一、崗位職責1、在冷鼓工段長班長的領導下完成好焦爐煤氣回收,輸送及初步凈化工作。2、維護、保養正確使用風機,管道,閥門,確保備用風機處于良好狀態。3、定期檢查初冷器的阻力,調節煤氣溫度。4、保證焦爐集氣管壓力穩定,微波動。5、每兩小時煤氣系統排液一次,確保暢通無阻。6、保證各下液管道通暢,對其定期吹掃。7、認真執行本崗位操作及安全操作規程。二、工藝流程焦爐碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負壓管→氣液分離器→1#2#3#橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風機→煤氣凈化,回爐自用,自動放散。三、設備結構序號設備名稱型號臺數安裝位置備注1羅茨鼓風機ARMH-650M3冷鼓工段電氣防爆等級E*dIIBT42鼓風機水封槽2600×1000×40002冷鼓工段立式平頂V全=10.4m33鼓風機水封槽液下泵LY40-1601冷鼓工段4上段冷凝液循環泵KCZ65/200A2冷鼓工段防護等級IP555下段冷凝液循環泵KCZ125/315A2冷鼓工段防護等級IP556初冷器JH050225-23冷鼓工段7初冷器水封槽RLG07,φ800×30006冷鼓工段立式平頂V全=1.5m38桿泵流量20-303泵長3m1自動放散9桿泵流量20-303泵長1.5m1食堂四、操作規程(一)鼓風機開停工操作規程1、鼓風機開啟操作:1.1啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規定。1.2采用蒸汽吹掃煤氣系統排液管,做到機體內無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。1.3進行手盤車工作約(2-3)圈。1.4電工確認電機及線路正常、可使用。1.5將鼓風機出口交通閥(小循環)全部打開。1.6啟動鼓風機觀察電流30秒鐘回至280A運行指示亮時確認可使用。1.7通知焦爐上升管及交換人員,注意觀察上升管壓力。1.8不停車,將鼓風機進出口閥門打開,觀察焦爐放散情況及風機后壓力逐漸關閉交通閥。1.9待風機運行正常后,檢查各處吸力、壓力確認符合技術要求。1.10真實填寫記錄。2、鼓風機單體、停機操作:2.1在不明顯影響焦爐上升管壓力、各處吸力時逐漸打開交通閥之全部展開,同時關閉風機進口閥,待關閉1/2時需、快速關閉,關死進口閥,切斷電源。2.2風機停止運行后,進行盤車工作,約4小時后,由每班盤車1―2圈,是否靈活待用。3、突然停機、停電操作:3.1鼓風機遇突然停機,停電時,及時與有關人員和電工聯系,配合電工查明原因。3.2及時關閉鼓風機進口閥,打開交通閥。4、來電操作程序:4.1來電開工,首先啟動循環氨水泵,依次開啟循環水,低溫水泵及深井泵,待各系統水及時返回后。4.2及時與焦爐上升管,交換機人員取得聯系。4.3啟動鼓風機開工(按鼓風機開啟操作A工作)。4.4正常后填寫原因記錄(備查)(二)初冷器的操作1、橫管初冷器開工操作1.1檢查各閥門的嚴密情況,確保其靈活好用。1.2檢查上下段的冷卻水系統是否正常。1.3各水封槽已注滿水,各儀表齊全完好。1.4打開初冷器上下段排液管閥門,用蒸汽吹掃確保通暢。1.5打開初冷器頂部放散,打開通入器體的蒸汽閥門,通入蒸汽,待放散冒出大部分蒸汽,取樣做含氧分析合格后,關小蒸汽。1.6煤氣系統運行正常后,按離心泵的啟動步驟啟動冷凝液噴灑泵,調節泵壓、循環量,使系統形成循環。1.7打開上段循環水入口閥門,慢慢開初冷器出口煤氣閥門。1.8打開煤氣入口閥門,同時關閉蒸汽閥門,關閉放散。1.9煤氣走通后,根據煤氣溫度情況開下段制冷水上水閥門,調節冷卻水量,使初冷器煤氣溫度使之符合技術指標。2、橫管初冷器停工操作2.1關閉煤氣進出口閥門。2.2依次關閉循環水,制冷水入口閥門,并將各段冷卻水放空。2.3關閉冷凝液循環噴灑泵出口閥門,停上下段噴灑泵,并將管內冷凝液放空,并用蒸汽吹掃冷凝液管。2.4打開頂部放散,打開蒸汽管道閥門,趕走初冷器內煤氣,待放散冒出大量蒸汽后,關閉蒸汽,關閉放散,待冷卻后放凈器內冷凝液,初冷器處于備用。3、倒橫管初冷器3.1按開工操作開待用初冷器3.2正常后,關閉停用初冷器煤氣進出口閥門,關閉冷卻水進出口閥門,并放掉系統積液,清掃作為備用或進行檢修3.3調整進行初冷器冷卻水量,使溫度符合要求3.4啟動進行初冷器的冷凝液噴灑系統4、熱氨水沖洗橫管初冷器4.1打開循環氨水泵至初冷器的氨水管閥門,停上段冷凝液噴灑泵4.2打開入初冷器的上段氨水閥,對初冷器進行熱氨水噴灑清洗4.3注意煤氣溫度變化,及時調節冷卻水量4.4清掃完畢后,關閉氨水閥,啟動上段冷凝液噴灑泵五、生產控制技術指標:1、焦爐集氣管壓力100Pa-120Pa2、橫管初冷器前煤氣吸力200Pa-1000Pa3、煤氣通過橫管初冷器阻力小于850Pa4、鼓風機出口的煤氣壓力不大于15000Pa、5、鼓風機配用電機溫度小于60℃額定電流小于400A。