、工程概況融匯半島十一期C標段(3#~7#樓B車庫)工程主體為剪力墻結構,總建筑面積約88771.73㎡,其中:3#樓地上26層住宅建筑面積16049.33㎡,4#、5#樓地上26層住宅建筑面積分別為16049.49㎡,6#樓地上26層住宅建筑面積16985.01㎡,7#樓地上21層住宅建筑面積14821.74㎡,防空地下室層建筑面積8816.67㎡。±0.000以上結構高度最高約為85.95m。本工程抗震設防烈度為6度,抗震等級三級,設計使用年限為50年,基礎設計等級甲級,結構安全等級二級。二、腳手架搭設方案選擇3#樓~7#樓采用落地式雙排扣件鋼管腳手架;三、安全管理措施腳手架搭設完畢后,必須通過相關部門的驗收,合格后才能投入使用,在使用期間必須派專人對腳手架進行定期檢查和維護,并應注意以下問題:1.腳手架的驗收、使用及安全管理(1)把好驗收關。搭設過程中的架子,每搭設一個施工層高度(3層)必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行內部檢查,經施工、監理、業主和安監站復檢合格懸掛合格證后方可上人使用。架子未經檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經安全負責人同意,由架子工操作。(2)施工負責人必須按腳手架方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進行安全技術交底,班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。(3)基礎、卸荷措施和腳手架、分段完成后,應分層由制定方案及安全、技術、施工、使用等有關人員,按項目進行驗收,并填寫驗收單,合格后方可繼續搭設使用。(4)使用按2KN/m2考慮,因此架子上不準堆放成批材料,零星材料(如:預埋線管、盒)可適當堆放。(5)外架底部掛設一道水平防護網并在其上鋪設第一道竹跳水平防護層,以后每10米鋪設一道竹跳防護層,外側滿掛安全立網,以保證作業人員的安全。(6)腳手架搭好后要派專人管理,未經項目部同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱或其他連墻件連接的拉桿和扣件。(7)腳手架上不準有任何活動材料,如扣件、飛腳手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模,一經發現應及時清除。(8)雨后要檢查腳手架的穩定情況,發現鋼絲繩松動應及時調緊鋼絲繩,保持鋼絲繩的均勻受力。(9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業,雨后上架前要有防滑措施。(10)外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平,網邊系牢,兩網接頭嚴密,不準隨風飄。(11)作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。(12)外墻裝飾時,作業層應用7厚竹膠板固定在扶手欄桿和立桿上做作業層垂直封閉并隨作業層下降。(13)搭設及拆除腳手架時,為保證行人安全,防止物體墜落傷人,對出入建筑物的人員通道及靠生產區入口施工圍墻外的人行道,搭設雙層水平防護棚(如圖所示)。

