錨索機:操作規程
1、對錨索機進行試運行。
2、檢查作業場所圍巖和支護情況。
3、根據錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標記。
4、錨索鉆孔操作程序:
①按確定的眼位穩好錨桿鉆機,先空運轉試驗,待風(油)、水壓力穩定后開始施工。
②采用1米一節的接桿鉆桿,打完一節加長一節,直至達到作業規程規定的深度。
③錨索孔夠深后,鉆機要反復升落2-3次,以防孔內碎矸渣堵孔卡鉆。
④加大供水量沖洗眼內粉塵,隨后落鉆拆除鉆桿。
5、安裝錨索操作步驟:
①選擇相應長度的鋼絞線,鋼絞線長度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度,孔內是否有碎矸等異物,若不合格應重新補打。
②將鋼絞線錨入端前頭進行適當處理,扎好端頭,以提高錨固效果。
③按作業規程的規定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內,用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。
④在鋼絞線的尾部套裝好專用錨索攪拌器,用錨桿鉆機邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時間進行攪拌操作,從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時間占總攪拌時間的70%左右,鋼絞線上升到眼底后再繼續攪拌,攪拌時間約占總攪拌時間的30%左右。
⑤攪拌保持原推力(錨桿鉆機不回落),等待符合規定初凝時間后,回落鉆機拆除攪拌器套筒,而后安裝錨索托板和鎖具。
⑥錨桿機回落時,必須用手抓住攪拌器套筒,以防回落時與錨桿機脫離后掉落傷人。
⑦待錨固劑終凝后,連接安裝張拉千斤頂,將千斤頂套在錨索鎖具下面,開始張拉,直至油泵壓力表讀數達作業規程規定值為止,停止張拉,回縮千斤頂,拆除張拉千斤頂,關閉油泵。
⑧在軟巖層中施工時,有時孔眼直徑較大,要防止錨固劑與鋼絞線分家而導致錨固劑送不到眼底或錯節卡眼。必要時要重新打眼。
6、錨桿(索)鉆機操作注意事項:
①要正確操作錨索鉆機,合理掌握風壓、水壓、油壓,當風水壓力不足時不準強行打眼。
②將注油器加注至儲油量的80%~90%,接設風、油、水管接頭時,先將管內砂石異物,包括壓風管路內的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機轉柄處于關閉位置。
③鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉、升降氣腿、水路啟閉狀況,全部正常方可正式投入作業。
④開眼時,鉆桿轉速不可過快。氣腿推力要調小一些,當眼孔鉆進30毫米左右時,方可逐步加快轉速,加大推力,進入正常鉆孔作業。當巖石堅硬時,轉速不宜過快,當巖石松軟時,氣腿推力不宜過大。
⑤鉆進到規定的眼孔深度后,關閉氣腿進氣、油閥,調小出水量,減慢鉆桿轉速,使錨桿機靠重力平穩地帶著鉆桿回落。若發現卡鉆,要敲打鉆桿,反復升降鉆機,使之正常回落,然后拆除鉆桿。
⑥停止作業時,先關水,并用水沖洗錨桿機外表,然后空載運轉一下,達到去水防銹的目的。再檢查錨桿機是否有損傷,螺栓是否有松動,并及時處理好,將風、水管閥門關閉。最后將錨桿(索)機豎直置于安全地點。
7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項:
①安裝和拆除千斤頂時必須人工托住,并要設置留繩,防止千斤頂掉落傷人。
②千斤頂行程不得超過額定值,以防損壞密封。
③若發現錨具抱死、退不掉千斤頂時,反復拉緊回落幾次,用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
④拉緊過程中,錨索的下方不得有人停留或工作。
8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項:
①油泵使用前加滿符合規定標號的液壓油。
②連接管路,快速接頭等要安全可靠,開泵時有專人負責操作及觀察工作壓力狀況,達到作業規程規定的拉力后即可停泵。
③與錨索安裝張拉人員密切配合,不得隨意加壓和減壓停泵。
④保持油泵平穩放置,不得有漏液現象,發現漏油及時處理。
篇2:錨索機司機安全生產責任制范本
一、嚴格各項規章制度及安全措施,為本崗位的安全工作負責。
二、按規定時間準時入崗,不遲到,不早退,不打瞌睡。班前不和酒,集中精力,確保操作錨桿機安全運轉。
三、按規程操作,密切注意錨桿機的運行情況,發現異常現象立即停機。
四、開工前對設備進行認真檢查與驗收,然后試運轉,發現問題及時匯報處理。
