一、施工前準(zhǔn)備

1、施工組織設(shè)計和施工方案審查對施工組織設(shè)計進行全面、細致的研究、分析和審查,尤其對機頭的類型,主千斤頂、管材的強度與接口形式、洞口構(gòu)造、中繼環(huán)的設(shè)置、壓漿孔的布置,穩(wěn)定土層的措施、環(huán)境監(jiān)測及工程保護措施等內(nèi)容進行了重點審查。并加強了以下方案的審查

(1)各個工作井和各段頂管的單項施工方案;

(2)工作井封底的措施和方案;

(3)洞口、地基加固措施方案;

(4)頂管穿越地下管線、頂管穿越地上構(gòu)筑物,頂管穿過河道的專項保護方案。在工程施工階段,這些方案發(fā)揮了重要的作用。在頂管穿越高壓線桿施工時,由于措施和方案健全,使沉降量控制在誤差范圍以內(nèi),保護了高壓線桿的安全。

2、工程材料和頂管設(shè)備核驗

材料是工程質(zhì)量控制的關(guān)健因素,對進場的每種材料,嚴(yán)格檢查其規(guī)格、型號、核對進貨單及質(zhì)保書中該材料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。對成品管等關(guān)健材料,要到生產(chǎn)廠家進行現(xiàn)場制作考察。在施工前,重點檢查管道承插口是否完好無損槽口尺寸是否準(zhǔn),鋼套環(huán)是否按設(shè)計要求進行防腐處理,刃口有無疵點,焊縫是否平整,肋板與環(huán)形鋼板是否垂直,鋼套環(huán)尺寸是否準(zhǔn)確且無變形,橡膠圈有無裂縫、變形、老化、變質(zhì)等現(xiàn)象,對不符合要求的材料,嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。

頂管設(shè)備進場前應(yīng)檢查其是否經(jīng)過維修保養(yǎng),檢查合格后方可進入施工現(xiàn)場。施工前應(yīng)對全套設(shè)備及各類機具均應(yīng)進行單。整機聯(lián)動及模擬操作,確認正常后方可投入使用。

3、測量復(fù)核

測量工作貫穿于頂管施工的全過程,測量復(fù)核是保證頂管施工質(zhì)量的重要手段。對測量結(jié)果的復(fù)核,重點要控制以下內(nèi)容;

(1)對業(yè)主提交的測量樁點進行復(fù)測;

(2)對施工單位測放的工作井,管道的軸線和標(biāo)高進行定位復(fù)測;

(3)對頂管機導(dǎo)軌軸線和標(biāo)高進行復(fù)核;

(4)對出洞的標(biāo)高和軸線進行復(fù)核。

只有上述復(fù)核內(nèi)容符合要求后方可同意施工進入下道工序。

4、施工過程質(zhì)量控制

在施工階段,控制的要點就是嚴(yán)格按照審批通過的“施工組織設(shè)計”和“施土方案”進行施工控制,并做好關(guān)鍵工序工程,隱蔽工程驗收,閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點做好以下內(nèi)容的控制;

4.1工作井

工作井作為頂管機的工作場地,須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全,且截面設(shè)計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。

在沉井施工過程中,重點監(jiān)控沉井的終沉階段,尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程中,出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時進行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。

4.2頂管頂進

在頂管施工前,要作好扎扎實實的技術(shù)交底和安全交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外,還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事件的方法。

在奇峰管施工時,必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。測量糾偏是頂進的控制關(guān)鍵,必須貫徹“勤勤糾”的原則,并做好詳細記錄。當(dāng)頂管頂進長度較長時,必須保證通風(fēng)機械的正常運轉(zhuǎn),以確保管內(nèi)通風(fēng)良好,避免安全事故。接口頂合時,應(yīng)保證平整對中頂入,橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位,接口鋼套環(huán)或承插口管壁

密貼,木墊板無松動脫落,接口間隙均勻一致。

4.2.1頂管穿越地下管道

在頂管穿越地下管道時,應(yīng)確保頂管在穿越過程中不影響或盡可能少影響這些管道的使用功能。所以,在頂管穿越之前,應(yīng)結(jié)合原始資料,進一步調(diào)查各類管線與頂管交叉處的垂直距離,土質(zhì)情況,分析可能產(chǎn)生的影響程度,根據(jù)不同情況采取下列控制措施。

(1)對局部土體進行加固;

(2)加強對頂管周圍環(huán)境和土體內(nèi)應(yīng)力的監(jiān)測,用信息化指導(dǎo)施工;

(3)適當(dāng)放慢頂進速度,根據(jù)土體中應(yīng)力變化,隨時調(diào)整工具管或機頭正面土壓力、注漿壓力及推進速度等施工參數(shù),減少對周圍土體的拖帶;

(4)在某些關(guān)鍵部位附近預(yù)先打入中100mm注漿管,配備好注漿設(shè)備,并作好預(yù)案。當(dāng)發(fā)生較大土體沉降變形時,及時進行跟蹤注漿以減少和控制土體沉降和變形。

4.2.2頂管穿越地面建(構(gòu))筑物

在頂管穿越地面建(構(gòu))筑物時,要密切注意頂進參數(shù),做好地面沉降的監(jiān)測分析,及時根據(jù)現(xiàn)場情況,調(diào)整施工方法,確保地面沉降的監(jiān)測分析,及時根據(jù)現(xiàn)場情況,調(diào)整施工方法確保地面的沉降量控制在允許范圍內(nèi)。