(14)鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通大橫桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。2.腳手架的管理(1)腳手架的外立面必須保持整潔、美觀;安全網應綁扎牢固,未經項目部同意,不得隨意拆除;若需拆除時,必須在項目安全員的指導下進行,完成工作后及時恢復。(2)發現有破損的安全網應及時更換。(3)混凝土澆筑完畢后,清洗泵管時不得將管口對著安全網,以免水泥漿留在安全網上,影響美觀。(4)水平防護層上的建筑垃圾應及時清理。3.人員素質要求(1)高處作業人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無色盲,無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、顛癇、眩暈和突發性昏厥等疾病,無妨礙登高架設作業的其它疾病和生理缺陷。(2)責任心強,工作認真負責,熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場,必須戴好安全帽,在無可靠防護2米以上處作業必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內。(4)操作工必須經過培訓教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。(5)作業所用材料要堆放平穩,高處作業地面環境要整潔,不能雜亂無章,亂擺亂放,所用工具要全部清點回收,防止遺留在作業現場掉落傷人。4.勞動用品(三寶)要求(1)安全帽1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴。(2)安全帶1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。2)安全帶應高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞,不準將繩打結使用,也不準將鉤直接掛在安全網上使用,應掛在連接環上用,要選擇在牢固構件上懸掛。3)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更換新繩時要注意加繩套。(3)安全網1)安全網的技術要求必須符合GB5725—85的規定。規格為1.8m×6m,顏色為綠色的密目式安全立網。進場時要做防火試驗。2)安全網在存放使用中,不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混,當發現污染應進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網上。3)安全網拆除后要洗凈捆好,放在通風、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運。5、腳手架拆除(1)、拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求,對不符合要求的要進行處理直至滿足要求。(2)、拆除時應自上而下逐層進行,不得上下同時作業;最后拆除鋼絲繩和懸挑槽鋼。(3)、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不得大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。(4)、拆架時派專人在現場值勤,并用黃帶劃出警戒區,以確保其下人員的安全。(5)、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6m)時,應先在適當位置搭設臨時拉桿加固后,再拆除連墻件。(6)、腳手架分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先設置連墻件和橫向斜撐加固。(7)、拆下的鋼管、扣件等應及時清理,并分規格、按品種堆放整齊、盡快回庫。(8)、拆除中途不應換人,以免后來者因不了解情況而發生危險。當不得不換人時,操作者必須向接替人員認真對搭、拆的進程和本處的工作情況做詳細的報告,接替者完全明了后方可下架。自制卸料平臺、移動操作平臺安全管理措施一、安全技術管理(一)建筑施工現場使用懸挑式卸料平臺。嚴禁不搭設卸料平臺而直接將物料放在腳手架上吊裝,嚴禁將鋼管作為懸挑式卸料平臺的支撐系統,嚴禁搭設簡易懸挑式卸料平臺與腳手架相連接。(二)懸挑式卸料平臺在搭設(安裝)之前,應由建筑施工企業專業工程技術人員編制安全專項施工方案和操作規程,方案應對卸料平臺的結構穩定性進行計算,對懸挑卸料平臺懸挑梁與建筑物的結構連接、卸料平臺鋼絲繩與結構的連接等關鍵部位繪制施工節點大樣詳圖。安全專項施工方案必須經施工企業技術部門的專業技術人員及監理單位專業監理工程師進行審核與審查,經審核合格并由施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字批準后方準實施。土建施工單位應嚴格按照節點大樣圖的要求做好預埋和預留工作。二、搭設(安裝)安全管理(一)卸料平臺在搭設(安裝)之前,搭設方案的編制者必須參加對搭設人員的安全技術交底,履行好交接底簽字手續。搭設人員必須是經過培訓、考核合格取得上崗證的專業架子工。(二)卸料平臺搭設(安裝)人員必須嚴格按照專項施工方案和操作規程進行搭設。搭設過程中,施工單位必須指定專人進行監護,監理公司派人員到現場旁站監督,發現違章操作和事故隱患及時給予制止和糾正。(三)卸料平臺搭設(安裝)完畢,必須經施工技術人員、專職安全管理人員、專業監理工程師進行驗收,符合設計要求,并簽署意見,辦理驗收手續后方可投入使用。在檢查驗收中如發現不符合設計或規范規定的,應立即落實整改。對檢查驗收的結果及整改情況,應按實記錄,并由驗收人員簽名留檔保存。(四)卸料平臺懸挑結構的安裝、斜拉鋼絲繩的固定及預埋件的施工驗收應單獨進行,懸挑結構預埋件的驗收應作為隱蔽工程進行驗收,驗收表和驗收單要作為安全資料經監理單位確認歸檔。(五)卸料平臺驗收合格后,應在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標志牌。三、使用管理(一)卸料平臺投入使用后,現場相關負責人、專職安全員要定期組織檢查,發現安全隱患要及時整改,并將整改情況進行登記、存檔。(二)卸料平臺使用過程中,任何人不得隨意拆除、破壞連墻件、立桿、防護欄桿、鋼絲繩等桿件和設施。(三)嚴禁超載,吊運物料時,禁止長料夾短料,對穿入鋼管一端的頂托必須拔出,單獨裝入吊籃內吊運。(四)工人在平臺上作業中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(五)每班工人上平臺作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業進行檢查,解決以后才能恢復正常作業。(六)平臺上作業時應注意隨時清理落到平臺上的材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。四、監督管理各標段負責人、安全員、相關班組長要對施工現場的卸料平臺進行全面檢查,發現卸料平臺未按方案搭設(安裝)的,要立即停止使用并拆除。