根據集團公司三季度安全大會診中提出的“閉墻無觀察孔”的問題,需對井下閉墻進行整改,為了確保砌筑密閉施工安全,故制定安全措施如下;

一、規格質量及管理

1、用不燃性材料砌筑,墻體厚度根據用途和自然條件的不同而確定,要求頂部厚度不小于0.8m。

2、永久密閉墻上下要砌在頂底堅實的煤巖上,有偽頂和浮煤時,要挑頂和起底。巖巷密閉要見實幫實底,煤巷半煤巖巷道密閉四周要掏槽見實幫實底,砌碹巷道要破碹后掏槽見實幫實底,掏槽深度均不得小于0.3m。密閉四周要抹有不少于0.1m的裙邊,分層采煤工作面巷道壓力大時,密閉內要打木垛。

3、永久密閉內有水的,要設反水池或反水管,孔口要封堵嚴實,墻體后要有不少于1m高度的水泥抹面,墻內底部要用黃土或水泥沙漿填實,砌筑墻體用水泥沙漿砌筑。有自然發火的礦井,采空區密閉要設觀察孔、注漿孔,孔口封嚴,觀察孔管直徑在25-50mm,措施孔直徑在100-159mm。

4、墻面要平整,磚面要抹面,料石墻要勾縫,無裂縫,無空逢,無重縫,不漏風。

5、密閉墻前5米內支護完好,無片幫、冒頂、無雜物,無積水,無淤泥,無瓦斯積聚。

6、永久密閉要設置柵欄、警標、說明牌和檢查箱。說明牌要注明地點、斷面積、材質、施工日期、負責人、沼氣等氣體濃度、檢查日期、檢查人等(入排風之間的擋風墻除外)。閉前柵欄可采用木條或鐵絲網等材料,網孔不得大于200*200mm,并且要設置可以進入檢查的行人小門,小門要做到上鎖管理,小門規格為600*800mm。四周固定牢靠。

7、永久密閉的設置位置距通風巷道超過6m的,必須補打臨時板閉或永久墻。

8、永久密閉要做到每周至少檢查一次,并有記錄可查。發現問題及時處理。

二、安全措施

1、施工前,所有參加施工的人員必須認真學習本措施。2、施工人員必須經過煤礦安全知識培訓,掌握煤礦的安全避災知識。

3、根據施工要求準備齊全所需要的器材、工具等,并擺放整齊。

4、施工所需的工具及防護用具,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。

5、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩,利刃工具要加保護套,材料應捆扎牢固。

6、施工嚴格按設定位置施工,如有特殊情況需向區隊反映,經批準后更換施工位置。

7、施工地點巷道支護必須完好,衛生清潔,嚴禁在頂板破碎、支護不到位的地點施工。

8、施工地點必須通風良好,瓦斯濃度不超過0.8%,當瓦斯濃度超過0.8%時,必須立即停止作業,撤出人員,立即匯報調度室。

9、每班開工前及施工中都要認真執行“敲幫問頂”制度,班組長要指定有經驗的人員做好此項工作,防止頂板事故發生;每個工作人員更要隨時注意周圍頂板情況,發現隱患及時處理,做好自主保安。

10、需登高作業時,必須搭設牢固的腳手架,且要有兩人配合,下方嚴禁過往行人。

11、攪拌水泥和沙時,應在寬敞的地點,嚴禁在道心作業。

12、提送灰斗時,應緩慢行走,注意腳下,防止滑倒。

13、使用瓦刀砍磚時,不得對人砍磚,且注意力要集中,防止砍傷手。

14、施工時,所有人員應做好自主保安工作,防止上部磚塊掉落傷人。

15、其他嚴格執行<>規定。

篇2:砌筑工安全生產責任制范本

一、貫徹落實安全生產責任制,執行“安全第一,預防為主‘的方針,提高施工安全。

二、砌筑橋、涵各類基礎時,應先檢查坑邊周圍是否穩定,遇有裂紋、化凍可能坍塌時,應采取措施加固或清除危險因素方可操作。

三、深基坑施工,上下基坑應設有坡道或梯子,不得攀跳坑壁和登踩支撐架上下。

四、坑邊堆放片石、紅磚、料石時,應離坑邊1M以外,堆放不能過多,以防壓塌坑壁。

五、往基坑投入石、紅磚、料石時,應上下呼應,下邊砌筑人員應避開,并應盡量采取溜放或其他安全方法,嚴禁石料亂往下扔。

六、坑內砌筑人員應帶安全帽、手套,操作間距應適當,砌體上嚴禁破石料,夯實回填應達到強度。

七、高大砌筑工程應搭設腳手架、平臺、及上下扶梯及運料通道,掛設安全網,操作者要系安全繩,嚴格執行高空作業安全規則。

篇3:漿砌片石砼板塊砌筑安全規定

一、砌基礎墻,操作前必須檢查槽幫,如發現土壁裂紋。水浸或變形等有坍塌危險時,應先采取措施有效地安全處理,并應檢查清除槽邊有墜落的危險后再進行操作。

二、墻身砌體在1.2米以上時,應由架子工按承重架子標準搭設腳手架,高度超過4米,必須支搭防護網及護身欄、擋腳板。

三、在架子上不準向外打石料、板塊、護腳欄上不得坐人,不準站在砌筑的墻上操作或行走。

四、邊坡防護作業,必須搭設牢固的腳手架,砌石工程必須自下而上砌筑,片石不得在架子上進行,墻下嚴禁站人,抬運石塊上架、跳板應堅固,不陡異有防滑條。

五、抹面、勾縫作業必須先上后下,嚴禁在砌筑好的坡面上行走。上下必須用爬梯。架上不準有人操作,不得上面砌筑下面勾縫。

六、噴漿防護巖面時,作業人員應按規定穿戴防護用品。嚴格操作順序,不得單人作業,作業面內他人不得逗留。