滾型機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握滾型安全操作技術(shù),經(jīng)過(guò)考試合格后,方可進(jìn)行操作。
二、工作前認(rèn)真做到:
1檢查各滑桿(導(dǎo)柱、缸軸)、導(dǎo)軌表面是否有潤(rùn)滑油,檢查上滾模具和3個(gè)側(cè)凸模的緊固件及限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵的緊固件,有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象,檢查冷卻潤(rùn)滑液及油箱的油是否充足。
2進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,起動(dòng)要手動(dòng),在手動(dòng)方式下,每個(gè)工步均可單獨(dú)動(dòng)作,主要用于滾形機(jī)的調(diào)整。檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常,潤(rùn)滑應(yīng)良好;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,變換成PLC控制自動(dòng)操作。(在自動(dòng)方式下,人工將工件放入下凹模中,按一下啟動(dòng)鈕,滾形機(jī)即按下列程序自動(dòng)完成滾形工作,上油缸端部的上滾型模隨著升降板快速下行,緊密接觸下模后、下主軸旋轉(zhuǎn)→1次滾型凸模進(jìn)、退→2次滾型凸模進(jìn)、退→3次滾型凸模進(jìn)、退,下主軸停止旋轉(zhuǎn),上滾型模隨著升降板快速上升,滾形結(jié)束。)
三、工作中認(rèn)真做到:
1堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事,因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電、氣源。
2將工件正確放入下凹模中,確定準(zhǔn)確無(wú)誤、即產(chǎn)品鋼印標(biāo)識(shí)在輪輞短邊內(nèi)側(cè)。
3密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持通暢,每班潤(rùn)滑一次。保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。
4密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)、失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5更換模具或擦拭、設(shè)備檢修時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣源。
6在工作時(shí),不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。
7設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。
四、工作后認(rèn)真做到:
1關(guān)閉電、氣源,整理工具、零件和工作場(chǎng)地。
2清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的氧化皮、雜物等;擦拭干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
2填寫交班記錄。
篇2:滾型機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握滾型安全操作技術(shù),經(jīng)過(guò)考試合格后,方可進(jìn)行操作。
二、工作前認(rèn)真做到:
1檢查各滑桿(導(dǎo)柱、缸軸)、導(dǎo)軌表面是否有潤(rùn)滑油,檢查上滾模具和3個(gè)側(cè)凸模的緊固件及限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵的緊固件,有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象,檢查冷卻潤(rùn)滑液及油箱的油是否充足。
2進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,起動(dòng)要手動(dòng),在手動(dòng)方式下,每個(gè)工步均可單獨(dú)動(dòng)作,主要用于滾形機(jī)的調(diào)整。檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常,潤(rùn)滑應(yīng)良好;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,變換成PLC控制自動(dòng)操作。(在自動(dòng)方式下,人工將工件放入下凹模中,按一下啟動(dòng)鈕,滾形機(jī)即按下列程序自動(dòng)完成滾形工作,上油缸端部的上滾型模隨著升降板快速下行,緊密接觸下模后、下主軸旋轉(zhuǎn)→1次滾型凸模進(jìn)、退→2次滾型凸模進(jìn)、退→3次滾型凸模進(jìn)、退,下主軸停止旋轉(zhuǎn),上滾型模隨著升降板快速上升,滾形結(jié)束。)
三、工作中認(rèn)真做到:
1堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事,因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電、氣源。
2將工件正確放入下凹模中,確定準(zhǔn)確無(wú)誤、即產(chǎn)品鋼印標(biāo)識(shí)在輪輞短邊內(nèi)側(cè)。
3密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持通暢,每班潤(rùn)滑一次。保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。
4密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)、失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5更換模具或擦拭、設(shè)備檢修時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣源。
6在工作時(shí),不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。
7設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。
四、工作后認(rèn)真做到:
1關(guān)閉電、氣源,整理工具、零件和工作場(chǎng)地。
2清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的氧化皮、雜物等;擦拭干凈設(shè)備各部位,各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
2填寫交班記錄。
篇3:電視機(jī)維修實(shí)訓(xùn)室安全操作和使用規(guī)定
電視機(jī)維修實(shí)訓(xùn)室安全操作和使用規(guī)定
1. 必須穿電工鞋，才允許進(jìn)入維修實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行操作。
2. 嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程，自覺(jué)聽(tīng)從指揮，確保人身和設(shè)備安全。
3.實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得大聲喧嘩和追逐打鬧，保持良好的教學(xué)秩序。
4.通電試驗(yàn)前應(yīng)先切斷電源，再逐項(xiàng)順次接線，嚴(yán)禁帶電操作和用其它金屬絲代替熔斷絲。
5.強(qiáng)電操作時(shí)，由教師控制供電，學(xué)生不得趁教師不注意時(shí)擅自送電。
6.電子焊接時(shí)應(yīng)打開(kāi)門窗，保持通風(fēng)，嚴(yán)禁用電烙鐵破壞公物和灼傷他人。
7. 如遇觸電事故，首先應(yīng)切斷電源(注意絕緣操作);如遇其它意外事故發(fā)生，應(yīng)保持冷靜，聽(tīng)從教師指揮處理，并逐級(jí)上報(bào)。
8. 實(shí)訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好工位和室內(nèi)的衛(wèi)生工作，切斷總電源，關(guān)好門窗，管理員檢查合格后方可離開(kāi)。
9. 管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)的內(nèi)容，并對(duì)損壞的儀表設(shè)備作出賠償處理決定。
10.任課教師是實(shí)訓(xùn)操作時(shí)的第一安全責(zé)任人，管理員要協(xié)助做好安全教育工作和驗(yàn)收交接手續(xù)。
武岡市職業(yè)中專
二0**年八月