在本工程的施工中頂管需穿越高壓鐵塔,鐵塔基礎(chǔ)離頂管外壁最近處0.9m。為確保高壓鐵塔安全,提出了采用鐵塔基礎(chǔ)預(yù)注漿的方法,使頂管順利穿越高壓鐵塔,沉降量控制在5mm以內(nèi),保障了設(shè)施的安全。

4.3頂管出洞

頂管出洞前,必須進行以下的控制,確保頂管順利出洞。

(1)對頂管整個系統(tǒng)的安裝,單機調(diào)試進行全面檢查,并進行設(shè)備聯(lián)運調(diào)試。

(2)檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準(zhǔn)確,是否能完全封堵機頭與洞口空隙。

(3)檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。

機頭出洞時,頂進操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)勻速推進,首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10-20m范圍內(nèi),檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

二、頂管施工應(yīng)注意的問題

1、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件

沿管線土層變化頻繁,所以在頂管施工前必須了解土層的變化情況;此外對于要經(jīng)過的回填土地段,需要提前加固處理,以防頂管施工后地表有過大的下沉。

2、有毒氣體的檢測與防護

頂管施工的地層一般會通過淤泥層,腐爛動、植物體會在地下形成有毒氣體聚集體,危害施工人員的健康和生命。所以有人員在頂管內(nèi)操作的情況下,需要定時監(jiān)測管內(nèi)有毒氣體含量,采用通風(fēng)裝置予以解決。

3、超前探查地下管線

盡管先進的頂管設(shè)備具有在施工時探查前進路線不遠距離管線的能力,但是采用在地面提前查明地下管線仍是值得開展的,這對于保證通訊、電力、上水、排水、煤氣等其它管線安全運營,確保公眾正常生活很有必要。

4、穿越建筑時對基礎(chǔ)的探查

頂管在建筑物基礎(chǔ)下施工時,需要明確施工路線上所遇到的基礎(chǔ)類型,對于部分基礎(chǔ)在頂管頂進前可采取托換、加固措施。

(1)汛期施工問題。汛期施工,應(yīng)做好防汛防臺工作,尤其是要防止井內(nèi)進水,機頭被淹、停電等情況的發(fā)生,以免影響正常的工程進度。應(yīng)做好已施工沉井頂部預(yù)留筋的防潮工作減

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少不必要的人工投入。

(2)管材供應(yīng)問題。管材的質(zhì)量,必須雖時抽查,防止在施工期有不合格的管材進場。在施工期間,應(yīng)保證管材的連續(xù)供應(yīng)。否則,不但影響施工進度,同時因主千斤頂頂力太大,對設(shè)備、對后座都會帶來不良后果,易產(chǎn)生安全隱患。

三、危險源的辨識

(1)、物體打擊

1.頂管工作井、接收井施工過程中獨腳吊桿起吊重物時繩斷、脫鉤、井上物體放置不當(dāng)?shù)刖略斐傻奈矬w打擊。

2.頂管施工過程中吊車向工作井內(nèi)下管掛管方式不當(dāng)及鋼絲繩卡頭連接不當(dāng),鋼絲繩斷裂造成的物體打擊。

3.頂管過程中頂鐵放置不當(dāng)造成蹦鐵產(chǎn)生的物體打擊。

4.開槽埋管施工過程中溝槽邊物體放置不當(dāng)?shù)霚蟽?nèi)造成的物體打擊。

5.頂管管材放置不當(dāng)造成滑管產(chǎn)生物體打擊。

6.頂管機高壓油管脫落,高壓油產(chǎn)生物體打擊。

(2)、土方坍塌

1.開槽埋管施工中支護不及時造成的溝槽坍塌。

2.開槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土方坍塌。

3.頂管工作井及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及時造成的土方坍塌。

4.頂管工作井及接收井施工中隨意改變井壁結(jié)構(gòu)造成的土方坍塌。

5.頂管施工中,頂進人工回填卵石地層及其它不穩(wěn)定地層掘進過長造成的土方坍塌。

(3)、高空墜落

1.頂管工作井及接收井施工過程中,井邊圍欄不圍護或圍護不當(dāng)造成的高空墜落;上下人爬梯安裝不當(dāng)造成的高空墜落;獨腳吊桿操作人員不系安全帶造成的高空墜落。

2.工作井進場及轉(zhuǎn)場施工中,搭設(shè)龍門吊,拆、裝簡易出土龍門吊,工作人員不系安全帶造成的高空墜落。

(4)、觸電

1.工地施工用電及生活用電、配電線路不符合安全規(guī)定造成漏電。

2.電纜線老化、與使用功率不匹配造成漏電。

3.線纜接頭未用絕緣膠布包扎,接頭處設(shè)搭接造成脫落。

4.各種電器沒有防雨、防潮措施造成漏電。

5.穿越各路口明設(shè)電纜沒加設(shè)防護套管產(chǎn)生漏電。

6.無上崗證擅自上崗作業(yè)造成事故。

(5)、有害氣體危害

1.頂管及開槽埋管施工過程中挖斷不明管道造成氣體泄露。

2.進入現(xiàn)狀給水井及排水檢查井不留排氣時間,造成氣體危害。

(6)、交通事故

1.頂管工作井、接收井、開槽埋管施工作業(yè)面未按規(guī)定圍護防護欄。

2.施工作業(yè)現(xiàn)場未按規(guī)定設(shè)置安全警示牌、限速牌、禁止通行牌、夜間警示燈或警示燈夜間不亮造成交通事故。

(7)、公用設(shè)施破壞

1.地下給水管、排水管在施工中破壞。

2.地下燃氣管道在施工中破壞。

3.地下光纜、電纜在施工中破壞。

4.地上路邊電桿在施工中破壞。

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5.地上空中電線在施工中破壞。

四、危險源的預(yù)防

(1)、物體打擊的預(yù)防

1.頂管工作井、接收井施工過程中獨腳吊桿主吊鋼絲繩連接處卡頭每處不應(yīng)少于2個;鋼絲繩每兩天檢查一次;吊土麻繩直徑不應(yīng)大于20mm,每天檢查兩次。

