1、張拉作業區應設置明顯的警戒標示,禁止非工作人員進入張拉區域。

2、參加張拉的人員,上崗前必須進行培訓和技術交底,且在張拉作業中要分工明確,固定崗位,服從統一指揮,穿戴好勞動保護用品。

3、張拉作業前必須檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進行張拉作業。高壓油管使用前應做對比試驗,不合格的不得使用;張拉錨具應與機具配套使用,錨具進場時,應分批進行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應配套校驗;使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理,并應經常維護,定期校驗。

4、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降應平穩、均勻一致。

5、油泵上的安全閥應調至最大工作油壓不能自動打開的狀態。安全閥要保持靈敏可靠。

6、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。

7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護眼睛,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。

8、預加壓力時兩端油泵應平穩且配合默契要有專人統一指揮。張拉前,操作人員要確定聯絡信號。張拉件兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。

9、張拉時安全閥應調至規定值后可開始張拉作業。張拉時梁兩端正面不準站人,高壓油泵應放在梁的兩側,操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。

10、張拉時發現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時,應立即停機檢查。

11、張拉完畢后,退消時應采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊;對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物;嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。

昆明繞城公路西北段土建第三合同段項目經理部

二○一○年八月

篇2:建筑工地預應力鋼筋張拉工安全操作規定

1、一般規定

①必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

②必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

③張拉作業區域應設明顯警示牌,非作業人員不得進入作業區。

④張拉時必須服從統一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規定值。發現油壓異常等情況時,必須立即停機。

⑤高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

⑥作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業。

⑦鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2、先張法

①張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區域。

②油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。

③打緊夾具時,作業人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。

3、后張法

①作業前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

②操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規定值。

④兩端或分段張拉時,作業人員應明確聯系信號,協調配合。

⑤高處張拉時,作業人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業,上下平臺必須走安全梯或坡道。

⑥張拉完成后應及時灌漿、封錨。

⑦孔道灌漿作業,噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

⑧堵灌漿孔時應站在孔的上面。

篇3:鋼筋張拉安全規定

一、清楚所用張拉設備(含千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規格、型號、性能。檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合要求,是否按規定進行過校正和標定,是否符合施工工藝和規范要求。

二、張拉鋼筋兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌砼時,要防止震動器沖擊預應力、鋼筋。

三、千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正。支撐圓錐處,小活塞應居中心,回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停拉伸。并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂回彈傷人。千斤頂作業時,構件兩端嚴禁站人。

四、一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉。安裝錨具和千斤頂時,應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致,不得偏扭,嚴禁工作油壓力超過額定壓力。

五、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包牢固,不得明露,張拉時,電壓不得超過規定值。張拉到應力值時,應先斷電后錨固鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。