1、熟悉設備性能并能熟練操作,做好設備例保工作。

2、工作前應檢查各部位螺栓緊固和臺車行走限位開關。

3、接通氣路,檢查牽引架托架動作是否靈活。

4、接通電源旋轉“控制電源”開關至指示燈亮。

5、經常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導電性能情況。

6、工作時觀察通電時間和電極是否正常。

7、應根據鋼筋籠直徑選定電極配筋板,臺車夾具及調整支架的高度。

8、嚴格按操作程序精心操作,檢查確認電壓和氣壓是否正常。

9、當編織到設定長度時應停止編織。

10、編織結束后應先打開夾具,再卸下鋼筋。

11、編織機發生故障修理及保養時應切斷電源。

12、注意安全用電觀察檢查用電設施的絕緣情況。

13、工作結束,切斷電源、氣源。擦洗機械設備并給潤滑部位加油,做好環境衛生工作。

14、滾焊機工作時,操作人員必須戴好防護眼鏡。

篇2:豎向鋼筋電渣壓力焊機使用安全規定

1應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。

2施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。

5起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應要用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6施焊過程中,應隨時檢查焊接質量。當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時,應重新施焊。

7每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫;寒冷季節應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

篇3:鋼筋對焊機之安全技術規程

使用鋼筋對焊機接鋼筋應符合下列規定:

一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風,對焊機棚頂的四周應釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。

二、對焊機應安裝設設置在通風干燥處,平穩而牢固,有可靠的接地保護裝置,異線絕緣性能良好。

三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品,站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。

四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時,必須正確調整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應,嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。

五、對焊長鋼筋時,應放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應戴護目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運時,應防止焊接處湯傷手。

六、作業完畢關閉電源清掃現場關閉水源。