起吊塊狀物體應(yīng)裝框或用吊布;吊勾應(yīng)有防脫落裝置;井上物體放置應(yīng)距井邊2米以外。圓形易滾動物體應(yīng)設(shè)片塞;堆集物體高度不應(yīng)大于1.5米。

2.頂管施工下管時應(yīng)使用專用起吊設(shè)備,改用其它裝置時應(yīng)通過有關(guān)人員準(zhǔn)許。吊桿鋼絲繩卡頭連接不應(yīng)少于2個,掛管工具應(yīng)使用專用工具。主吊鋼絲繩每3天檢查一次。

3.頂管使用頂鋼應(yīng)使用專用圓形頂鋼,當(dāng)使用其它長形頂鋼時應(yīng)有防蹦鐵裝置。

4.溝槽邊1米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放物體;管材應(yīng)分散放置,不準(zhǔn)堆碼。

5.頂管管材在井邊放置不準(zhǔn)堆碼,管材應(yīng)用卡塞固定。

6.頂管機高壓油管接頭應(yīng)聯(lián)接牢固,每3天檢查一次,有問題及時更換。

(2)、土方坍塌事故預(yù)防

1.開槽埋管施工中鋼板樁及支撐桿的設(shè)置現(xiàn)場技術(shù)人員施工前應(yīng)按施工規(guī)范及技術(shù)要求進行交底。鋼板樁之間的土方挖除后應(yīng)馬上安裝橫支撐,無支撐時溝槽內(nèi)嚴(yán)禁下人。

2.溝槽開挖嚴(yán)禁掏挖神仙土。如因地質(zhì)問題造成塌方形成神仙土,懸空的砼路面板應(yīng)及時清除。

3.頂管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁時分層高度不應(yīng)大于1.2m。

4.頂管工作井及接收井如地層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,確需改變原設(shè)計井壁結(jié)構(gòu)時應(yīng)通知相關(guān)人員,同意后方可改變。

5.采取人工掏土頂管施工,機頭工具管刃腳應(yīng)始終保持在土體之內(nèi)。

(3)、高空墜落事故的預(yù)防

1、頂管工作井及接收井邊圍欄應(yīng)使用國家標(biāo)準(zhǔn)腳手桿,嚴(yán)禁使用薄壁不合格材料做圍護桿。圍護立桿應(yīng)深入砼井壁不小于200mm,井邊圍欄的具體搭設(shè)尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙施工。不得隨意更改。井內(nèi)上下人爬梯要焊接全封閉護欄。獨腳吊桿操作人員要系安全帶。

2、工作井、接收井的進場、轉(zhuǎn)場、搭設(shè)簡易龍門吊、拆除簡易吊腳手架桿時現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)進行安全交底,交代搭、拆順序,施工作業(yè)人員需帶安全帶。

(4)、觸電事故的預(yù)防

1.工地施工用電及生活用電的配置應(yīng)由專業(yè)電工按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)交底規(guī)范》的相關(guān)要求進行配置。

2.電纜線的使用期限應(yīng)進行登記標(biāo)識,年久老化與使用功率不匹配的電線、電纜禁止使用。

3.各種電器應(yīng)設(shè)置防潮措施,所有線、纜接頭應(yīng)、打結(jié),并用絕緣膠布包扎。

4.所有穿越各路口的明設(shè)電纜必須加設(shè)鋼管防護套。

(5)、有害氣體事故的預(yù)防

1.頂管施工應(yīng)安裝送風(fēng)裝置向工作面送風(fēng),頂進過程中發(fā)現(xiàn)不明管道時應(yīng)通知有關(guān)人員,禁止私自處理。當(dāng)?shù)貙又杏挟愇稌r應(yīng)馬上撤離現(xiàn)場。

2.當(dāng)需要進入現(xiàn)狀給水檢查井、排水檢查井施工作業(yè)時,應(yīng)先打開檢查井蓋通風(fēng),15分鐘后用明火檢查井內(nèi)空氣含量,必要時工作人員戴防毒面具進入井內(nèi)作業(yè)。

(6)、交通事故的預(yù)防

所有施工作業(yè)面開工前必須按要求設(shè)置安全防護欄、安全警示牌、限速牌、單行線標(biāo)識牌、禁止通行牌、夜間警示燈,經(jīng)安質(zhì)工程師檢查驗收合格后方準(zhǔn)施工作業(yè),夜間需有專人

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巡視。

(7)、公用設(shè)施破壞的預(yù)防

1.項目開工前工程組應(yīng)調(diào)查地下公用設(shè)施的現(xiàn)狀情況,繪制現(xiàn)狀圖,標(biāo)明管道的埋深、平面尺寸及管道的用途。

