1.移動(dòng)式操作平臺(tái),必須遵守下列規(guī)定:

(1)移動(dòng)式平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算書(shū)及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。

(2)操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過(guò)10m2,高度不應(yīng)超過(guò)5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算,并采取措施減少立柱的長(zhǎng)細(xì)比。

(3)裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái),輪子與平臺(tái)的接合處應(yīng)牢固可靠,立柱底離地面不得超過(guò)80mm。

(4)操作平臺(tái)可采用φ(48~51)mm×3.5mm鋼管以扣件連接,亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件,按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組裝。平臺(tái)的次梁,間距不應(yīng)大于40cm,臺(tái)面應(yīng)滿鋪3cm厚的木板或竹笆。

(5)操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。

2.懸挑式鋼平臺(tái),必須符合下列規(guī)定:

(1)懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng),計(jì)算書(shū)及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。

(2)懸挑式鋼平臺(tái)擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

(3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。

(4)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用Q235F鋼制作。

(5)鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于溝口。

(6)鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。

(7)鋼平臺(tái)吊裝,須待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。

(8)鋼平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3.操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量,嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

篇2:S礦監(jiān)控平臺(tái)操作人員崗位責(zé)任制

1、礦井“數(shù)字化礦山”監(jiān)控操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《市煤礦“數(shù)字化礦山”實(shí)施方案》及區(qū)煤炭生產(chǎn)安全管理局關(guān)于“數(shù)字化礦山”監(jiān)控管理的文件精神,嚴(yán)格按要求操作和運(yùn)行系統(tǒng)。

2、對(duì)當(dāng)班的礦井?dāng)?shù)字化監(jiān)控平臺(tái)硬件系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)視頻及大屏幕顯示系統(tǒng)、專業(yè)GIS圖文管理系統(tǒng)的安全運(yùn)行負(fù)全面管理責(zé)任,精通業(yè)務(wù),堅(jiān)守崗位,精心操作各個(gè)系統(tǒng)。

3、熟練掌握各個(gè)系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的安裝、調(diào)控、使用,熟練掌握各個(gè)系統(tǒng)軟件的使用方法。

4、及時(shí)維護(hù)各個(gè)系統(tǒng),每天對(duì)各個(gè)系統(tǒng)檢查維護(hù)一次,保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行各個(gè)系統(tǒng)的操作程序,及時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中斷等故障時(shí),要立即采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、操作人員在值班期間,必須及時(shí)做好各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況記錄。

7、不準(zhǔn)任何人在專業(yè)上網(wǎng)、玩游戲等,不準(zhǔn)濫用來(lái)歷不明的磁盤,做到專機(jī)專用、

8、非監(jiān)控室人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作機(jī)房,非專業(yè)人員不準(zhǔn)擅自隨意操作機(jī)器設(shè)備。

9、監(jiān)控室工作人員,要保持機(jī)房肅靜,嚴(yán)禁吸煙和大聲喧嘩,要保持良好的監(jiān)控環(huán)境。

10、嚴(yán)禁脫崗、睡覺(jué)和做與本崗無(wú)關(guān)的事情。

篇3:升降平臺(tái)安全操作規(guī)范

1.目的

1.1設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)負(fù)責(zé)人報(bào)告;

1.2設(shè)備故障必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修﹐且維修場(chǎng)所周圍須依規(guī)范懸掛明顯的標(biāo)示牌。

2.范圍

本制度僅適用于升降平臺(tái)操作人員

3.內(nèi)容

3.1人員的要求

3.1.1操作人升降平臺(tái)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn);

3.1.2.操作人員應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施;

3.1.3.新進(jìn)人員必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)帶領(lǐng)下方可操作﹐操作人員務(wù)必保持良好的精神狀態(tài)。

3.2操作前的檢查

3.2.1.升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)升降平臺(tái),工作前應(yīng)檢查升降平臺(tái)的工作范圍,清除妨礙升降平臺(tái)升降的障礙物。

3.2.2.升降平臺(tái)作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人要對(duì)升降平臺(tái)狀況和操作人員進(jìn)行檢查,是否符合安全技術(shù)措施的要求,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開(kāi)始工作。

3.2.3.操作時(shí),升降平臺(tái)上面及周圍一米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。

3.3操作過(guò)程的要求

3.3.1.升起保溫卷簾門,打開(kāi)升降平臺(tái)電源開(kāi)關(guān)。

3.3.2.按住按鈕升起升降平臺(tái),升到合適的高度后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

3.3.3.此時(shí),檢查掛車鉤應(yīng)位于“開(kāi)鎖”狀態(tài),操作屏顯示“紅燈”;貨車倒車燈顯示“綠燈”時(shí)貨車方可倒車。

3.3.4.貨車倒車到位后按“鎖車”鍵,操作屏顯示“綠燈”;貨車倒車燈顯示“紅燈”貨車不可駛離。

3.3.5.將平臺(tái)下降搭到貨車上,即可裝、卸貨。

3.3.6.裝、卸貨完畢后,首先升起升降平臺(tái),然后按“開(kāi)鎖”鍵摘掛車鉤,操作屏顯示“紅燈”;摘鉤完畢貨車倒車燈顯示“綠燈”,貨車方可駛離。

3.3.7.將升降平臺(tái)復(fù)位,降下保溫卷簾門。

3.4操作結(jié)束及維護(hù)保養(yǎng)

3.4.1.根據(jù)主管工程師或系統(tǒng)主管制定的保養(yǎng)檢修計(jì)劃對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)檢修。

3.4.2.升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在使用完后按規(guī)定檢查和保養(yǎng)設(shè)備各部件后方可離開(kāi)升降平臺(tái)并做好檢查維護(hù)記錄等。

2012年4月