6、鼓風機前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃7、供給焦爐交換機室,煤氣壓力不小于2000Pa8、回爐煤氣溫度小于40℃9、煤氣含氧量不大于1%10、初冷前煤氣溫度不大于85℃11、初冷后煤氣溫度21℃-25℃12、鼓風機絕熱升溫不大于10℃13、風機前下液槽液位上限3m下限1.5m14、循環氨水槽液位上限3m下限2.5m15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m16、焦油船油位1.3m—1.5m17、焦油中間槽液位上限3.5m下限1m18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m19、自動放散水封槽上限泵頭上1m下限禁止露泵頭六、崗位制度生產崗位交接班制度1、作息時間規定1.1進廠時間:早班:7:30前?中班15:30前?晚班23:30前1.2生產巡視時間:早班:7:40前?中班15:40前?晚班23:40前1.3交接班時間早班:7:50前?中班15:50前?晚班23:50前1.4交班人員離崗時間:早班:16:00?中班0:00晚班8:002、交接班內容:安全,生產工藝,設備運行狀況,室內外環境衛生。操作記錄,使用工具,公物齊全,作業現場安全規范。3、交接班方式:3.1班長與班長,崗位工與崗位工。3.2對口交接。4、交接班紀律:4.1交接班人員必須做到主動,耐心解答,接班人員必須做到認真對待,詳細詢問,確認現場勘察與實際參數相符。4.2嚴禁瞞報,謊報,虛報。4.3接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴禁代替交接,接班人超一小時到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。4.4交班時無接班人而提前離崗超過10分鐘,罰款20元。4.5交接班必須在崗交接,禁止流動交接。4.6交班人員離崗后,出現問題,由接班人員負責。4.7交班過程中出現問題,由交接人員共同處理。4.8對達不到交班要求的,有交班人繼續處理直至達標為止。4.9接班人員要提前半小時到崗,準備參加班前會,準備進行交接班。4.10認真填寫交接班記錄和設備運行巡檢記錄。七、巡檢制度化產車間巡回檢查制度1、巡回檢查制度是定期對運行設備和備用設備全面的、重點的、有目的、有分工的檢查,以便掌握情況,記錄資料、發現問題、排除隱患、確保安全生產的一項重要制度。各崗位應按管轄區設備檢查項目和巡回檢查路線執行,通過總結和對以往設備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質量,改進檢查方法和內容,堵塞漏洞。2、巡回檢查工作由正在值班人員負責進行。3、運行人員在值班期間對所轄設備的周期性和特殊性情況的檢查,以便掌握設備所處狀況,發現問題及時處理,逐級匯報。4、巡回檢查時必須嚴格執行安全措施,帶好檢查用具(如安全帽等)。4.1檢查時應思想集中,做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”,直至詳細掌握及了解設備運行狀況。4.2檢查時不準串崗、閑聊或在非本專業地點長時間逗留,未獨立值班者,不得單獨進行巡檢工作。5、各班長應對本崗位的設備檢查予以嚴格監督、指導,必要時親自復檢。6、對事故處理后和運行方式改變后的設備和系統,應加強檢查,增加巡回檢查次數,注意隨時監事和分析。7、備用中的設備,應與運行設備同樣按規定進行檢查。8、遇有風、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設備投入大修后的設備及帶病運行的設備應增加巡檢次數,注意隨時監視和分析。9、在巡回檢查時,必須按運行規程上規定的巡檢時間、路線項目進行全面或重點檢查。發現設備運行有疑點應逐級匯報,盡快消除,當發現危及人身及設備安全的緊急情況來不及匯報時,可先處理后匯報。10、巡回檢查中要注意人身設備安全。11、對在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發現重大問題未及時處理的。應根據情節和后果追究其責任。12、巡檢過程中應按規程及有關規定,對儀表、設備進行清潔、保養,隨時保持本管轄地的清潔。13、巡回檢查完畢,應及時將檢查情況如實記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。八、設備管理制度(一)化產車間設備使用制度1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。2、各種設備的操作必須經過技術培訓,做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養、會排除故障〕。崗位工達到操作能力,方能上崗,上崗后嚴格執行本崗位的操作規程,嚴防違章操作。3、鼓風機操作啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規定。