2.開槽埋管施工電器近建筑、電桿等公用設(shè)施需設(shè)置測量點,施工過程中測量其變化情況。

(8)、地層漏水事故的預(yù)防

頂管施工應(yīng)詳細了解地層情況頂管機頭處應(yīng)設(shè)置防水閘板。

五、事故的應(yīng)急措施

1.當(dāng)發(fā)生物體打擊事故時,施工現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)馬上組織現(xiàn)場人員進行事故急救。同時撥打急救電話120、110,并電話通知項目經(jīng)理、安質(zhì)工程師,組織保護好事故現(xiàn)場,以利事后調(diào)查。

2.當(dāng)發(fā)生土方坍塌事故時,施工現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)馬上組織現(xiàn)場人員進行事故急救,同時撥打急救電話120、110,并電話通知項目經(jīng)理。當(dāng)明確事故人員具體位置時,可配合挖掘機急救,位置不明確時人工急救。事故人員救出后馬上進行人工呼吸,保護事故現(xiàn)場,以利事后調(diào)查。

3.當(dāng)發(fā)生高空墜落事故時應(yīng)將事故傷員就地放平妥善安置,如有外傷應(yīng)進行止血,撥打急救電話120、110,同時通知項目經(jīng)理、安質(zhì)工程師,保護事故現(xiàn)場,以利事后調(diào)查。

4.當(dāng)發(fā)生觸電事故時,應(yīng)馬上切斷電源,將事故人員放平進行人工呼吸。同時撥打120、110急救電話,通知項目經(jīng)理、安質(zhì)工程師,保護事故現(xiàn)場,以利事后調(diào)查。

5.當(dāng)發(fā)生有害氣體中毒事故時,應(yīng)馬上向事故現(xiàn)場送風(fēng),將事故人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處,平放進行人工呼吸,同時撥打急救電話120、110,通知項目經(jīng)理、安質(zhì)工程師,保護事故現(xiàn)場,以利事后調(diào)查。

6.當(dāng)發(fā)生交通事故時,現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)馬上組織,將傷者救出、止血、急救。同時撥打急救電話120、110,交警支隊電話保護事故現(xiàn)場,以利事后調(diào)查。

7.當(dāng)給水管挖斷時,應(yīng)馬上將就近閥門關(guān)閉,電話通知自來水公司搶修隊

8.當(dāng)燃氣管道挖斷,事故現(xiàn)場不準(zhǔn)使用明火,不準(zhǔn)進行電器操作。事故人員馬上撤離,如附近有閥門應(yīng)馬上關(guān)閉,同時電話通知燃氣公司

9.如電信通信線路破壞,馬上撥打移動公司:

10.當(dāng)頂管發(fā)生地層漏水事故時,應(yīng)馬上關(guān)閉機頭閘門,管內(nèi)工作人員馬上撤離,同時撥打110、120急救電話。

五、風(fēng)險辨識

1、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)方面的因素。在施工之前資料掌握不準(zhǔn),將會造成施工事故。2、施工方面的因素。施工方法的選擇,施工設(shè)備的選用,人員的配備及人員的素質(zhì)水平等,都將會影響到施工安全。

3、監(jiān)理、業(yè)主方面的因素。如果相關(guān)的管理人員專業(yè)知識不足,管理能力差,在施工過程中瞎指揮、冒險蠻干,也將會影響到施工的安全。

4、設(shè)計方面的影響因素。設(shè)計方案的可靠性、科學(xué)性、針對性與否也會影響到施工過程的安全。

5、經(jīng)濟方面的影響因素。如工程的造價及資金的到位情況等都會影響到施工單位的組織管理,為了降低成本、減少安全方面的投入、存在僥幸心理等也會影響到施工安全。

六、風(fēng)險控制

1、織措施--建立健全工程項目的安全管理機構(gòu)按照職業(yè)健康安全管理體系的要求運行,在現(xiàn)場建立安全組織機構(gòu),由項目經(jīng)理對工程的安全工作負總責(zé);根據(jù)工程的需要配備

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相應(yīng)的專業(yè)管理人員;配備經(jīng)驗豐富的安全管理人員;建立各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制明確職責(zé),既分工負責(zé)又通力合作,形成清晰的安全管理網(wǎng)絡(luò)。從施工組織上為安全管理提供保證。

2、技術(shù)措施--針對安全評價的風(fēng)險制訂預(yù)案

通過對風(fēng)險的辨識和評價明確了安全管理的重點,針對不可接受風(fēng)險制定有效的安全管理方案,消除風(fēng)險或降低風(fēng)險的程度,提高安全控制的能力。

①施工組織設(shè)計的制定和審查

工程要制定科學(xué)合理的施工組織設(shè)計,選擇技術(shù)先進可靠的施工方法,是保證工程順利進行的保證,同時也是安全施工的保障。在施工組織設(shè)計的制定和審查中要嚴(yán)格把關(guān),特別是制定安全技術(shù)措施要從人員、設(shè)備、組織、機具、材料等方面研究解決存在的問題,采取有效的控制措施。

②編制專項的安全施工方案

針對施工中的不同施工項目如:起重吊裝工程、工作沉井的制作及現(xiàn)場的臨時用電等,要按照法律法規(guī)的要求制定專項的安全施工方案,《起重吊裝施工方案》、《臨時用電施工方案》等,在施工過程中要落實相關(guān)的安全措施。

③制定應(yīng)急救援預(yù)案,針對可能發(fā)生的事故制定切實有效的應(yīng)急救援預(yù)案,并進行現(xiàn)場演練,對預(yù)案的有效性進行檢驗,從中發(fā)現(xiàn)不足,進行改進。