項目部將卸料平臺的搭設(安裝)專項整治作為施工現場安全監管的重點,對不按規定搭設和使用卸料平臺的,一律責令限期整改,逾期不整改的,責令停止施工并給予處罰。模板支撐施工安全管理措施一、工程概況:z融匯半島十一期C標段(3#~7#樓B車庫)工程主體為剪力墻結構,總建筑面積約88845.69m2,其中:3#樓地上26層住宅建筑面積16049.33㎡,4#、5#樓地上26層住宅建筑面積分別為16049.49㎡,6#樓地上26層住宅建筑面積16985.01㎡,7#樓地上21層住宅建筑面積14821.74㎡,防空地下室層建筑面積8816.67㎡。±0.000以上結構高度最高約為85.95m。各樓棟筒體相互貫通至B車庫。結構柱間及框架梁最大跨度為8.20m,框架梁最大設計截面為1100*500,柱截面最大為600*600,剪力墻厚最大為300厚。樓板(B車庫頂板)厚度最大為180厚。1、預防坍塌事故安全技術措施1.1、模板作業前,根據設計要求、施工工藝、作業條件及周邊環境編制專項施工方案,經單位負責人審批簽字,項目經理組織有關部門驗收合格簽字后,方可作業。1.2、模板作業時,支撐系統采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎應堅固穩定,并經承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接,形成整體。1.3、模板作業時,指定專人指揮、監護,出現位移時,必須立即停止施工,將作業人員撤離作業現場,待險情排除后,方可繼續作業。1.4、堆放模板時,嚴格控制數量、重量,防止超載。堆放數量較多時,應進行荷載計算,并對模板進行加固。1.5、裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩妥堆放,以防坍塌事故發生。1.6、安裝外圍柱、梁、板模板,應先搭設腳手架,并掛好安全網,腳手架搭設高度要高于施工作業面至少1.5m。1.7、拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。2、預防高空墜落事故安全技術措施2.1、高支模安裝完畢,經高支模管理機構有關人員組織驗收合格后,通知分公司質安部、技術部到現場檢查、驗收,合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業。2.2、所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程,工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底,并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的,應按規定對作業人員進行相關安全技術交底。2.3、項目部應按類別,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。2.4、高處作業人員應經過體檢,合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。2.5、安全帶使用前必須經過嚴格檢查,合格后方可使用。作業人員應按規定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低,扣環應懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。2.6、支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點,作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置,并不得超過設計允許荷載。2.7、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好,護欄要牢固可靠,護欄高度不低于1.5m,然后在護欄上再鋪一層密目安全網。2.8、高處作業前,應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收,經驗收合格簽字后,方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的,應經項目分管負責人審批簽字,并組織有關部門驗收,經驗收合格簽字后,方可實施。2.9、澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況,發現問題應立即停止混凝土澆筑,并即刻進行加固整改。2.10、混凝土泵管應用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸。超過一定規模的危險性較大的分部分項工程清單工程名稱融匯半島十一期C標段(3#~7#樓及B車庫)工程結構層次剪力墻結構工程規模88845.69m2施工單位重慶海博建設有限公司項目經理監理單位重慶聯盛建設項目管理有限公司總監理工程師分部分項工程內?容預計實施時間一、深基坑工程□開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)支護、降水工程□開挖深度未超過5m,但地質條件、周邊環境和地下管線復雜,或影響毗鄰建筑(構筑)物安全的基坑(槽)的支護、降水工程二、模板工程及支撐體系□工具式模板工程:包括滑模、爬模、飛模等工程□混凝土模板支撐工程:搭設高度8m及以上;搭設跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上:集中線荷載20kN/m及以上:□承重支撐體系:用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系,承受單點集中荷載7KN以上三、起重吊裝及安裝拆卸工程□采用非常規起重設備、方法,且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程;□起重量300kN及以上或高度200m及以上內爬起重設備的拆除工程四、腳手架工程□搭設高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程□提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程□架體高度20m及以上懸掛式腳手架工程五、拆除、爆破工程□采用爆破拆除工程□碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒氣(液)體或粉塵擴散、易燃易爆事故發生的特殊建、構筑物拆除工程□可能影響行人、交通、電力設施、通訊設施或其它建、構筑物安全的拆除工程□文物保護建筑、優秀歷史建筑或歷史文化風貌區控制范圍的拆除工程六、其他□施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程□跨度大于36m及以上的鋼結構安裝工程;跨度大于60m及以上的網架和索膜結構安裝工程;□開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程;□地下暗挖、頂管工程、水下作業工程;□采用新技術、新工藝、新材料、新設備及尚無相關技術標準的危險性較大的分部分項工程安全管理措施(可另附頁):

