一、啟動前檢查

電鏟司機接班后,應首先察看工作面和周圍情況,如認為有險情,應及時告知工長和調度室。并應做到:

1.?檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。

2.?檢查地表有無積水及空巷情況。

3.?檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。

4.?檢查勺桿、懸臂、A型架、提升滾筒有無開焊裂紋,各銷、軸有無竄出,提升大繩有無錯亂。

5.?檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。

6.?檢查各儀表是否工作正常。

7.?檢查各操作手柄是否靈活好使,提升、推壓、回轉、行走各部的抱閘是否安全可靠。

8.?檢查提升、回轉、行走傳動系統和潤滑系統有無異常現象或漏油。

9.?檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。

10.?檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

11.?檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固,磨損是否過限。

12.?檢查自動滅火系統和手提滅火器是否完好有效。

13.?檢查各部照明是否齊全有效。

14.?檢查推壓系統、限位是否符合要求。

二、啟動?

1.?按以上檢查項目逐項檢查,如發現問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業條件后,方可作業。

2.?收起梯子使其到定位位置方可作業。

3.?制動器開關處于關閉位置,操作手柄處于空檔位置。

4.?各指示燈必須顯示正確。

5.?啟動前先鳴笛,然后按順序釋放提升、回轉、推壓和行走。

6.?試驗并開動各驅動機構,確定每個機構正常時方可運轉。

三、正常操作程序

1.?司機啟動前確認各部正常后,通知鏟上、下工作人員,做到有呼喚有應答,運轉前出駕駛室周邊瞭望,確認周圍環境正常時,然后鳴笛作業。

2.?電鏟走鏟或需大角度回轉時嚴禁電鏟鏟斗橫過電纜,必要時倒轉半圈。

3.?電鏟運轉中嚴禁任何人上、下,必要時,必須通知電鏟司機,等電鏟停機后,鏟斗置于地面電鏟司機走出駕駛室方準人員上、下電鏟,嚴禁在運轉中注油、清掃設備。

4.?嚴禁與本工作面作業的無關設備和人員進入或停留在電鏟周圍30m半徑內。

5.?操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落時,應立即把電鏟撤離到安全地點,并向當班工長匯報。

6.?遇爆破時,必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮,將電鏟開到指定的安全地點,并背向炮區。

7.?嚴禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機室和其他設備的上方回轉。

8.?電鏟鏟斗提升時不準碰天輪,下降時鏟斗不準碰履帶板及懸臂根部(包括緩沖膠塊)。

9.?按規定調整好推壓限位,斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。

10.?嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全不準作業。

11.?電鏟作業時方軸或導向輪應垂直于作業面,不準在行走減速機一端進行挖掘。

12.?不準高吊勺斗裝車,不準用鏟斗提梁子擠壓大塊,不準裝大塊砸受料斗,不準開斗底板時刮撞受料斗幫,不準壓受料斗幫。

13.?嚴禁三條腿作業,遇有地表松軟時,應提前采取措施,防止陷鏟。

14.?遇有大塊應放在工作面坡底,排放整齊,不準亂堆亂放,影響電鏟正常作業。

15.?如鏟斗上有粘土和凍土應通知工長并及時處理。

16.?控制器不準過急倒逆,換向時控制器必須回到零位。

17.?工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。

18.?不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻,不準挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。

19.?作業和移鏟時履帶板前后15米內嚴禁站、停留人員。

20.?電鏟已停止作業,機組雖未停止運轉,但電鏟司機離開操作位置時,應斷開控制電源,同時鏟斗不準懸在高空,必須鏟斗置于地面。

21.?夜間作業各部照明設施必須保持良好。

22.?通過高壓線時,必須經有關人員批準,并設專人指揮方準通過。

23.?不準將挖掘機當吊車使用,不準用挖掘機救援其它設備,不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

