1.操作人員必須經(jīng)過(guò)公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。

2.開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備無(wú)任何雜物,電源接地良好,用干抹布清除軋輥上的灰塵。

3.每次工作前先啟動(dòng)電源試運(yùn)行1-2分鐘,無(wú)異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。

4.根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

5.進(jìn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏,立即停機(jī),反轉(zhuǎn)退回,重新再進(jìn)。

6.非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備,保持2米距離。

7.操作人員不得離開(kāi)正在工作的機(jī)器,必要時(shí)只能停機(jī)。

8.工作結(jié)束后,將設(shè)備電源斷開(kāi),周圍衛(wèi)士清掃干凈。

篇2:車庫(kù)門(mén)滾花機(jī):安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)公司生產(chǎn)部培訓(xùn)合格后才能上崗。

2.開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備無(wú)任何雜物,電源接地良好,用干抹布清除軋輥上的灰塵。

3.每次工作前先啟動(dòng)電源試運(yùn)行1-2分鐘,無(wú)異常情況方可工作。也可用相同材料邊料試壓檢查。

4.根據(jù)板厚調(diào)節(jié)軋輥間隙,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

5.進(jìn)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼板料側(cè)偏,立即停機(jī),反轉(zhuǎn)退回,重新再進(jìn)。

6.非工作人員不得靠近正在工作的設(shè)備,保持2米距離。

7.操作人員不得離開(kāi)正在工作的機(jī)器,必要時(shí)只能停機(jī)。

8.工作結(jié)束后,將設(shè)備電源斷開(kāi),周圍衛(wèi)士清掃干凈。

篇3:鋁材滾花機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作程序

1將要滾花的型材放入滾花機(jī)進(jìn)行定位,兩側(cè)輥輪將型材夾緊,導(dǎo)直。

2根據(jù)滾花面的大小和刀具是否要避空選擇滾花刀的個(gè)數(shù)及安裝位置,根據(jù)滾花面的位置調(diào)節(jié)左右手輪和上下手輪,使?jié)L花刀正好壓上要滾花的面并調(diào)整好滾花深度(大約0.3mm)。固定所有鎖緊手柄,并記錄位置顯示器數(shù)值和光柵數(shù)值。

二、操作安全注意事項(xiàng)

1開(kāi)機(jī)前檢查各滑動(dòng)位置,鎖緊手柄是否松動(dòng),位置是否發(fā)生變化。

2檢查各軸承位潤(rùn)滑狀態(tài)。

3更換新斷面滾花時(shí),注意調(diào)整合理,定位可靠,鎖緊穩(wěn)定。

4選定合適的滾齒速度,使?jié)L齒入良好狀態(tài)。

5檢查滾齒質(zhì)量,出現(xiàn)不良狀態(tài)時(shí)更換新刀具。

6必須專人定機(jī)操作,未經(jīng)培訓(xùn)的操作者不允許上機(jī)操作。

7操作過(guò)程中各傳動(dòng)部位嚴(yán)禁用手觸摸,出入料口位置禁止站人。

三、機(jī)器維護(hù)

1每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔,檢查鎖緊位置是否變化。

2每月對(duì)潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,檢查同步帶張緊情況。