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人工挖孔安全措施

2024-07-12 閱讀 5808

1、在施工前對施工員、民工作好詳細的安全交底,加強對現(xiàn)場人員的安全教育和督促檢查。對施工用電等易發(fā)生安全事故的重點部位和工序,應(yīng)安排專職安全員進行定期或不定期檢查,并做好檢查記錄。

2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩帶相應(yīng)勞動防護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好絕緣鞋。作業(yè)人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋和赤腳、赤膊及酒后上班。

3、從事挖孔作業(yè)的工人以健壯男性青年民工為主,須經(jīng)健康檢查和井下、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進入現(xiàn)場施工。

4、在樁孔挖掘前,認真研究鉆探資料、分析地質(zhì)、水文情況,對可能出現(xiàn)流砂、溶洞、涌水以及有害氣體等情況制定出有針對性的安全防護措施。如施工人員對安全施工存在疑慮,則先與有關(guān)單位商討、共同研究應(yīng)急對策。

5、切實做到孔口操作平臺自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。

6、挖孔過程中,隨時觀察護壁有無裂縫、變形,及時上報,采取加固措施,以避免塌方(嚴禁私自處理)。

7、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8、孔口護壁必須高于原地面20~30cm,無人施工時井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。

9、孔口周圍設(shè)欄桿,欄桿高度不低于1.1m,夜間施工應(yīng)懸掛警燈。

10、任何情況下,提升設(shè)備不得超載運行,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。

11、使用提升設(shè)備時,卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。

12、從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。

13、井口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護蓋,當(dāng)取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員在護蓋下面作業(yè)。

14、孔口四周不準堆土渣,砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。

15、供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落。

16、裝渣筒上下時,必須對準孔中心,掛鉤牢固,筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。

17、井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30cm,厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上,木板平穩(wěn),兩端用鋼筋砼錨入地下。

18、孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,安全繩,必要時應(yīng)搭設(shè)掩體,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。

19、挖孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量,如超過0.3%,或孔深超過10m時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施進行換

氣。另外,地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體,如遇地下特殊地層,每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測(可用快速檢測管),發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準,并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施,設(shè)置鼓風(fēng)機向孔內(nèi)通風(fēng)換氣(通風(fēng)量不少于25L/S)等措施,以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救,根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療,并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門,以便采取相應(yīng)措施。

20、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器,各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上,嚴禁拖地、埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。

21、在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,開挖樁孔時要設(shè)置砼護壁或紅磚護壁,特別是直徑在1.2m以上的樁孔,我標樁基基本都在1.2m以上,因此必須設(shè)置砼護壁。砼護壁每節(jié)高1~1.2m,厚約0.1m~0.15m,地質(zhì)條件差的土質(zhì)加配適量鋼筋(φ8),砼強度等級不低于C25。

22、當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時,基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時,可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用1~2臺潛水泵將水抽出,起到深井降水作用。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。

孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時,以防止疲勞引發(fā)安全事故。

23、孔內(nèi)爆破安全保證措施

(1)爆破作業(yè)人員必須具備公安部門核發(fā)的爆破作業(yè)操作證,嚴禁無證人員進行操作。

(2)樁基的爆破一律采用電雷管引爆,如有啞炮等,應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的安全規(guī)程處理。

(3)必須打眼放炮,嚴禁裸藥爆破。對于軟石炮眼深度不超過0.8m,對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼的數(shù)目、位置和斜插方向,應(yīng)按巖層斷面方向來定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。

(4)

嚴格控制用藥量,以松動為主。一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節(jié),邊眼裝1/3-1/4節(jié)。

(5)有水眼孔要用防水炸藥,盡量避免瞎炮。如有瞎炮應(yīng)按安全規(guī)程處理。

(6)炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施,以免支撐炸壞引起塌孔。

(7)孔內(nèi)放炮后應(yīng)迅速排煙。采用高壓風(fēng)管或者電動鼓風(fēng)機向孔內(nèi)吹風(fēng)進行排煙。

當(dāng)孔深大于12m時,每次放炮完后立即測定孔內(nèi)的毒氣濃度;無儀表測定時,可將敏感性強的小動物先吊入孔底考驗,數(shù)分鐘的觀察,如其活動正常,人員方可下孔施工。