篇2:危險性較大分部分項工程報告制度

一、工程開工后,由項目技術負責人組織項目有關人員認真研究圖紙和施工組織設計,確定該工程的危險性較大的分部分項工程,填寫“危險性較大的分部分項工程報告清單”,報子公司、區域公司的技術部門、安全部門、工程管理部門備案。

二、組織方案論證后,項目經理部負責填寫“危險性較大的分部分項工程施工方案備案報告”,與危險性較大的分部分項工程施工方案、審核表、論證資料、監理批準記錄等資料一起報送給子公司、區域公司的技術部門、安全部門、工程管理部門備案。危險性較大的分部分項工程施工方案編制、審核、論證,要按照中建六局有限公司《險性較大的分部分項工程安全管理辦法》和《高大模板支撐系統專項施工方案管理辦法》進行。

三、危險性較大的分部分項工程實施完成后,項目經理部要編寫“危險性較大分部分項工程實施簡要總結報告”,報送給子公司、區域公司的技術部門、安全部門、工程管理部門備案。

四、由中建股份公司承接、工程局負責實施的項目,其危險性較大的分部分項工程的管理資料,由項目執行單位報送工程局科技部、安全部、項目管理部備案,工程局科技部、安全部、項目管理部負責按股份公司管理規定報送股份公司對口管理部門,或工程局委托執行單位直接報送股份公司相應管理部門。

五、由工程局承接、子公司或區域公司負責實施的項目,其危險性較大的分部分項工程的管理資料,由負責實施的子公司或區域公司報送工程局科技部、安全部、項目管理部備案。

六、由子公司承接的項目,其危險性較大的分部分項工程的管理資料,由項目經理部報送子公司技術部門、安全部門、工程管理部門備案。

七、各單位必須認真落實危險性較大的分部分項工程報告制度,子公司、區域公司及事業部主管領導和部門負責對制度的執行情況進行監督檢查和考核評價。

篇3:危險性較大分項工程安全管理制度

根據《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》、本工程危險性較大(一定規模)分部分項工程清單、工程現場實際情況、項目部安全管理制度及我公司在以往類似工程中的經驗,針對危險性較大(一般規模)分部分項工程制定了以下安全管理制度。

一、安全生產規章制度

1、貫徹執行黨和國家安全生產的“安全第一、預防為主”方針,加強項目安全生產管理、文明施工,防止發生重大傷亡事故、設備事故、火災事故、中毒事故、交通事故、維護勞動者的安全與健康,保護國家和企業財產。

2、執行國家的法律、法規和方針政策,落實安全生產責任制,做好安全生產工作,自覺接受國家監察和行業管理。

3、施工人員按規定佩戴安全帽扣好帽帶進入施工現場。

4、按照(JGJ33-20**)建筑機械使用安全技術規程。配備齊全的安全裝置,不帶病作業,不超負荷使用,不在機械運轉中保養,嚴格執行(GB5144-94)塔式起重機安全規程。

