人工挖孔樁安全防護要求
1、施工作業(yè)人員應(yīng)佩帶勞保用品。在井口作業(yè)的人員應(yīng)系安全帶,井底作業(yè)人員必須帶安全帽,電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套。
2、每天施工前及作業(yè)中,必須對投入使用的機具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等,施工后要對機具進行保養(yǎng)。
3、施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合規(guī)范要求,裝拆電器必須由電工進行,堅持執(zhí)行用電檢查的制度。
4、根據(jù)地質(zhì)情況選擇護壁類型和降水方法。護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模,以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設(shè)備,孔底排水時,所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。
5、建立崗位責(zé)任制,孔底與地面作業(yè)人員之間應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置,隨時保持聯(lián)系。孔底有人時,地面必須有人監(jiān)護,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。
6、孔底作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,并將安全帶掛在專用的保險繩上;同時,孔壁配備專用軟梯,以便出現(xiàn)意外情況時作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。
7、孔底作業(yè)人員上下時,必須乘坐專用安全載人吊籃,不得隨意攀抓護壁和乘坐吊籃上下,以免造成高處墜落事故。
8、孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔,不得堆放棄土、存放料具和停放機械設(shè)備,并堅持隨時清理。
9、挖第一節(jié)孔圈時,應(yīng)用紅磚砌筑高出地面150mm的保護圈,防止地表水流入孔內(nèi)和砂石雜物滑落孔中。澆注第一節(jié)混凝土護壁時,應(yīng)高出地面400mm,厚度同護壁,主要起保護孔口作用和防止物體滑落傷人。
10、每個作業(yè)孔一般以四人為一級,通常孔底一人,地面運土二人,開提升卷揚機一人;孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時間以二小時為宜,小組成員除卷揚機手外,輪換下孔作業(yè)。
11、孔深超過4m時,應(yīng)在距井底2.5~2.8m處設(shè)置一道鋼制半圓型防護板,并固定牢靠。在吊運物料時,孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護壁站立在防護板下,以防落物傷人。防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。
12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)提高警覺性,隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流砂、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面,并報告有關(guān)人員處理解決。
13、孔內(nèi)吊運物料或土方時,應(yīng)保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動;應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃,上料不準(zhǔn)超過籃口,大塊石頭宜先破碎后裝運,避免落物傷人。
14、每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好,無地下水或地下水位較少時,以每次進尺深度不超過1m為宜,如地下水位較高,土質(zhì)較差較軟時,每次進尺深度以水超過0.5~0.6m為宜;當(dāng)遇到流砂或流泥時,進尺深度應(yīng)控制在0.3以內(nèi)。如地下水壓力較大,涌砂涌泥難以進尺時,可先用降水方案降低水位,并用鋼筋設(shè)護壁插下,然后用草袋之類物品堵住流砂、流泥,然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。
15、當(dāng)孔深超過5m時,應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng),特別是有臭水、污泥和異味的孔底,作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時;作業(yè)人員下孔前必須做動物試驗,或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量,確認(rèn)安全后方可下孔。作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不間斷地向孔內(nèi)送風(fēng)。同時,地面要準(zhǔn)備氧氣瓶等急救用品。
16、當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時,孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜線引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機,孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時安全撤回地面。
17、當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時,孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,上面加蓋木板,以防雨天雨水進入孔內(nèi);同時,孔口四周設(shè)置高度不低于1.1m的鋼管圍欄進行防護,并設(shè)置安全標(biāo)志,夜間設(shè)置紅燈警示。
18、當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時,必須選擇合理的爆破類型,編制爆破作業(yè)方案,由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。爆破時要避免護壁受損。
19、人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑以及垂直度;對偏差較大的護壁,應(yīng)先行鑿除處理,經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠。
檔案管理制度
篇2:采礦場機械設(shè)備安全防護裝置的要求
采礦場機械設(shè)備安全防護裝置的要求
1、使操作者觸及不到動轉(zhuǎn)中的可動零部件。
2、在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或立即自動停機、制動。
3、避免在安全防護裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。
4、安全防護裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險發(fā)生源。
5、安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。
6、安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。
7、安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖,保證安全防護裝置未起作用之前,設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。
8、防護罩、防護屏、防護欄桿的材料,及其至運轉(zhuǎn)部件的距離應(yīng)按GB8196一87((機械設(shè)備防護罩安全要求))f口GB8197一87((防護屏安全要求》執(zhí)行。
9、光電式、感應(yīng)式等安全裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
篇3:商住樓施工用電安全防護要求
商住樓施工用電安全防護要求
1、施工現(xiàn)場使用的電器元件必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,保證生產(chǎn)順利進行。
2、本工程施工用電采用TN-S三相五線制供電,本工程保護零線由施工現(xiàn)場總配電箱處做重復(fù)接地。引出重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。
3、施工現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備均做保護接零,保護零線要單獨敷設(shè)不作它用,保護零線采用黃綠雙色線,與電器設(shè)備相接的保護零線采用2.5平方毫米的絕緣多股銅線。
4、本工程施工配電采用三級配電兩級保護及總箱和開關(guān)箱保護。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電動作電流不大于30ma,漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。
5、配電箱內(nèi)各回路與其控制的電器設(shè)備要用文字標(biāo)明、對號入座,防止誤操作造成事故。保護零線、工作零線要通過接線端子板連接,嚴(yán)禁采用雞爪式接線。
6、電纜接頭應(yīng)綁扎牢固,并做好絕緣,保證其絕緣強度,并不得承受張力。
7、施工現(xiàn)場照明應(yīng)單設(shè),照明開關(guān)箱設(shè)漏電保護器,箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護接零,室外燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)燈具不低于2.4米,燈頭距臨建頂棚大于300毫米,開關(guān)控制火線。潮濕環(huán)境、地下室照燈電壓不得大于36V。
8、工地辦公室、食堂、庫房、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨建內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、電褥子,職工宿舍內(nèi)不準(zhǔn)隨意安裝插座。
9、各類電器開關(guān)應(yīng)和其控制的電動機、電焊機等設(shè)備的額定容量相匹配,5.5KW以上的電器設(shè)備不得使用手動開關(guān)控制(使用自動開關(guān)),對于11KW以上的用電設(shè)備則應(yīng)用降壓起動裝置控制。保險絲、保險片的容量,按其控制設(shè)備的容量額定電流的1.5-2倍選用,嚴(yán)禁使用其它金屬代替。