為保障職工的安全和職業(yè)健康,防治職業(yè)危害,結(jié)合崗位實際,特制訂本操作規(guī)程。

1.進(jìn)入粉塵清掃作業(yè)前,必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動防護(hù)用品。

2.進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運行狀況,確認(rèn)設(shè)施無異常現(xiàn)象時,開啟除塵設(shè)施,除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后停機(jī)。

3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時,要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對除塵設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理,確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。

4.對本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的各類粉塵,必須采取有效措施進(jìn)行清理,杜絕粉塵任意飛揚。

5.粉塵清理清運期間嚴(yán)禁吸煙。

6.對產(chǎn)生粉塵的車間必須堅持每天清理,并做好記錄;對管道收集的粉塵必須進(jìn)行每個星期清理,每月清運,并做好登記。

7.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應(yīng)及時清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃,防止粉塵積聚。清掃時,應(yīng)避免二次揚塵,不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。

8.離開崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對身體及衣服上粘附的粉塵進(jìn)行徹底清理,并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位,避免粉塵吸入體內(nèi)。

9.保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。

10.粉塵清掃人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對于未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。

篇2:粉塵清掃制度范本

1目的

為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平,特制定本制度。

2范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。

3職責(zé)

3.1安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。

3.2粉塵所在分場負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。

4管理規(guī)定

4.1粉塵日常清掃由保潔人員完成,粉塵所在分場派專人監(jiān)護(hù)。保潔人員每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備兩次,上午6:30-10:30,下午1:30-4:00,此時間內(nèi)未完成清掃任務(wù),延長清掃時間,直至達(dá)到專業(yè)要求為止。

4.2輸煤棧橋為防火、防爆重點部位,除日常清掃和水沖洗外,由燃料分場每周進(jìn)行一次全面徹底水沖洗。

4.3機(jī)組停運檢修前、檢修結(jié)束投運前,鍋爐廠房及設(shè)備進(jìn)行全面徹底水沖洗。

5保潔人員要求

5.1嚴(yán)格承擔(dān)《衛(wèi)生保潔安全協(xié)議書》規(guī)定的安全責(zé)任,掌握保潔施工安全措施。

5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項教育培訓(xùn)及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。

5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。

5.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。

5.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)制度,必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準(zhǔn)穿短袖、短褲及化纖制品服裝。

5.6嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,高處作業(yè)時做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監(jiān)護(hù)人要始終在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。

5.7進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止亂摸、亂碰、亂動生產(chǎn)設(shè)備,遠(yuǎn)離水、電、汽等危險源,以防燙傷、燒傷、電擊傷。跨越皮帶必須通過通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。

5.8服從專業(yè)負(fù)責(zé)人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監(jiān)督指導(dǎo),禁止違章、違紀(jì)。

5.9嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時離開,必須向保潔負(fù)責(zé)人和分場監(jiān)護(hù)人請假。

5.10清掃時以吸塵和水沖洗為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。

5.11保潔工作完成后,工器具應(yīng)按規(guī)定地點存放,擺放整齊。墩布、抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)保潔工具室或工具箱內(nèi)。

5.12保潔負(fù)責(zé)人組織保潔人員每周一下午參加分場組織的安全日活動,要求有參加活動記錄及參加人員簽字。

6棧橋水沖洗作業(yè)措施

6.1水沖洗前措施

6.1.1運行班按照上、配煤工作要求,提前做好上煤工作,保證原煤倉高倉位運行,為清掃作業(yè)提供必要時間。

6.1.2除塵班提前檢查棧橋內(nèi)供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)設(shè)備情況,保障設(shè)備可靠,為棧橋清掃創(chuàng)造條件。

6.1.3電工班組提前安排做好以下設(shè)備的防水遮擋和封堵措施:棧橋內(nèi)各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱;各設(shè)備的電動機(jī)和就地啟停按鈕、限位開關(guān);皮帶機(jī)的拉線開關(guān)及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護(hù)開關(guān);盤式除鐵器。

除塵班提前安排做好以下設(shè)備的防水遮擋和封堵措施:各除塵器的電控箱、端子箱;消防系統(tǒng)雨淋報警閥、濕式報警閥、電氣控制閥;消防系統(tǒng)的端子箱、手報按鈕。