3、經(jīng)濟措施--加大安全方面的獎懲力度

在施工生產(chǎn)過程中對安全技術(shù)措施落實不到位而形成重大事故隱患或造成事故的單位與有關(guān)責(zé)任人要進行嚴(yán)肅的處理,決不能在安全方面存在失控的現(xiàn)象。對安全管理到位,符合要求的要進行重獎,形成有效的安全管理機制,形成要我安全到我要安全意識的轉(zhuǎn)變,形成安全生產(chǎn)人人有責(zé)的氛圍,調(diào)動大家參與安全管理的積極性。

4、教育措施--定期召開安全專題會議

工程施工過程中要針對不同時期、不同施工部位進行有針對性的安全教育,定期召開專題安全會議,分析當(dāng)前安全工作中存在的問題,研究解決問題的對策,對存在的事故隱患做到原因分析不清不放過;整改措施落實不到位不放過;全體人員未受到教育不放過。

5、檢查措施--加強安全檢查將隱患消滅在萌芽

通過危險辨識、評價等措施,明確了安全控制的重點,在安全管理中加強安全檢查。現(xiàn)場設(shè)專職安全管理人員2人負責(zé)安全管理,逐項地檢查措施的落實情況,包括人員、設(shè)備、機具、材料、設(shè)施等是否落實到位,及時地發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題。

篇2:頂管作業(yè)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

頂管作業(yè)是天然氣輸配系統(tǒng)工程建設(shè)的重要組成部分,同時頂管作業(yè)又是安全風(fēng)險較大的作業(yè),為了加強對頂管作業(yè)的安全管理,保證頂管作業(yè)的安全、順利進行,特制定本規(guī)范。

一、各施工單位要選擇有資質(zhì),有實力且有頂管作業(yè)經(jīng)驗的施工隊伍來承擔(dān)頂管工程。施工單位必須為所有的施工人員辦理“平安卡”。

二、各施工單位在頂管工程開工前,必須對承擔(dān)頂管作業(yè)全體施工人員進行認真的、有效的安全交底及技術(shù)交底。安全交底及技術(shù)交底必須有記錄。未進行安全交底及技術(shù)交底的不得開工。

三、頂管井口必須設(shè)有安全圍網(wǎng),頂管作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍擋,將作業(yè)區(qū)域與公共區(qū)域相隔離。

四、頂管井必須有固定的、牢固的逃生梯,逃生梯必須與頂管井焊接固定。

五、頂管區(qū)域內(nèi)不得搭建臨時簡易工棚,可以使用集裝箱式的臨時工棚,工棚內(nèi)不得使用明火,不得亂拉亂接電源,煙頭必須丟在盛有水的煙灰桶內(nèi)。

六、頂管作業(yè)區(qū)域內(nèi)各種材料、設(shè)備必須分區(qū)堆放,不得亂堆亂放,做到文明作業(yè)。

七、施工作業(yè)各種電器設(shè)備必須執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的安全用電要求。

八、井下作業(yè)的員工必須戴安全帽,穿工作服、工作鞋,不得光著膀子,光著腳進行作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

九、要注意保護施工區(qū)域周邊的環(huán)境,不得亂丟雜物、亂排放生活污水。

十、頂管施工作業(yè)嚴(yán)禁使用自制的三腳架,必須使用合格的龍門架或吊車。每日施工前,必須檢查卷揚機的鋼纜是否有磨損、制動裝置是否有效,并做好檢查記錄,備查。

十一、施工區(qū)域內(nèi)必須配置足夠的、有效的滅火器。

十二、施工所用的設(shè)備必須與井口保持足夠的安全距離(不得少于一米)。

十三、井邊作業(yè)人員或高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,且安全帶必須進行有效固定。

十四、施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須設(shè)置必要的安全警示標(biāo)語,警示作業(yè)人及其他人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)要注意安全。

本規(guī)范自發(fā)布之日起執(zhí)行。目前已施工的頂管作業(yè)要按本規(guī)范要求進行整改;對于尚未開工的頂管作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范。監(jiān)理人員要嚴(yán)格按本規(guī)范對頂管工程進行監(jiān)督管理。對于不按本規(guī)范要求進行施工的或不按規(guī)范要求進行整改的,將予以處罰!

建設(shè)分公司安全生產(chǎn)管理委員會

二○一一年一月十七日

篇3:頂管安全監(jiān)理實施細則

一、工程概況

二、監(jiān)理工作的依據(jù)

2.1已批復(fù)的《監(jiān)理規(guī)劃》;

2.2北京通州運河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路~溫榆河西濱河路)管線工程巖土工程勘察報告;

2.3設(shè)計圖

2.3.1《北京通州運河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路~溫榆河西濱河路)排水工程(2010J335-SS00PS0701PS)

2.3.2《北京通州運河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路-溫榆河西濱河路)給水工程施工圖(含初步設(shè)計)》(工程編號:2010J335-ZB00GS0701GS)

2.3.3《北京通州運河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路-溫榆河西濱河路)再生水工程施工圖(含初步設(shè)計)》(工程編號:2010J335-ZB00ZS0701ZS)

2.4相關(guān)技術(shù)規(guī)范

《建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程》DB11/382-2006

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

《建筑工程施工現(xiàn)場安全保護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ01-83-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20**)2011年版

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003

《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-20**

《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》(實施日期2012年3月)

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20**

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—62—20**

《北京市建筑工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01—72—2003

《建筑溝槽內(nèi)工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009

《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》DB11/489-2007

《巖土工程監(jiān)測規(guī)范》YS5229-96

《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建設(shè)部87號文件;