五、愛護設備,保持設備衛生清潔,水溝暢通,機巷無雜物。
六、經常檢查機器各部位連接緊固情況,及時補充、更換不合格的零件。
七、配合維護工排除機電事故。
八、及時加油,確保使用合格的油質,保證油質清潔衛生。
九、嚴格執行現場交接班制度,向下一班交待清楚上一班錨桿機使用情況。
十、熟悉設備性能,嚴格執行安全規程,并擔負設備外觀防爆性能的責任。
篇3:錨索機:操作規程
1、對錨索機進行試運行。
2、檢查作業場所圍巖和支護情況。
3、根據錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標記。
4、錨索鉆孔操作程序:
①按確定的眼位穩好錨桿鉆機,先空運轉試驗,待風(油)、水壓力穩定后開始施工。
②采用1米一節的接桿鉆桿,打完一節加長一節,直至達到作業規程規定的深度。
③錨索孔夠深后,鉆機要反復升落2-3次,以防孔內碎矸渣堵孔卡鉆。
④加大供水量沖洗眼內粉塵,隨后落鉆拆除鉆桿。
5、安裝錨索操作步驟:
①選擇相應長度的鋼絞線,鋼絞線長度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度,孔內是否有碎矸等異物,若不合格應重新補打。
②將鋼絞線錨入端前頭進行適當處理,扎好端頭,以提高錨固效果。
③按作業規程的規定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內,用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。
④在鋼絞線的尾部套裝好專用錨索攪拌器,用錨桿鉆機邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時間進行攪拌操作,從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時間占總攪拌時間的70%左右,鋼絞線上升到眼底后再繼續攪拌,攪拌時間約占總攪拌時間的30%左右。
⑤攪拌保持原推力(錨桿鉆機不回落),等待符合規定初凝時間后,回落鉆機拆除攪拌器套筒,而后安裝錨索托板和鎖具。
⑥錨桿機回落時,必須用手抓住攪拌器套筒,以防回落時與錨桿機脫離后掉落傷人。
⑦待錨固劑終凝后,連接安裝張拉千斤頂,將千斤頂套在錨索鎖具下面,開始張拉,直至油泵壓力表讀數達作業規程規定值為止,停止張拉,回縮千斤頂,拆除張拉千斤頂,關閉油泵。
⑧在軟巖層中施工時,有時孔眼直徑較大,要防止錨固劑與鋼絞線分家而導致錨固劑送不到眼底或錯節卡眼。必要時要重新打眼。
6、錨桿(索)鉆機操作注意事項:
①要正確操作錨索鉆機,合理掌握風壓、水壓、油壓,當風水壓力不足時不準強行打眼。
②將注油器加注至儲油量的80%~90%,接設風、油、水管接頭時,先將管內砂石異物,包括壓風管路內的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機轉柄處于關閉位置。
③鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉、升降氣腿、水路啟閉狀況,全部正常方可正式投入作業。
④開眼時,鉆桿轉速不可過快。氣腿推力要調小一些,當眼孔鉆進30毫米左右時,方可逐步加快轉速,加大推力,進入正常鉆孔作業。當巖石堅硬時,轉速不宜過快,當巖石松軟時,氣腿推力不宜過大。
⑤鉆進到規定的眼孔深度后,關閉氣腿進氣、油閥,調小出水量,減慢鉆桿轉速,使錨桿機靠重力平穩地帶著鉆桿回落。若發現卡鉆,要敲打鉆桿,反復升降鉆機,使之正常回落,然后拆除鉆桿。
⑥停止作業時,先關水,并用水沖洗錨桿機外表,然后空載運轉一下,達到去水防銹的目的。再檢查錨桿機是否有損傷,螺栓是否有松動,并及時處理好,將風、水管閥門關閉。最后將錨桿(索)機豎直置于安全地點。
7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項:
①安裝和拆除千斤頂時必須人工托住,并要設置留繩,防止千斤頂掉落傷人。
②千斤頂行程不得超過額定值,以防損壞密封。
③若發現錨具抱死、退不掉千斤頂時,反復拉緊回落幾次,用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
④拉緊過程中,錨索的下方不得有人停留或工作。
8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項:
①油泵使用前加滿符合規定標號的液壓油。
②連接管路,快速接頭等要安全可靠,開泵時有專人負責操作及觀察工作壓力狀況,達到作業規程規定的拉力后即可停泵。
③與錨索安裝張拉人員密切配合,不得隨意加壓和減壓停泵。
④保持油泵平穩放置,不得有漏液現象,發現漏油及時處理。