一、目的

為保證安全生產,確保液壓試驗人員正常作業,保障車間生產作業順利進行,特制定本作業指導書。

二、范圍

本指導書適用于車間液壓試驗操作崗位。

三、操作步驟

1.被試閥門的夾裝:

1)根據該測試臺型號選擇被測試閥門,調整測試臺右向工作盤裝夾位置,將被試閥門進水向法蘭放在密封盤中心,點動《右爪前進》按鈕將夾爪前進到被試法蘭背后面正確的位置(嚴禁將夾緊油缸活塞桿碰到被試閥門法蘭);

2)按《右爪夾緊》按鈕,夾住被試閥門法蘭;

3)按《活架前進》按鈕,使左向工作盤密封盤到被試閥門另一端法蘭密封面;

4)點動《左爪前進》按鈕,將夾爪前進到被試閥門另一端法蘭背面正確位置;

5)按住《左爪壓緊》按鈕,加緊被試閥門另一端法蘭;

6)參照《加緊油缸所需壓力對照表》是否需要增壓,如需增壓點動《左、右爪增壓》按鈕,將加緊油缸壓力增至需要壓力(增壓按鈕可多次點動),完成夾裝。

7)進行上密封強度性試驗。

2.被試閥門上密封、強度性能試驗:

1)做好上述工作后,打開被試閥門(不能馬上關上密封),打開總進水閥和左右進水閥,關閉進氣閥和左右泄壓閥,調節好低壓水電接點壓力表紅針應指向1.5-1.6Mpa(15-16Kg)位置調節好高壓水電接點壓力表紅針(紅針應與被試閥門壓力的相同位置)。

2)按《低壓水開》按鈕,低壓水泵開始向被試閥門腔內注水,直至水從被試閥門上密封流出,按《低壓水關》按鈕停止注水關閉被測試閥門上密封,再按《低壓水開》按鈕啟動泵,當壓力達到低壓水電接點壓力表紅針位置是低壓水泵自動停止,此時操作人員應時刻注意電接點壓力表,(如發現電接點壓力表失靈,應馬上按《低壓水關》按鈕,從新調低壓水電接點紅針位置)。

3)按《高壓水開》按鈕,高壓水泵開始工作,當壓力達到高壓水電接點壓力表紅針設定位置,高壓水泵自動停止,此時操作人員應時刻注意電接點壓力表,如發現電接點壓力表失靈,應馬上按《高壓水關》按鈕。

4)觀察左右水壓力表保壓。

5)合格后,接著可做被試閥門密封性能試驗。

3.被試閥門密封性能試驗:

由于各種閥門型號密封性能不同,試驗方法也不同,具體由使用用戶靈

活試驗,以下以截止閥試驗操作方法為例:

1)緩慢打開泄壓閥使壓力降到密封測試壓力要求,關閉泄壓閥、右進水閥和被試閥門,再打開左泄壓閥當看左向水壓力表為零壓力后,按《左向放松》按鈕、《左爪后退》按鈕、《移動架后退》按鈕,看右向水壓力表保壓,查看被試閥門左向腔內是否漏水。

2)試驗合格后,打開右泄壓閥,看右水壓力表壓力為零后再做氣密性能試驗。

4.被試閥門氣密性能試驗:

按《右上翻轉》按鈕將右工作盤向上翻轉90°,再向被試閥門上腔內加水,關閉左右泄壓閥、左進水閥和總進水閥,打開右進水閥、進氣閥,向被試閥門腔內供氣,看被試閥門上腔內是否有氣泡,檢驗合格后,關閉進氣閥,打開右泄壓閥,確認被試閥門腔內無氣體壓力后,按《右下翻轉》按鈕,做好被試閥門吊裝工作,按《右爪放松》按鈕和《右爪后退》按鈕,將閥門工件取下完成試驗過程。

四、注意事項

1.試運行:接通電源按油泵啟動按鈕,檢查電機運轉方向是否正確(順時針方向),調節油泵壓力在5.0Mpa進行試機,檢查各油路有無泄油,發現不良現象應立即停機檢修。

2.壓力表:壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格并在有效期內,壓力表的量程不能低于測試壓力1.5倍,精度不低于1.5級。

3.液壓油的使用與檢查:液壓油須定期檢查、更換。新投入使用設備使用3個月后即清洗油箱,更換新油,以后每年最少進行清洗和更換一次。油量不低于油位計下限,油箱內的油溫不得超過55℃。

4.日常維護:測試機工作面應保持干凈、清潔、被試閥門法蘭與密封盤不允許有其他雜物,部件的活動處要經常加油保持清潔潤滑使用。時刻檢查O型圈損壞情況及時更換。

篇2:紙箱抗壓試驗機安全操作規范

紙箱抗壓試驗機是包裝件檢測設備的一種,專門用來檢測紙箱的抗壓能力,故又叫整箱抗壓試驗機和平壓抗壓試驗機。為了我們的安全和設備的準確使用,在此昆山海達小編給大家介紹一下紙箱抗壓試驗機安全操作規范,請謹記。

1.電源

①原則上配電方式采用三相380V電源。

②關于電源及電源工程,請與電氣工程人員或有同等知識的人員商量。

2.電源線

請務必使用隨紙箱抗壓試驗機提供的電源線。發現電源線和電源插頭有異常情況時,請與本公司聯系。同我公司服務人員進行更換或指導更換。

3.保險絲

為了防止火災和內部電路的破損等,請不要用規定以外的保險絲。更換保險絲時,請使用與原設備相同型號和形狀的保險絲。

特別警告:警告應注意所執行的應用、或條件均具有很高的危險性,可能導致人員受傷或甚至死亡。為了防止意外傷害或死亡發生,在搬移和使用設備時,請務必先觀察清楚,然后再進行動作。

篇3:動平衡試驗機安全操作規范

1、開機前:

1)開機前應檢查所有的部件是否牢固固定。

2)檢查機器的電器設備及安裝,如發現連接松動或電纜燒焦應立即糾正。電腦控制系統啟動是否正常。

3)檢查齒輪箱有無漏油,檢查清理。

2、操作時:

1)機器在操作的過程中,任何人不得進入或停留在危險區域,只有適當指導過的有資格的人員才可以停留在那機器的工作區內。

2)在平衡操作時應先選擇可以測量的最低速度,然后,校正測得的不平?量,再用高速來檢查。不得直接高速啟動檢查。

3)當加重校正不平?量時,應確保加重塊的牢固連接。

4)用于檢測的光電儀器必須保護良好,嚴禁碰撞。

3、停機后的維護和保養:

1)設備停機后應進行相應的日常保養工作

2)設備在進行保養或維修前,應保證電源的斷開或與聯軸器的連接。工作時應懸掛安全警示牌。