24.?推壓限位失靈時嚴禁作業,下部安全拉鈴不可靠不準作業。

25.?嚴禁超高段作業,必要時采取有效安全措施方可作業。

26.?不允許在坡度超過5%坡面上作業。

27.?電鏟機械室內嚴禁存放易燃易爆物品。在電鏟機械室、注油室內嚴禁吸煙。

28.?挖掘中如發現瞎炮,立即停止作業,報告工長、值班經理和調度。

29.?發生火災時應立即停止設備運轉,給上制動,并切斷電源,進行滅火,并以最快的方式報警并通知工長及值班經理。

30.?回轉時鏟斗必須離開地面,嚴禁突然改變方向,必要時必須鳴長笛,在確保安全后再改變方向。

31.?嚴禁裝偏車和裝超載,卡車大箱表面不準裝活動大塊或超長、高、寬的物料伸出車箱外面。

32.?卸載時如粘鏟斗,不準利用點動回轉開關配合急剎車的辦法抖土,挖掘中不準點回轉。

33.?電鏟作業半徑內,孤石和根底的高度不準超過0.5m。

34.?電鏟司機不準將電鏟交給其他人員操作。

35.?到推壓平臺及以上檢查時,必須清理梯子、臺階上的油脂,必要時系好安全帶。

36.?不準在鏟斗內、電纜和電機上休息和避炮,不準在電纜和電機上排棄污物。

37.?電鏟需打掩時,必須停鏟進行,操作人員要站在履帶板旁邊,電鏟司機要注意打掩人員的行動。

38.?電鏟停電或發生故障時,勺斗懸在空中,禁止任何人接近鏟斗及其下方。

39.?遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準在高壓線附近作業。

40.?每班必須檢查推壓平臺、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉時掉下傷人。

四、行走和升降段:

1.?電鏟在長距離行走或升降段前,司機應將電鏟方向調整好(電鏟的主動輪必須在前進方向的后面),檢查電鏟行走傳動系統、潤滑系統、各制動系統、各部螺栓、銷軸是否完好。

2.?行走或調整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,給上緊閘,禁止回轉半徑內人員、設備走動。

3.?嚴禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進的方向扭,每次扭轉角度應在15°~20°的增量間進行,不準倒鏟時扭鏟,倒鏟時必須兩主動輪一起運轉。

4.?在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規定值,并必須有專人指揮,并配有履帶式推土機打掩配合。

5.?長距離行走,應隨時檢查潤滑情況、行走電機及履帶軸承溫度等,必要時應停機詳細檢查和進行處理冷卻。

6.?在作業和行走時,應隨時觀察地表變化情況,如遇到已預見的空巷區域,必須通知工程技術部門并制定安全措施后方可作業。

五、停機:

1.?電鏟長時間不工作時,必須將電鏟退出離臺階坡底線20m以外的距離。

2.?電鏟需要處理故障和保養時,需要司機配合維修時,必須聽從維修專人指揮,以防傷人。

3.?運轉結束需停機時,勺斗應置于地表上,控制器回零位,待各機構停穩后按停機按扭。

4.?關閉司機室加熱器開關,關好門窗。

六、季節性作業有關規定:

1.?遇有水淹、片幫掌子面時,必須將挖掘機開到安全地段,并及時匯報。

2.?天熱時要經常檢查各部電機的溫度,如超過允許溫度時應停止作業。

3.?冬季注意事項:

4.?嚴冬季節如停機時間較長,應使空氣壓縮機正常運轉,儲氣筒每小班應排放一次污水,防止凍壞管路。

5.?啟動前應檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正常。

6.?降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。

七、日常維護:

1、每班必須詳細記錄電鏟運轉情況,存在問題要及時匯報處理。

2、利用停機和非作業時間,維護和清掃設備。

3、保養前通知調度處理累積小故障,保養后認真檢查驗收接鏟。

4、當班司機應配合檢修和保養,認真學習,力求技術技能有質的提高。

5、在保養期間,無關人員不許進入司機室。

P&H4100*PC電鏟的特殊規定

除上述第1-7條之外,P&H4100*PC電鏟還應遵守如下規定:

一、啟動前還應檢查:

1.?對電纜尾線進行外觀檢查,檢查是否有切口、磨損或者其它損壞。

2.?檢查履帶板下面和周圍區域,是否有漏油現象,檢查履帶板是否有斷裂處及其它異常情況。

3.?通過觀察直讀式油位計檢查行車減速機油位。

4.?檢查回轉齒圈和小齒輪保護裝置,是否有影響電鏟性能或者工作的磨損、油垢或者其它碎片,檢查回轉齒圈和輥輪的潤滑。

5.?檢查鏟斗門開關機構,鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應的硬件,是否有損壞和磨損,是否進行了適當調節。

6.?檢查鏟斗門和相應的部件,是否有損壞和過度磨損。

7.?對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進行外觀檢查,是否進行了適當潤滑。

8.?檢查鏟斗和齒座,是否進行了適當的緊固和潤滑。

9.?對機械房外部進行外觀檢查,是否有損壞或者內部泄漏跡象。

10.?檢查登梯和扶梯,是否工作正常。

11.?對回轉、推壓和提升齒輪箱進行外觀檢查,檢查油位和泄漏。

12.?對所有結構件進行外觀檢查,是否有松動的硬件、零部件或者非正常損壞。

13.?對提升鋼絲繩進行外觀檢驗,是否有過度磨損并確保鋼絲繩沒有交叉。

14.?確保壓縮機的油位以及壓縮機是否正常工作。

15.?檢查自動潤滑系統,是否有任何故障或者泄漏跡象,是否能夠運行,是否有故障。

16.?確認機械房和右側室內的所有開關和控制器正常工作。

17.?檢查所有的機械房、人行道,確保該區域沒有散落的工具、抹布和維修設備。

18.?自動滅火系統和手提滅火器是否完好、正常,電鏟正常作業時手提滅火器必須至少保證8具完好,如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,必須配備14具手提滅火器。

