(1)一般規(guī)定:

1)操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后,方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2)操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

3)操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。

4)實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。

5)在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。

6)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。

7)機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮。遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

8)機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

9)機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號裝置完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

10)機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn)中發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

11)凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應(yīng)先說明理由后方可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者,應(yīng)追究刑事責(zé)任。

12)變配電所易于發(fā)生危險(xiǎn)的場所,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處,設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。

13)使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須首先服從安全要求。

14)機(jī)械使用的潤滑油,應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應(yīng)時(shí)、按季、按質(zhì)更換。

15)當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí),企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,查明原因,分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。

16)從事電、氣焊作業(yè)的電、氣焊工人必須戴電、氣焊手套、穿絕緣鞋和使用護(hù)目鏡及防護(hù)面罩。從事有塵、有毒、噪聲等有害作業(yè)的勞動(dòng)者,需要配置防塵、防毒口罩和防噪音耳塞等防護(hù)用品。

17)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的人員、應(yīng)穿"三緊"(袖口緊、下擺緊、褲腿緊)工作服、不準(zhǔn)戴手套、圍巾、女工的發(fā)辮要盤在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)露出帽外。

(2)動(dòng)力與電氣裝置

1)電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零,并應(yīng)符合下列要求:

①保護(hù)接地:中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω。

②保護(hù)接零:中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。

2)在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備保護(hù)接地,而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。

3)在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

4)嚴(yán)禁利用大地作工作零線,不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。

5)電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與地干線(或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地(零)線中串接幾個(gè)接地(零)點(diǎn)。

6)電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符合。

7)電氣裝置遇跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因,排除故障后方可再行合閘。

8)嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛"禁止合閘,有人工作"的警告牌,警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

9)各種配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配備安全鎖,箱內(nèi)不得存放任何其他物件并保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘,每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,鎖好箱門。

10)發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護(hù),嚴(yán)禁在未切斷之前與觸電者相接觸。

11)電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時(shí),應(yīng)首先切斷電源,在未切斷電源之前,不得使身體接觸導(dǎo)線和電氣設(shè)備。也不得用水或泡沫滅火機(jī)進(jìn)行滅火。

(3)電動(dòng)機(jī)

1)長期停用或可能受潮的電動(dòng)機(jī),使用前應(yīng)測量絕緣電阻,其值不得小于0.5MΩ。

2)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。

(4)10KV以下配電裝置:

1)低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5Ω。

2)在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN~S接零保護(hù)系統(tǒng),施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。

3)施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每1km處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地,重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。

4)施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護(hù)系統(tǒng),即第一的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)保護(hù),其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合,并應(yīng)具有分級分段保護(hù)士的功能。

5)漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》(GB6929)要求,并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查,確保動(dòng)作靈敏,運(yùn)行可靠、保護(hù)有效。

6)配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不小于0.1s,使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

7)施工現(xiàn)場電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的載荷線,必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用橡套軟電纜》(GB1169)要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鉛絲等非專用熔絲替代。

8)施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。

固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3~1.5m;移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6~1.5m。

9)每臺電動(dòng)建筑機(jī)械應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行"一機(jī)一閘"制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。

10)各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。

11)配電箱電力容量在15KWN以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀開關(guān)。4.5KW以上電動(dòng)機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動(dòng)。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源,動(dòng)觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。

12)照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求:

①一般場所為220V;

②人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36V。

③在潮濕和易觸電及帶電體場所不在大于24V。

④在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面、或金屬容器內(nèi)不大于12KV。

13)照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

(5)手持電動(dòng)工具:

1)使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確。牢固可靠。

2)使用砂輪的機(jī)具、應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

4)非金屬殼體的電動(dòng)、電器、存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮、并不得接觸汽油等溶劑。

5)作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求:

①外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、磨損;

②電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠。

③各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

6)機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

7)嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9)機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手不管。

10)使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合以下列要求:

①作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;

②鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時(shí)間連續(xù)使用。

④作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)的平臺,周圍應(yīng)設(shè)有欄桿。

11)使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合以要求:

①作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

②切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛,當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

13)使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

①砂輪應(yīng)選增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

②磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

14)使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:

①作業(yè)前先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

②作業(yè)時(shí)不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。

15)使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

①嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人。

②擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈;

③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均勻不得裝有射釘彈。

16)使用拉鉚槍應(yīng)符合下列要求:

①被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大。

②鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘槍軸未拉斷,可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。

③當(dāng)作業(yè)時(shí),接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

(6)塔吊

1)塔吊的安裝和拆除應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。且裝拆必須取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2)塔吊必須具有以下可靠的安全裝置:

①起重量限制器

②力矩限制器

③高度限制器

④行程限制器

⑤幅度限制器

⑥吊鉤保險(xiǎn)裝置

⑦卷筒保險(xiǎn)裝置

3)起重機(jī)拆除前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

4)拆裝作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①路基和混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

②對所拆裝起重機(jī)的各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

③對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、項(xiàng)升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題。