采用蒸汽吹掃煤氣系統排液管,做到機體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車,電工確認一切正常方可使用,將風機出口小循環全部打開,啟動鼓風機。4、離心泵操作啟動離心泵前,進行手動盤車,確認轉動靈活,檢查螺絲有無松動,潤滑油和冷卻水供應是否正常,水泵和吸入管路進行排氣,電工確認電路正常可以使用,打開入口閥門,關閉壓力表的旋塞,關閉泵的出口閥后,啟動電機。當泵達到正常轉速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調節到需要的壓力,檢查泵運行時的噪音和震動情況,測量軸承的溫升,使用泵出口閥門調節所需壓力。(二)化產車間冷鼓工段設備潤滑制度1、目的生產系統所有配置的運轉設備是生產中無可代替的主要工具,也是生產中的主要環節,是生產中的生命線,為確保系統能源穩定連續生產,提供可靠的保證,必須加強設備管理,使用好、維護保養好,讓運轉設備為企業更好地發揮效力,特制定運轉設備維修、保養潤滑制度考核方案。2、管理設備配置羅茨鼓風機,液下泵,焦油外售泵,循環氨水泵,剩余氨水泵,凝結水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。2.1羅茨鼓風機:2.1.1注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。2.1.2注油標準:齒輪箱視鏡油位中線。軸瓦兩側陳油擠出。2.1.3使用油標準:長城得威中負荷齒輪油L-CK220。2#鋰基脂。2.1.4注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。2.1.5游標檢查時間:運轉時,每一小時,檢查一次。2.1.6注油要求:齒輪箱每三個月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。2.2液下泵:2.2.1注油部位:聯軸器下部有油口。2.2.2使用油標準:2#鋰基脂。2.2.3注油標準:軸承部位內部有陳油擠出。2.2.4注油工具:油槍。2.2.5注油要求:每班注油一次。2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:2.3.1注油部位:軸箱。2.3.2注油標準:視鏡油位中線或油點濺出;2.3.3使用油標準:20-40#普通機油。2.3.4注油工具:手提扁桶。2.3.5檢查時間:運轉時,每小時檢查一次。2.4循環氨水泵、循環水泵:2.4.1注油部位:前后軸承座。2.4.2注油標準:軸承座內側陳油擠出。2.4.3使用油標準:2#鋰基脂。2.4.4注油工具:油槍。2.4.5檢查標準:每小時檢查一次;每點班注油一次。注:(1)值班人員必須遵守此考核:?(2)漏注或謊注油一次,班長免當月獎金50%,值班人員免20%;?(3)因注油不及時或未按標準執行,造成熔燒零部件或停機,免去班長三個月獎金,值班人員免兩個月獎金;?(4)車間管理人員不定時檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;?(5)各班注油情況,詳細認真填寫在交接班記錄,備查。九、安全管理制度(一)鼓風冷凝系統安全規定鼓風機有下列情況時需停止運行:(1)、機體發生劇烈震動或金屬物撞擊及不正常異常響聲。(2)、鼓風機軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時,有熔燒的可能。(3)、煤氣系統各設備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時處理時。(4)、煤氣系統設備發生嚴重泄漏。(5)運行風機電機線短路時。(6)嚴禁使用病態設備臨時代替生產。(7)、發現煤氣含氧量超標時,及時檢查原因處理,決不允許煤氣設備帶空氣運行。(8)、嚴禁采用金屬無擊打煤氣設備。(9)、運行設備嚴禁用手觸摸及電盤車。(10)、嚴禁擦拭運行中的設備。(11)、煤氣設備需要檢修時必須經蒸汽置換后方可作業。(12)、需要動火檢修,必須執行動火審批制度。(二)化產車間安全生產隱患排查制度1、各生產工段長:每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。自檢范圍:1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況,做到心中有數。1.2根據崗位生產運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產的各種因素及安全隱患。1.4自檢結果采用表格式上報車間。2、車間安全責任人:2.1每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。2.2每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查,將結果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環科。