三、頂管工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放線→工作坑開挖→錨噴支護→頂管架安裝→頂管后背制作→頂管導(dǎo)軌安裝→挖土頂管→觸變泥漿減阻注漿→挖土頂管→粉煤灰、水泥漿充填置換。

四、監(jiān)理工作要點及目標(biāo)值

審核施工單位專項施工方案,督促施工單位嚴(yán)格按方案施工,施工過程中結(jié)合專家論證意見:1、套管高程在滿足距電力管底凈距不小于1m的前提下,盡量避免管頂進入砂層。2、工作坑開挖過程根據(jù)土質(zhì)情況,采取縮小開挖步距或注漿加固措施,開洞口部位注意設(shè)置加強筋,保證支護結(jié)構(gòu)的整體性。3、明確穿砂層采用的工具管形式,頂管過程嚴(yán)格按照短開挖、勤頂進的原則進行施工管理,同事加強有限空間作業(yè)安全措施。5、按施工內(nèi)容與施工環(huán)境,完善監(jiān)測項目及監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)。

4.1測量控制

頂進過程中應(yīng)勤監(jiān)測、及時糾偏,在第一節(jié)管頂進200~300mm時,應(yīng)立即對中線及高程測量進行監(jiān)查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在以后的頂進過程中,應(yīng)在每節(jié)管頂進結(jié)束后進行監(jiān)測,每個接口測1點,有錯點時測2點;在頂管糾偏時,應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次,控制糾偏角度,使之滿足設(shè)計要求,避免頂管發(fā)生意外。

4.2工作坑及設(shè)備安裝

4.2.1工作坑的平面位置除應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求外,還應(yīng)同時考慮下列因素:

①、應(yīng)避免設(shè)置在高壓電線下、里弄或單位的車輛出入口及交通繁忙場地狹小處。

②、應(yīng)盡可能避讓或離開地下管線、建筑物、水體、鐵路等有一定距離,減少施工擾動的影響。

③、工作坑與建(構(gòu))筑物和地下管線最小平面距離,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、場地條件并結(jié)合工作坑的施工方法而定。采用鋼板樁或沉井法施工的工作坑,地面沉陷的影響范圍,一般可按基坑深度的1.5倍考慮,否則應(yīng)采用必要的技術(shù)保護措施。

④、工作坑的施工機械設(shè)備或腳手架等設(shè)置,與架空輸電線路之間的最小距離,應(yīng)滿足有關(guān)電業(yè)規(guī)定。

4.2.2頂進工作坑的后靠設(shè)施和土體的最大允許反力必須經(jīng)過計算,并滿足最大頂力的需要,必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無位移,必要時對結(jié)構(gòu)后靠及土體予以加固。

4.2.3在頂管進出預(yù)留洞的一段距離范圍內(nèi),視土體特性、機頭類型、周邊地下管線、建筑物的情況,應(yīng)采取井點降水、土體加固及特設(shè)的保護措施,保持土體穩(wěn)定,地下管線和建筑物的安全,確保機頭順利進出洞口,防止水土流失、機頭下沉磕頭。

4.2.4工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門板,止水圈應(yīng)在整個頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失,封門板應(yīng)抽拔方便。

4.2.5導(dǎo)軌、頂機、千斤頂、油泵站、后靠的布置、安裝,應(yīng)順序進行,達到導(dǎo)軌穩(wěn)定,頂機平穩(wěn),軸線、標(biāo)高、坡度符合頂管設(shè)計要求。頂機及相關(guān)設(shè)備應(yīng)進行單機、單系統(tǒng)調(diào)試,并進行整機系統(tǒng)運行試車,操作運行正常后才能拆除封門機頭頂入土體。在頂進過程中,全部設(shè)備應(yīng)有專人維護和保養(yǎng)。

4.2.6多個千斤頂同時使用時,必須規(guī)格、型號一致,油路并聯(lián),行程同步,若有偏差應(yīng)查明原因,調(diào)整合格后才準(zhǔn)予使用。

4.3管節(jié)出洞

4.3.1出洞前,監(jiān)理必須對頂管整個系統(tǒng)的安裝、單機調(diào)試進行全面檢查,督促并檢查設(shè)備聯(lián)動調(diào)試,確認設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,各項準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成,才準(zhǔn)于開頂出洞。未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),不準(zhǔn)開頂。

4.3.2檢查洞口止水圈的安裝必須符合施工要求,應(yīng)安裝牢固、尺寸準(zhǔn)確,能完全封堵機頭與洞口的空隙,無滲出水土與觸變泥漿。

4.3.3洞口前方的土體已采取措施得到穩(wěn)固,確保拆除洞口不會產(chǎn)生水土流失。

4.3.4洞口前方的地下管線、地面構(gòu)筑物,采取技術(shù)措施有效保護,并建立了沉降監(jiān)測。

4.3.5機頭出洞時,頂進操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)、勻速推進,首節(jié)管出洞口后即應(yīng)開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10~20m范圍內(nèi),監(jiān)理應(yīng)檢查并督促施工人員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)和操作,逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

4.3.6若機頭出洞即遇到異物、機頭下沉“磕頭”等現(xiàn)象,應(yīng)暫緩頂進,查明原因經(jīng)處理再予頂進。特殊情況,有相應(yīng)措施保護才可將機頭退出,經(jīng)處理后再次頂入出洞。

4.4管節(jié)進洞

4.4.1管節(jié)進洞前,必須嚴(yán)格監(jiān)控機頭軸線和標(biāo)高并對準(zhǔn)洞口,控制平穩(wěn)頂進和糾偏量,確保機頭、管節(jié)順利頂入接收坑洞口。