④對拆裝人員所使用的工具,安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換。

⑤檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械,應(yīng)狀況良好,技術(shù)性性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

⑥拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

⑦安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

5)起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

6)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

7)在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8)采用高強(qiáng)螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9)在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。

10)安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車稈走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11)在拆除因損壞或其它原因而不能用政黨方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12)起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

13)起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:

①升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)確性一人操作,必須聽從指揮信號;

②升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明;

③風(fēng)力在四級及以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;

④頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;

⑤升降時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與截身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制地動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子);

⑥升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作;

⑦升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

14)起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求:

①起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);

②裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000;

③在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過100;

④附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐應(yīng)加固;

⑤塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高錨固裝置的自由高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定。

⑥起重機(jī)在作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

⑦拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除錨固裝置。

⑧遇有六級及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝和拆卸錨固裝置。

⑨錨固裝置的安拆、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽,并遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

15)應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

16)當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺塔機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊裝物)距離不得小于2m。

17)起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;

②各安全裝置和各指示儀表齊全完好。

③各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

④主要部位連接螺栓無松動(dòng);

⑤鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

⑥供電電纜無破損。

18)送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。

19)作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪聲及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

20)起吊重物時(shí),重物和吊具的的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)輻度下規(guī)定的起重量。

21)應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)方向,突然變速成制動(dòng)。

22)在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

23)提升重物、嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

24)提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

25)作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并立即切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

26)作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全放開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

27)作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操作室時(shí),必須切斷電源。

28)作業(yè)業(yè)完畢后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

29)停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器拔到零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

30)檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或檢修理時(shí),必須系好安全帶。

31)尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語。

(7)施工升降機(jī):

1)施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。

2)地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150Kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。

3)應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4)導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度偏差為其高度的5/1000。

5)導(dǎo)軌架頂端自由高度,導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架兩附臂連接點(diǎn)間距離和最低附臂點(diǎn)高度均不得起過出廠規(guī)定。

6)升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路,過載、相序、斷相及零位保護(hù)等保護(hù)裝置,升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7)升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。

8)升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附臂支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格鑒證后,方可投入運(yùn)行。

9)升降機(jī)的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆除調(diào)整時(shí)或每用滿一年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或簽定。

10)新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī),在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗(yàn),試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行,當(dāng)實(shí)驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2米制動(dòng)距離時(shí),應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實(shí)保證不超過1.2米制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作,均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。

11)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象;

②齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;

③各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

④運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。

12)梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重,嚴(yán)禁超載。

13)當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并采取有效的措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

14)升降機(jī)在大雨、大霧、六級及其以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等凍結(jié)時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。

15)升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

16)當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)下降,將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí),不得超過額定運(yùn)行速度,手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。

17)作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)拔到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

(8)砂漿攪拌機(jī)

1)攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡料。下次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過載。

2)攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,就經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時(shí)的困難,降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整、修補(bǔ)和更換。

3)混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

4)在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

5)作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

6)作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)口進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

(9)砼泵設(shè)備

1)砂石、粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書滿足泵機(jī)可泵性的要求。

2)泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

4)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

5)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

6)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

7)泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)每隔5-10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止較長時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順向泵送,泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。

8)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

9)泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。

10)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

(10)混凝土振搗器

1)插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)示接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

2)操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3)振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī);搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許在車輛在其上面直接通過;更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

5)振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂。

6)振搗器啟振時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

7)嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用,操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。

8)用強(qiáng)拉平板振搗器時(shí),挾繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上。電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

9)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。

10)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

(11)鋼筋機(jī)械

1)鋼筋切斷機(jī)

①使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜。

②必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

③斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

④切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料、鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

⑤嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過也刀硬度的材料。

⑥使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。

2)鋼筋彎曲機(jī)

①使用前,應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

②機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接地按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)箱。

③不準(zhǔn)地運(yùn)轉(zhuǎn)更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。

④鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。

⑤不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。

⑥彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

⑦嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

3)鋼筋冷拉機(jī)

①冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警戒區(qū),裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

②作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑。拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均尖齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

③卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

④用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并在有專人負(fù)責(zé)指揮。

⑤電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器外殼必須接地。

⑥地壟的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由使用單位確定。

(12)卷揚(yáng)機(jī)

1)安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固:卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,選擇地勢較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方,埋設(shè)地錨用鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正,從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大卷筒寬度的15倍;列槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電氣不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

2)卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)就以專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時(shí),要及時(shí)清除,信號不清時(shí),不得操作。

3)作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

4)當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時(shí),司機(jī)不得離崗。休息或暫停作業(yè)時(shí),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。

5)使用單轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī),必須剎車控制下降速度,不能過快和猛剎車,,要緩緩落下。

6)留在卷筒上的鋼絲繩最少應(yīng)保留3-5圈。

7)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí),第一次提升時(shí),應(yīng)先離地0.5m稍停,檢查無問題時(shí)再繼續(xù)上升。

8)禁止使用搬把型開關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。

9)鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋,破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

(12)蛙式打夯機(jī):