5、現場臨時用電必須符合(JGJ46-2005)臨時用電安全技術規范。

6、腳手架嚴禁鋼、木、竹混搭,且應經驗收合格后使用。

7、嚴格執行(JGJ80-91)高出作業安全技術規范。在高空作業時,正確穿戴好個人防護用品和防滑鞋,嚴禁打鬧嬉戲和酒后上班。

8、職工進入工地前應經過三級安全教育、登記建卡,特種作業人員還必須進行專門安全技術培訓,持證上崗。

9、定期開展安全生產檢查,組織成立安全生產小組,由負責人為組長,按(JGJ59-99)標準檢查,做好文明施工。

10、進入施工作業人員,不論任何人違反各項制度,給予一定的處罰。

二、安全教育培訓制度

1、建立項目安全教育、安全宣傳活動的各項制度,使全體職工自覺認識到安全生產的重要性、必要性,不斷增強職工的自我保護意識,樹立安全第一的思想,使之自覺地遵守各項安全生產法令和法規。

2、進入施工現場的全體人員都必須進行上崗前的三級安全生產教育,建立健全項目部安全教育的資料,教育的內容包括安全生產的防護知識,各種防護設施的技術性能和操作方法、各種機械設備的安全操作規程、安全生產的規章制度和各種嚴禁的事項,并經教育合格后方可上崗。

3、特殊作業的工種必須針對本工種的特殊情況進行必要的專業培訓,經安全生產監督管理部門和有關專業部門的考核后方可獨立操作,并按期進行復審。

4、采用新技術、新工藝、新設備、新材料施工,或調換新的工作崗位時,必須進行對操作人員的新技術和新崗位的安全知識教育,未經培訓合格不得山崗操作。

5、項目部每月組織職工學習一次,并總結上月的安全工作經驗,表彰先進,對屢教不改的進行批評和處罰,及時傳達上級有關文件精神。

6、季節性施工、節假日前后經常性進行安全教育,也可采用宣傳標語、黑板報、宣傳欄、組織作業人員觀看錄像等形式宣傳安全知識。

三、安全檢查制度

1、檢察時間

○1項目部安全生產領導小組每周組織一次安全生產檢查。并根據工程的進度情況增加檢查的密度。

○2施工班組做到每天班前對各種安全防護設施的檢查和班中以及班后的檢查和交接檢查。

2、檢查的內容

○1、檢查施工現場安全防護情況,按JGJ59-99《建筑施工安全檢察標準》認真進行填寫。腳手架搭設、三寶一器、四口五臨邊的防護、塔吊、井字架、施工用電、機械設備運行維修情況、生活設施及文明施工等方面分別進行檢查。

○2、檢查工地的安全生產規章制度、安全教育、安全生產技術交底以及工地安全檢察、事故分析會等安全生產活動的記錄。

○3、根據工地的實際情況,不同季節和工程進度,進行各自側重的檢查。

○4、定期的派專人對設備的使用情況進行檢查,并定期維修。

○5、檢查腳手架是否按方案及規范等搭設安裝。

3、檢查的方法

○1、采取周查制、不定期制、巡查制、班組自查制、自我防護制等多種形式進行按全檢查。

○2、周查制由項目經理負責,安全員、施工員等參加,對施工工地進行全面的安全大檢查。

○3、不定期的由專職安全員組成,電工、機械操作工、架子工及有關人員參加,對腳手架及井字架、塔吊等各種機械設備進行全面的檢查,發現問題及時整改。

○4、專職安全員每天在施工生產第一線巡回檢查,發現有違章現象,要求立即整改,直到停工整改,復查合格后方可復工。

○5、班組自查,每天各班組長在上崗前,首先檢查所屬施工部位安全設施的狀況,三寶一器的使用情況,操作中查職工的安全意識,下班查安全用品的回收和整理,確保安全生產防護設施可靠有效。