6.1.4電工班、除塵班提前做好棧橋內(nèi)電氣設(shè)備接地線的檢查,保證安全可靠。

6.1.5電工班在運行班允許清掃作業(yè)后,必須采取以下設(shè)備停電措施:

(1)電工班斷開燃料系統(tǒng)C1--C4皮帶輸送機(jī)斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(2)聯(lián)系值長斷開C5-C7皮帶電機(jī)、#1、#2碎煤機(jī)電機(jī)的電源開關(guān)。

(3)斷開#1、#2滾軸篩電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(4)斷開燃料系統(tǒng)C1--C7皮帶除塵器電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(5)斷開燃料系統(tǒng)C1--C7電動葫蘆電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(6)斷開翻車機(jī)#1-#4振動給煤機(jī)電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(7)斷開翻車機(jī)清箅破碎機(jī)的電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

(8)斷開燃料系統(tǒng)C4、C5皮帶盤式除鐵器電源斷路器,掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

6.1.6電工班做好以上設(shè)備停電措施并確認(rèn)無誤后,水沖洗作業(yè)人員方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行水沖洗作業(yè)。

6.2.水沖洗中措施

6.2.1清掃作業(yè),按棧橋分組同時開展。必須在負(fù)責(zé)人、電工監(jiān)護(hù)人和運行崗位值班工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位后,方可開始清掃作業(yè)。

6.2.2在清掃作業(yè)中,禁止直接用水沖洗以下設(shè)備:

棧橋內(nèi)的照明燈具;各電控柜、電控箱、端子箱、檢修電源箱;各設(shè)備的電動機(jī)和就地啟停按鈕、限位開關(guān);皮帶機(jī)的拉線開關(guān)及跑偏、打滑、縱向撕裂等保護(hù)開關(guān);各除塵器的電控箱、端子箱;消防系統(tǒng)雨淋報警閥、濕式報警閥、電氣控制閥;消防系統(tǒng)的端子箱、手報按鈕;盤式除鐵器、循環(huán)連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機(jī)、清箅破碎機(jī)。

6.2.3盤式除鐵器、循環(huán)連碼裝置、電子皮帶秤、入爐煤采樣機(jī)、清箅破碎機(jī)等禁止水沖洗部位,需用毛刷清理或干布擦拭,保證設(shè)備無積粉、積塵。

6.2.4涉及交叉作業(yè)的清掃工作,負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相互聯(lián)系協(xié)調(diào),現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人做好安全監(jiān)護(hù)。

6.2.5清掃作業(yè)中,作業(yè)人員應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止發(fā)生滑倒摔傷、觸電等人身傷害及設(shè)備損壞等不安全事件的發(fā)生。

6.2.6按“上煤、配煤”工作優(yōu)先的原則,當(dāng)棧橋清掃作業(yè)與上煤、配煤工作發(fā)生沖突時,應(yīng)按分場運行要求,立即停止清掃作業(yè),恢復(fù)上煤、配煤工作。

6.3.水沖洗后措施

6.3.1作業(yè)結(jié)束后,負(fù)責(zé)人組織清點人員和工具,檢查現(xiàn)場確認(rèn)無工具留在設(shè)備上后方可離開現(xiàn)場,并通知運行崗位值班工驗收設(shè)備。

6.3.2運行崗位值班工負(fù)責(zé)檢查作業(yè)現(xiàn)場,進(jìn)行就地崗位驗收,確認(rèn)現(xiàn)場無人作業(yè)后,負(fù)責(zé)聯(lián)系程控值班員啟動皮帶機(jī)系統(tǒng)試運。翻車機(jī)及輪斗機(jī)在清掃完畢后必須進(jìn)行試運,檢查設(shè)備信號是否正常可靠當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)及時通知分場檢修處理。

7附則

本標(biāo)準(zhǔn)由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋、檢查與考核。

篇3:粉塵定期清掃制度范本

1目的

為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)水平,特制定本制度。

2范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。

3職責(zé)

3.1粉塵所在分廠的安全管理人員負(fù)責(zé)粉塵場所清掃的安全監(jiān)督管理。

3.2粉塵所在分廠的主管工段長負(fù)責(zé)粉塵清掃的日常維護(hù)與管理。

4管理規(guī)定

4.1粉塵日常清掃由崗位人員完成。崗位人員每日清掃生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此時間內(nèi)未完成,延長清掃時間,直至達(dá)到專業(yè)要求為止。交接班時下一班的崗位人員應(yīng)對上一班的崗位人員的清掃任務(wù)完成狀況進(jìn)行檢查,合格后才可交接。