1)夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)線膠圈。

2)手柄必須加裝絕緣材料。

3)每臺夯機(jī)必須設(shè)兩名操作人員,一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電纜線。

4)操作夯機(jī)必須穿膠底鞋、戴絕緣手套,搬運(yùn)夯機(jī)必須拉閘斷電。

5)停機(jī)時(shí),必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好電機(jī)防潮防水。

(13)木工機(jī)械

1)木工機(jī)械必須專人管理。

2)安全防護(hù)裝置必須齊全可靠,操作時(shí)不準(zhǔn)確性拆卸。

3)操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng),加油清理和調(diào)整。

4)加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。

5)每日工作完畢,必須活完聲清,拉閘斷電,鎖好電閘箱。

6)嚴(yán)禁使用多功能(電鋸、電蝕、電鉆合一的)木工機(jī)械。

(13)其它:未涉及到的中小型電動(dòng)工具應(yīng)按其使用說明和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)》的要求使用。

篇2:大型建筑機(jī)械安全使用管理規(guī)定

為了正確合理使用大型建筑機(jī)械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本使用規(guī)定。

1.必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機(jī)械。

2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。

3.特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。

4.實(shí)習(xí)操作人員,必須持有實(shí)習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機(jī)械設(shè)備。

5.在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動(dòng)用設(shè)備。

6.新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。

7.經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該由有關(guān)部門驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。

8.機(jī)械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位的崗位責(zé)任制。

9.有單獨(dú)機(jī)械操作者,該人員為機(jī)械使用負(fù)責(zé)人。

10.多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械(如塔吊、升降機(jī)),應(yīng)任命一名為機(jī)長,其余為組員。

11.班組共同使用的機(jī)械以及一些不宜固定操作人員的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一名為機(jī)組長,對機(jī)組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。

12.機(jī)長及機(jī)組長是機(jī)組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負(fù)責(zé)本機(jī)組設(shè)備的所有活動(dòng)。

13.在交班時(shí),機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄。

14.所有施工現(xiàn)場的機(jī)管員、機(jī)修員和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

15.起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。

16.機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進(jìn)行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:建筑機(jī)械設(shè)備使用管理保養(yǎng)責(zé)任制

1.機(jī)械設(shè)備使用管理

(l)機(jī)械設(shè)備使用管理為了合理使用機(jī)械設(shè)備,充分發(fā)揮機(jī)械效率,安全完成施丑_生產(chǎn)任務(wù),提高經(jīng)濟(jì)效益,要求做到管用結(jié)合,合理使用,施工部門與設(shè)備部門應(yīng)密切配合。

(2)制訂施工組織設(shè)計(jì)方案,合理選用機(jī)械,從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機(jī)小用。結(jié)合施工進(jìn)度,利用施[間隙,安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),避免失修失保和不修不保,應(yīng)使機(jī)械保持良好狀況,以便能隨時(shí)投人使用。

(3)嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械。操作人員必須做到"四懂二會(huì)",即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。

(4)正確選用機(jī)械設(shè)備潤滑油,必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到"五定",即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

(5)協(xié)調(diào)配合,為機(jī)械施工作業(yè)創(chuàng)造條件,提高機(jī)械使用效果,必須做到按規(guī)定間隔期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),使之始終處于良好狀況。合理組織施L,增加作業(yè)時(shí)間,提.高時(shí)間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度,配備適當(dāng)?shù)木S修人員,及時(shí)排除故障。

2.機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)

(l)機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo),根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強(qiáng)制性的制度機(jī)械的技術(shù)維修保養(yǎng),按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。

(2)分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時(shí)數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時(shí)安排或列人短期計(jì)劃進(jìn)行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。

(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為"清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐"十字作業(yè)。重點(diǎn)是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走'系統(tǒng)、制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,日大多數(shù)在機(jī)器外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。

(4)一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項(xiàng)目外,還包括:

l)清洗各種濾清器;

2)查看各處油面、水面和注油點(diǎn),若有不足時(shí),及時(shí)添加;3)清除油箱、火花塞等污垢;

4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象;

4.物資、設(shè)備部安全責(zé)任制347

5)調(diào)整皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的松緊度;

6)檢查和調(diào)整各種離合器、制動(dòng)器、安全保護(hù)裝置和操縱機(jī)構(gòu)等,保持靈敏有效;

7)檢查鋼絲繩有無斷絲,其連接及固定是否安全可靠;

8)檢查各系統(tǒng)的傳動(dòng)裝置是否出現(xiàn)松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)、排除。

(5)在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。

3.機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

(l)完成任務(wù)好

做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故.。配合施工協(xié)作好。

(2)技術(shù)狀況好

機(jī)械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),機(jī)容整潔,工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。

(3)維護(hù)保養(yǎng)好

認(rèn)真執(zhí)行"清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐"十字作業(yè),達(dá)到規(guī)定要求,機(jī)械故障少。

(4)合理使用好

認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。

(5)保管工作好

機(jī)械設(shè)備的零件、部件、隨機(jī)工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。