(8)一個孔內(nèi)進行爆破作業(yè),其它孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全的地方躲避。

(9)爆破時,孔口應(yīng)當(dāng)蓋有覆蓋物,所有現(xiàn)場施工人員必須撤離至安全處,防止飛石傷人。

24、防止窒息措施

(1)操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。

(2)施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸入量應(yīng)大于25L/S,在風(fēng)鎬作業(yè)時應(yīng)加大供風(fēng)量,以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉,孔底通風(fēng)設(shè)置專用空壓機。

25、其它安全措施

施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工,保護好現(xiàn)場,并及時報告有關(guān)部門,按規(guī)定處理后,方可繼續(xù)施工。

篇2:人工挖孔施工安全交底

  施工單位

  工程名稱

  分部分項工程

  工種

  交底內(nèi)容:

  危險源與危害因素

  孔口堆放重物。

  孔內(nèi)涌出大量可燃有害氣體時,在孔內(nèi)吸煙。

  孔口浮土未及時清理。

  安全注意事項

  作業(yè)人員必須佩戴好安全帽。

  嚴禁酒后上崗。

  施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

  孔口圍圈應(yīng)高出地面0.3米以上,并在技術(shù)人員的指導(dǎo)下設(shè)好防護欄。夜間作業(yè)時應(yīng)懸掛警示紅燈。

  孔口不得堆積土渣及沉重機具。

  施工前,必須對吊架、吊鉤等起吊設(shè)施進行檢查,合格后方可作業(yè)。

  向孔內(nèi)遞送物品時,嚴禁拋擲。

  孔內(nèi)作業(yè)時,孔內(nèi)看守人員應(yīng)隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,并隨時注意護壁變化及孔底施工情況,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤出。

  必須按技術(shù)人員要求在孔內(nèi)設(shè)置好應(yīng)急軟梯。

  井下作業(yè)人員如感覺頭暈、乏力、惡心、呼吸困難時,及時通知井上人員尋求救助。

  應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下設(shè)置好樁孔護蓋。

  取土吊斗升降時,挖土人員應(yīng)在護蓋下面工作。

  絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等機具必須經(jīng)常檢查維修。

  當(dāng)采用混凝土護壁時,應(yīng)隨挖隨護,每一循環(huán)進尺不得超過1米,開挖后必須隨即施作鋼筋混凝土護壁。護壁經(jīng)驗收合格后,方可繼續(xù)下挖。

  要在技術(shù)人員指導(dǎo)下對挖孔作業(yè)區(qū)域?qū)嵭懈綦x設(shè)置,嚴禁無關(guān)人員及車輛通過。

  不施工時應(yīng)在孔口加設(shè)好蓋板及明顯標志(如:嚴禁踩踏)。

  孔上人員向孔內(nèi)運送模板、蓋板及其他工具時,必須系牢。

  作業(yè)人員必須使用專用軟梯上下孔樁。

  施工場地內(nèi)一切電源、電器的安裝拆除,必須由專業(yè)電工操作。

  嚴禁私拉電線。

  重點強調(diào):

  孔內(nèi)人員上下不得攜帶任何工具和材料。

  孔口不得堆積土渣及沉重機具。

  施工場地內(nèi)一切電源、電器的安裝拆除,必須由專業(yè)電工操作。

  向孔內(nèi)遞送物品時,嚴禁拋擲。

  作業(yè)人員必須使用專用軟梯上下孔樁。

  審核人

  交底人

  接受交底

  負責(zé)人

  作業(yè)班組全體簽名:

篇3:人工挖孔灌注樁施工安全交底

  1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

  2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m

  3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應(yīng)不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

  4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

  5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

  6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

  7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

  8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

  9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

  10.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。

  11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。

  使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備,同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關(guān)靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

  12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

  13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施。

  14.挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

  15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

  16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準下人。孔深超過lom時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

  17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

  18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

  (1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

  (2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內(nèi)吸煙,不準在孔底使用明火;

  (3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

  (4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖深05-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;

  (5)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

  (6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時,應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

  (7)孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強通風(fēng)防塵和個人防護;

  (8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

  19.口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

  20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

  21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

  22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

  23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。