4.2分廠二級部門的管理人員每周對煤磨區(qū)域組織一次衛(wèi)生檢查。對衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的班組成員進(jìn)行考核。對轉(zhuǎn)子秤、袋收塵等防火、防爆重點部位,除日常清掃外,由煤磨工段每周進(jìn)行一次全面徹底清掃。

4.3磨機(jī)停運檢修前、檢修結(jié)束投運前,煤磨廠房及設(shè)備進(jìn)行全面徹底清掃。

5崗位人員要求

5.1嚴(yán)格承擔(dān)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》規(guī)定的安全責(zé)任,掌握粉塵清掃施工安全措施。

5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須經(jīng)過粉塵防爆及職業(yè)健康知識專項教育培訓(xùn)及三級安全教育,要有自保、互保意識,做到“四不傷害”。

5.3堅決禁止酒后上崗、遲到早退。

5.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)攜帶火種、吸煙、串崗、打架斗毆。

5.5嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)制度,必須按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵帽、防護(hù)服等防護(hù)用品,禁止穿拖鞋、涼鞋,不準(zhǔn)穿短袖、短褲及化纖制品服裝。

5.6嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,高處作業(yè)時做好防止高處墜落的安全措施,必須系好安全帶,禁止上下拋物,監(jiān)護(hù)人要始終在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。

5.7進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止亂摸、亂碰、亂動生產(chǎn)設(shè)備,遠(yuǎn)離危險源,以防燙傷、燒傷、電擊傷。跨越皮帶必須通過通行橋,禁止在皮帶上站立、通行。

5.8服從專業(yè)負(fù)責(zé)人的日常管理,積極工作,禁止消極怠工,接受監(jiān)督指導(dǎo),禁止違章、違紀(jì)。

5.9嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗、空崗,如需暫時離開,必須向工段長、班組長和分廠監(jiān)護(hù)人請假。

5.10嚴(yán)禁在設(shè)備運行時清掃衛(wèi)生或觸摸運轉(zhuǎn)部位,旋轉(zhuǎn)部位清掃衛(wèi)生時,必須先辦理停電手續(xù),等運轉(zhuǎn)設(shè)備停止工作后進(jìn)行清掃。

5.11清掃時以掃帚清掃、抹布擦拭為主,不得使用壓縮空氣吹掃粉塵。

5.12粉塵清掃工作完成后,工器具應(yīng)按規(guī)定地點存放,擺放整齊。抹布懸掛支架;掃帚、垃圾桶等工器具放進(jìn)保潔工具室或工具箱內(nèi)。

5.13粉塵清掃負(fù)責(zé)人組織崗位人員每周參加分廠組織的安全日活動,并宣貫告知清掃作業(yè)需注意的安全事項。要求有參加活動記錄及參加人員簽字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的選擇

應(yīng)使用有棉布進(jìn)行擦拭,不易使用化纖制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的區(qū)域

煤磨選粉機(jī)設(shè)備上的減速機(jī),煤磨設(shè)備上的輔減、雙通閥擺減、分格輪、擺減,袋收塵設(shè)備上的原煤倉三通閥氣缸,煤皮帶秤,絞刀及其設(shè)備上的減速電機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備上的安全閥、電機(jī),轉(zhuǎn)子秤及其設(shè)備上的減速器,煤皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速器、逆止閥,原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備上的電動機(jī)、減速機(jī),取料機(jī)設(shè)備上的減速機(jī)、堆料減速器、防塵罩、液壓球閥等部位。以及設(shè)備縫隙、拐角等掃帚不易清掃的部位。

7掃帚清掃作業(yè)措施

7.1掃帚的選擇

應(yīng)使用有高梁穗、金絲草、掃帚草等掃帚等窄小型掃帚清掃,不易使用容易產(chǎn)生揚塵的竹梢大掃帚清掃。

7.2掃帚清掃的區(qū)域

煤磨選粉機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、絞刀設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、轉(zhuǎn)子秤設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨袋收塵設(shè)備區(qū)域、煤皮帶秤設(shè)備區(qū)域、原煤堆料機(jī)皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、取料機(jī)設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺、煤磨設(shè)備區(qū)域、互倒原煤皮帶設(shè)備區(qū)域內(nèi)平臺。