4.4.2對洞口處的土體、地下管線及地面構(gòu)筑物,應(yīng)采取必要的穩(wěn)定和保護加固措施,并監(jiān)測土體的變形情況。

4.4.3檢查接收坑內(nèi)支承機頭和工具管的導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固,軸線與標(biāo)高應(yīng)與機頭入洞方向一致。

4.4.4只有當(dāng)機頭端面臨近洞口時,才準(zhǔn)予拆除洞口磚封墻和開啟洞口封板。洞口封門拆除后,應(yīng)隨即將機頭頂入洞口至導(dǎo)軌上,應(yīng)防止機頭在洞口前方土體中長時間停滯,發(fā)生“磕頭”等弊病。管節(jié)入洞后,檢查管壁與洞口間隙的封堵,防止水土流失。

4.5管節(jié)頂進

4.5.1機頭頂進入洞后,必須按土質(zhì)及時調(diào)整操作并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù),使頂管盡早進入正常狀態(tài)。

4.5.2必須按施工組織設(shè)計和技術(shù)要求的規(guī)定,檢查設(shè)有壓漿孔的管節(jié)和中繼環(huán)的布置,檢查并督促觸變泥漿的壓注應(yīng)貫徹“機尾壓漿、管中順序補漿、隨頂隨壓漿、特殊地段或地面沉降增量時增大壓漿量”的原則,對壓漿時段及漿量應(yīng)作分析。

4.5.3檢查糾偏措施并必須貫徹“勤測、勤糾、微調(diào)”的原則,經(jīng)常檢查機頭內(nèi)的照準(zhǔn)板,以確定機頭頂進的軌跡走向。若發(fā)生較大偏差,應(yīng)分析原因,并督促分次逐步糾偏,防止糾偏過量,造成反復(fù)糾偏,影響頂管質(zhì)量。機頭內(nèi)設(shè)的兩組糾偏千斤頂?shù)募m偏行程差值不能大于50mm。

4.5.4監(jiān)理人員應(yīng)隨時掌握頂進狀況,及時分析頂進中的土質(zhì)、頂力、頂程、壓漿、軸線偏差、地面變形等情況,針對發(fā)生的問題督促施工單位及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。發(fā)現(xiàn)地面有冒漿,應(yīng)及時查明原因,采取封堵及減壓措施。

4.5.5使用的管材應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查管材合格證、使用許可證、試驗資料、外觀及幾何尺寸,必須達到頂管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和強度指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)管壁有裂縫、接口缺損等弊病的不準(zhǔn)使用。

4.6起吊設(shè)備

4.6.1起吊機械的選型、設(shè)備的場地平面布置、起重能力必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行,并報監(jiān)理審核批準(zhǔn)。超吊重量、吊臂長度、吊臂角度、起吊穩(wěn)定性等與設(shè)備能力、現(xiàn)場施工條件、起重安全性等直接相關(guān),必要時應(yīng)督促施工單位進行核算和加固。

4.6.2審核進場設(shè)備的合格證及操作人員的上崗證,督促施工單位在設(shè)備使用前必須進行調(diào)試和試吊,并檢查調(diào)試和試吊的情況,確認安全可靠方可使用。起重設(shè)備應(yīng)按規(guī)定,必須經(jīng)勞動安全部門檢驗核準(zhǔn)后方可投入使用。

4.6.3起重機械嚴(yán)禁超負荷工作,并不得同時進行升降、變幅、旋轉(zhuǎn)或行走的動作。嚴(yán)禁非工種人員操作設(shè)備。

4.6.4嚴(yán)禁在起重機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人或物,嚴(yán)禁重物在人頭上越過或人站立在被吊物體上工作。

4.6.5督促施工單位建立現(xiàn)場維護保養(yǎng)、定期檢查制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

4.7觸變泥漿

觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項重要技術(shù)措施,在頂進過程中,通過頂管機尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿,采用多點對稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體間的空隙,來減小管節(jié)外壁阻力。能否形成完整的泥漿套,將直接影響到泥漿的減摩效果。減摩泥漿采用觸變泥漿,該漿液能穩(wěn)定,且有良好的觸變性,又有一定的稠度(漿液配比見下表)。施工過程中,泥漿應(yīng)保證不失水、不沉淀、不固結(jié),泥漿的配比應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況要作相應(yīng)的調(diào)整,使泥漿適應(yīng)不同土層的特性,起到預(yù)期的減摩效果。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進施工中特殊要求。

漿液配比

膨潤土水純堿CMS

40040062.5

注:此配比為重量比,用水量要根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況要作相應(yīng)調(diào)整。

漿液質(zhì)量指標(biāo):a、稠度12~14㎝

b、PH9~10

c、析水率<2%

壓漿時,儲漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內(nèi)各壓漿總管,并到達連通各壓漿孔的軟管內(nèi),通過控制壓漿孔球閥來控制壓漿。壓漿孔球閥布置在工作井內(nèi)。在地面壓漿泵的出口處,裝置壓力表,便于觀察和調(diào)節(jié)控制壓漿壓力。

4.8水泥、粉煤灰補漿

為防止地面下沉,頂管完畢后對頂管全線進行水泥漿粉煤灰置換充填,為保證壓漿充足,注漿壓力0.25Mpa,漿液配比為水泥:粉煤灰:水=1:2:7,第一次水泥漿粉煤灰置換充填后,經(jīng)過水分流失又產(chǎn)生一定的空隙,因此必須進行第二補漿,必要時還應(yīng)進行第三次補漿,直至其飽滿充實無空隙,以保證地面無沉陷。