篇2:汽修機工安全操作守則

1.工作前應檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內。

2.拆裝零部件時,必須使用合適工具或專用工具,不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。

拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。

3.廢油應倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒潑或倒人排水溝內,防止廢油污染。'

4.修理作業時應注意保護汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔:

5.在車上修理作業及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。

6.用千斤頂進行底盤作業時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩,然后用擱車凳將車輛支撐穩固,嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業。

放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。'

7.在修理過程中應認真檢查原零件或更換件是否合乎技術要求,并嚴格按修理技術規范精心進行施工和檢查調試。·

8.發動機進行起動檢驗前應先檢查各部位的裝配工作是否已全部結束,是否按規定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。

車底有人時,嚴禁發動車輛。

9.發動機在運轉中不允許進行檢修工作。

汽車路試后進行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發動機過熱時,不能打開水箱蓋,謹防沸水噴出燙傷。'

10.指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。

篇3:硫銨離心機工安全生產責任制

1、離心機工是本崗位的安全生產第一責任者,在班長的領導下,認真完成本員工作。嚴格執行化工安全生產四十一條禁令。

2、離心機工必須經本工種專業技術培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。

3、離心機工必須嚴格執行本工種的安全操作規程和技術操作規程。

4、積極參與各種安全活動,認真學習有關安全生產指令、文件,不斷提高安全素質和自我保護意識。

5、按時巡回檢查、細心分析、準確判斷、及時處理生產過程中的各種異常情況。

6、遵守勞動紀律,不違章作業,并勸阻、制止他人違章,對違章指揮拒絕執行。

7、認真做好設備維護保養工作,發現缺陷及時消除并做好記錄;不能自行解決的立即上報。

8、正確使用、維護,妥善保管各種勞動防護用品、器具和消防設施。

9、嚴格執行交接班制度和工藝操作規程,及時做好崗位記錄。

10、啟動離心機時,要提前和飽和器工聯系好。

11、及時清掃離心機前后腔。

12、嚴禁帶電剎車或自動閘未開時啟動離心機。

13、禁止未盤車和無防護罩的情況下開啟設備。

14、嚴禁用易燃、易揮發的液體(輕苯)擦洗工具和衣服。