危險(xiǎn)點(diǎn)防范類(lèi)型預(yù)控措施打夯機(jī)手柄無(wú)絕緣套或絕緣套破損觸電使用前檢查打夯機(jī)手柄絕緣套發(fā)現(xiàn)破損更換多臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),未保持安全距離機(jī)械傷害合理安排,專(zhuān)人指揮,保證多臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)的安全距離攪拌機(jī),夯路機(jī),鋼筋剪切機(jī),彎曲機(jī),電焊機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)、提升式井架,塔吊,砂輪切割機(jī)、施工機(jī)械無(wú)操作規(guī)程機(jī)械傷害,起重傷害建立各種機(jī)械,電氣設(shè)備的操作規(guī)程塔吊、井架的安裝拆卸機(jī)構(gòu)傷害、起重傷害施工塔吊、井架的施工拆除由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。安裝完畢后經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)合格后方使用暴雨,臺(tái)風(fēng)和汛期的前,后,未對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊提升式井架,腳手架和施工電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、加固機(jī)械傷害、坍塌觸電、其他傷害按規(guī)定在暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期前后,對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊、提升式井架、腳手架和施工電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固,確保安全使用20m及經(jīng)上的塔吊等未設(shè)置避雷裝置或存在缺陷觸電按規(guī)定20m及經(jīng)上的塔吊、金屬井架、水塔等均應(yīng)設(shè)置避雷針,且接地電陰應(yīng)小于或等于10物料提升機(jī)(門(mén)架、井字架)限位保險(xiǎn)裝置不全或存在缺陷機(jī)械傷害、塌、其他傷害物料提升具備吊籃停靠裝置、超高限位裝置等,安全裝置應(yīng)定型化。30m以上的提升機(jī)還應(yīng)具有下極限限位器、緩沖器和超載限制器。各裝置的靈敏度可靠度應(yīng)滿(mǎn)足使用要求起重機(jī)械如吊車(chē)、升降車(chē)(機(jī))、揚(yáng)機(jī)等機(jī)械存在制動(dòng)失靈、突然泄壓等缺陷或安全隱患高處墜落、機(jī)械傷害加強(qiáng)日常維修保養(yǎng)和使用前的安全檢查。并按規(guī)定經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)定期檢驗(yàn)檢測(cè)合格。以確保起重機(jī)械始終處于完好狀態(tài)

篇2:危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制度

1、為了更好的對(duì)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。

2、危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估由各分廠(chǎng)安環(huán)處牽頭,各職能部門(mén)具體負(fù)責(zé)。

3、各職能部門(mén)要全面有序進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別,從廠(chǎng)址、總平面布置、道路運(yùn)輸、建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全措施管理等方面進(jìn)行,不能漏項(xiàng)和缺項(xiàng)。

4、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)時(shí),要采用多種辨識(shí)和評(píng)估方法,如采用安全檢查表、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法等方法。

5、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)完后,各單位要根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提出針對(duì)性的對(duì)策措施。

6、危險(xiǎn)有害因素每年進(jìn)行一次辨識(shí),遇到下列情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)辨識(shí):

6.1與企業(yè)有關(guān)的法律、法規(guī)和其他要求發(fā)生變化時(shí);

6.2任何新的或修改的活動(dòng)引入之前(如采用新工藝、新的原材料、新改擴(kuò)建項(xiàng)目等);

6.3有關(guān)危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的新知識(shí)、新技術(shù)出現(xiàn)時(shí)。

篇3:危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制度

1、目的

通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)源的正確辨識(shí),系統(tǒng)地診斷車(chē)間、工藝過(guò)程或機(jī)械設(shè)備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,進(jìn)而采取有效措施約束、控制不安全因素的發(fā)生發(fā)展,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),過(guò)到安全生產(chǎn)。

2、危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法

(1)詢(xún)問(wèn)、交談。對(duì)于本組織的某項(xiàng)工作要主動(dòng)與有經(jīng)驗(yàn)的人交流、了解工作中存在的危害。

(2)現(xiàn)場(chǎng)觀察。通過(guò)對(duì)作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察,可發(fā)現(xiàn)其存在的危險(xiǎn)源。

(3)查閱有關(guān)記錄。查閱組織以往的安全事故的記錄,從中吸取經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。

(4)獲取外部信息。從有關(guān)似組織、文獻(xiàn)資料等方面獲取有關(guān)危險(xiǎn)源信息,加以分析研究,辨識(shí)本組織存在的危險(xiǎn)源。

(5)工作任務(wù)分析。通過(guò)分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。

3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)容

(1)設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。如作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明、樓梯護(hù)欄、手欄等防護(hù)設(shè)施是否完好,與裝配、操作、維護(hù)、修理和拆卸有關(guān)的設(shè)備、裝置、機(jī)械是否存在危險(xiǎn)因素。

(2)危險(xiǎn)物料。如工具、物料等從高處墜落、可傷害眼睛的物質(zhì)試濟(jì)、可通過(guò)皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)等。

(3)交通運(yùn)輸。各種交通運(yùn)輸機(jī)具安全性能是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)火災(zāi)和爆炸。油庫(kù)、庫(kù)房(尤其是炸藥庫(kù))各種安全措施是否完好。

(5)行為性。如在平地上滑倒或跌倒,人員從高處墜落、員工的暴力行為等。

(6)工程地質(zhì)。對(duì)各項(xiàng)工程從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到工程質(zhì)量情況進(jìn)行全面審查,了解其安全性,是否存在危險(xiǎn)源。

4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的程序(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)計(jì)劃)

(1)全面細(xì)致地了解系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件等有關(guān)信息,包括系統(tǒng)或同類(lèi)系統(tǒng)發(fā)生過(guò)的事故、事故原因和后果。

(2)收集與工藝系統(tǒng)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)安全性的因素及公認(rèn)的安全要求,分析可能造成影響的部件、零件等。

(4)針對(duì)危險(xiǎn)因素、提出相關(guān)安全要求及應(yīng)達(dá)到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施。