4.9完善頂管監(jiān)測

4.9.1在施工前做好監(jiān)測點的設(shè)置和初始值的測定。主要就是檢測中線管內(nèi)底前后端高程,頂進方向是否符合設(shè)計要求,當(dāng)確認無誤并檢查穿墻措施全部落實后,方可開始頂進。在頂進過程中應(yīng)勤監(jiān)測,及時糾偏。在第一節(jié)管頂進200~300mm時,應(yīng)立即對中線及高程測量進行監(jiān)查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,在以后的頂進過程中應(yīng)在每節(jié)管頂進結(jié)束后進行監(jiān)測,每個接口測1點,有錯口時測2點;在頂管糾偏時,應(yīng)加大檢測頻率至300mm一次,控制糾偏角度使之滿足設(shè)計要求,避免頂管發(fā)生意外。本工程在頂管施工期間每天早晚各一次。頂管施工結(jié)束后,每3天監(jiān)測一次。在工程施工監(jiān)測期間,若變化量較大,需根據(jù)施工要求,進行加密跟蹤監(jiān)測。

4.9.2每一次測量成果都及時匯總給現(xiàn)場施工技術(shù)部門,以便于施工技術(shù)人員及時了解施工現(xiàn)狀和相對區(qū)域地面變形情況,確定新的參數(shù)和注漿量等信息和指令,并傳遞給頂管施工工作面,使施工現(xiàn)場及時作相應(yīng)調(diào)整。隨后通過監(jiān)測確定施工效果,反復(fù)循環(huán)、驗證、完善,確保沿線建筑物的安全和工程施工質(zhì)量。

五、監(jiān)理工作方法及措施

5.1在施工過程中對材料、半成品、成品、設(shè)備、工具進行質(zhì)量控制,對施工人員及其組織活動的控制,施工過程的控制,以及工程實體質(zhì)量檢驗。

5.2嚴(yán)格工序交接檢查,施工單位的自檢(包括“三檢”即“自檢、互檢、專檢”)完成后報監(jiān)理進行工序檢查決定是否同意下道工序施工。

5.3認真對隱蔽工程的檢查記錄對關(guān)鍵的工程部位按工序進行檢查驗收。

5.4要特別加強施工現(xiàn)場觀察和巡視,防止發(fā)生意外事情,保持旁站過程的完整性。

5.5嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》,貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn);

5.6督促施工單位落實安全生產(chǎn)的保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到獎罰分明;

5.7督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及安全技術(shù)交底,并核查交底記錄

5.8審核施工方案及安全技術(shù)措施,并監(jiān)督安全文明技術(shù)措施費用的使用情況;

5.9檢查并督促施工單位,按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,落實分部、分項工程或各工序的安全防護措施;

5.10監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項工作;

5.11進行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改,情況嚴(yán)重的,應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位;

5.12施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理人員應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告。并建議建設(shè)單位采取合同措施。

六、安全監(jiān)理工作控制要點

6.1各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動前的位置。

6.2起動空氣壓縮機必須在無載載荷狀態(tài)下進行,待運轉(zhuǎn)正常后,再逐步進入載運轉(zhuǎn)。

6.3開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。送氣時,在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

6.4發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;

③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

④機械異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

6.5停機時,應(yīng)先卸載,然后分離主離合器,再停止電動機的運轉(zhuǎn)。

6.6特種作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝過程中必須有專職信號工負責(zé)指揮。

6.7環(huán)保與文明施工

6.7.1控制噪聲,頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響,由于頂管進行連續(xù)頂進施工,采取必要的減噪措施,同時報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

6.7.2加強環(huán)境保護,控制空氣污染,對施工作業(yè)機械,運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制,并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進行淋水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染,同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。

6.7.3保持每天24小時對工地范圍內(nèi)的交通通道進行維護、清掃。工地范圍與各主要通道加強照明設(shè)施,保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標(biāo)志以及施工圍欄。

6.7.4當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運走,避免污染環(huán)境。

七、安全監(jiān)理工作目標(biāo)

采取有力措施督促承包單位改善勞動條件,創(chuàng)造適宜的作業(yè)環(huán)境,保障勞動者生產(chǎn)活動中的安全衛(wèi)生、健康,同時督促幫助承包方根據(jù)工程的特點,制定與之相適應(yīng)的安全保證體系。以“安全第一,預(yù)防為主”實現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標(biāo)。

八、雨季施工措施

頂管施工工期安排在汛期期間,監(jiān)理部成立防汛小組,組長由總監(jiān)擔(dān)任,其他專業(yè)監(jiān)理工程師任組員,切實做好防汛準(zhǔn)備工作,檢查防汛物資及施工單位防汛小組成員,確保頂管施工期間安全。

8.1注意收聽天氣預(yù)報,及時采取有效應(yīng)急措施,把雨期對重要結(jié)構(gòu)物影響壓縮到最低程度,確保工程質(zhì)量。做到未雨綢繆、防患未然。根據(jù)天氣情況合理安排施工,土方作業(yè)、錨噴等施工避開雨天。

8.2檢查施工單位現(xiàn)場防汛情況,確保防汛物資到位,防汛人員到崗,確保臨時用電電源能滿足排水設(shè)備要求。機械設(shè)備、臨時電源搭設(shè)工作棚,防止下雨期間淋濕故障。

8.3工作坑周圍做好擋土埂、排水溝等截水排水設(shè)施,防止區(qū)域以外的水流入。

8.4雨后及時做好抽水工作。