○6、職工自我檢查所在的工作面有無隱患,切實做好自身安全可靠,萬無一失。

○7、對檢查出的安全隱患按輕重急緩列出。責成有關人員,限期進行整改,對性質嚴重的必須責令停工整頓,為經復查合格不得復工。

○8、做好檢查記錄

四、班組安全活動制度

1、班組長負責本班組各類安全生產活動,接受施工管理人員對于班組開展班前安全活動的監督和指導。

2、班組成員應認真接受各類安全教育培訓,做到人人參加學習,熟練并掌握本工種的安全操作規程和有關安全知識,提高安全生產的預防能力。

3、班前應做好上崗檢查,上崗人員的勞動防護情況;崗位周圍作業環境;機械設備的安全保護裝置;各類安全技術措施落實情況。

4、班前應根據施工現場的作業環境、作業條件和施工特點做好班前安全交底,提出安全生產的要求,落實各項安全預防措施。

5、每周由班組長對全體人員進行一次安全生產總結活動,對一周的安全生產狀態進行分析、評比。

6、班組應積極開展各項安全活動,具體落實,責任到崗。

7、建立、健全班前安全活動臺帳,對安全生產內容應詳細記錄。

五、特種作業人員持證上崗制度

1、為了加強特種作業人員的安全技術培訓,考核和管理,實現安全生產,提高經濟效益,必須持證上崗。

2、特種作業人員的工種有:架子工、起重工、電工、電焊工、起重司機、信號指揮工、場內機動車駕駛、司索工、司爐工等十四個工種。

3、施工過程中所有的特種作業人員均必須按照規定參加由上級有關部門組織進行的專門培訓,并經考核合格后取得上崗資格方可上崗。

4、特種作業人員持證上崗后,必須在規定時間內參加主管部門組織的資格年檢和復審,如果資格證書超過合格證規定的有效期限時,沒有進行復審,則該工種證視為無效上崗證。

5、項目部應建立特種作業人員管理臺帳,記錄特種作業人員的證號碼、上崗證發證部門、有效期年限和復審情況,可以監督項目特種作業持證上崗執行情況。

6、為更好地執行持證上崗情況,特種作業人員在工地上必須實行掛牌上崗,便于管理。

六、防護用品及設備管理制度

為了確保各項安全設施、設備的組裝搭設,嚴格做到規范齊全,提高安全設施、設備的完好率。為此制定如下驗收制度,并必須認真執行。

1、大型機械拆裝,必須持有建設行政主管部門核發的有效許可證,嚴禁無證單位承接任務,安裝完畢須經公司安全科、動力設備科、施工現場的安全員、機管員、電氣負責人共同組織驗收。由公司安全科簽發驗收記錄,并經機械檢測中心檢測合格后方能使用。

2、施工現場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設施搭設前,必須按專項方案由技術員、施工員對架子工進行安全技術交底。搭設完畢以后,由技術員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設施必須整改符合要求后方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。

3、井架搭設前,由施工員、技術員按專項施工技術方案作井架搭設安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。井架搭設完畢后,經企業與項目部安全員、項目技術負責人共同參加驗收,做好驗收記錄,掛上驗收合格牌后,方可使用。

4、臨時用電設施、裝置通電前必須由電氣負責人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。

5、中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責檢查,填寫書面驗收記錄,合格掛牌后方可使用。

6、凡特種作業人員必須經有關部門培訓考核合格,審定發證,并持證上崗。

七、高支撐體系搭設管理制度

1、本工程高支撐體系采用扣件式雙排鋼管腳手架搭設。

2、腳手架搭設前必須制定專項施工方案,經有關部門審核通過或經專家論證通過后,由技術員、施工員、方案編制人對安裝架子工進行施工技術交底、安全技術交底。

3、架子工必須持證上崗,穿戴好必要的勞護用品,搭設時嚴格遵守有關規章制度與施工、安全技術交底。

4、高支撐體系安裝完畢后由專人負責檢查,檢查合格后方可進入下到工序。

5、使用過程中派人巡查模板及支撐系統有無變形,發現問題及時加固處理,有大的變動時應暫停施工進行搶修加固。