二、啟動時還應檢查:

1.?確認所有電氣柜的柜門關閉并上鎖。

2.?確認登梯升起(觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置)。

3.?確認氣包內的空氣壓力正在上升(左側開關面板上的行車制動器空氣壓力指示燈為綠色)。

4.?如果觸摸面板屏幕和右側開關面板上顯示故障信息,在按下啟動開關之前按下控制復位按鈕。

5.?按下停止開關后,確認所有的制動器設定指示燈均亮。

6.?確認啟動開關上的綠色指示燈亮起,并且操作主屏幕上顯示挖掘模式指示燈。

7.?利用右側搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業模式。

8.?在挖掘模式,使用左側搖桿,將所需的提升制動器開關扳到“關”位,以將提升和推壓制動器松閘。

9.?確認操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉制動器熄滅,如果控制故障復位指示燈亮起,請電氣人員糾正故障,然后按下控制故障復位開關將故障復位。

10.?確定將提升和推壓限位設定并工作正常。

三、正常操作還應做以下程序:

1.?嚴禁與本工作面作業的無關設備和人員進入或停留在電鏟周圍45m半徑內。

2.?在使用遠程提升控制程序時,不得操作其它運動機構工作。

3.?不準支動臂,應遵守ABSS程序規定操作推壓機構順序。

4.?不準用驅動輪壓大塊,嚴禁電機堵轉。

5.?不允許在坡度超過6%坡面上作業。

篇2:電鏟司機安全技術規程

第一節電氣作業

1、柱開關停送電時,必須有兩人,一人操作,一人監護,將設備上各部開關和手柄處于停止位置,停電后,柱開關上必須懸掛安全標志牌。

2、同一柱開關有其它設備電纜時,停送電前必須取得聯系,做好呼喚應答,確認無誤后方可停送電。

3、停送電時操作人員必須佩帶好絕緣保護用品及絕緣工具,嚴禁帶負荷切斷柱開關或隔離開關,下雨、下雪天禁止停送電作業,特殊情況必須采取可靠的安全措施后方可。

4、雨雪過后需處理設備故障或包扎電纜時,必須將電纜從柱開關上取下,必要時必須切斷線路高壓柜開關。

5、處理設備上的電氣故障,維護、檢修設備轉動部位時,必須切斷電源開關,掛好安全標志牌。

6、更換高低壓保險器時,必須佩帶好絕緣保護用品,必須切斷電源,對地放電后方可作業。

7、必須將電纜接頭架空和包扎好,整理和移動電纜時,必須使用專用絕緣工具,佩帶齊全絕緣保護用品,禁止用手拿、腳踢,肩扛。

8、進入車下進行檢查、維護、保養時,柱開關必須停電,并將電纜零線從柱開關處斷開。

9、禁止使用鋼絲繩直接拖拉和牽引電纜,禁止用牙尖挑電纜。

第二節作業時

10、開動前,應發出開車信號,互相聯系好,做好呼喚應答,

11、嚴禁非工作人員操作電鏟,徒工必須在師傅直接監護下方可操作,電鏟與鉆機禁止上下臺階同時作業。

12、所有照明燈具必須齊全,夜間無照明嚴禁作業,更不得遠距離開車。

13、禁止在電鏟作業時上下車,上下車時,必須與司機取得聯系,待車停穩后方可,且車梯應背向掌子面。

14、作業時,必須注意掌子面的變化情況,發現崩塌等危險現象,應將設備開至安全區

15、高空作業必須佩帶好防護用品,禁止從車棚或欄桿上跨越,禁止上下拋仍工具工件等物品,六級以上大風禁止高空作業。

16、在排土場或其它作業現場電鏟履帶外緣與工作面邊緣必須保持3米以上的安全距離,且外側履帶應高于內側履帶,注意觀察作業現場的異常情況。

17、電鏟尾部距運礦汽車及坡面的水平距離不小于1米(4M3電鏟為500毫米)。

18、挖掘階段高度不得超過電鏟最大挖掘高度的20%,發現拒爆孔時,應停止作業,待處理以后,方可繼續作業。

19、禁止將裝滿貨物的鏟斗懸在空中等待裝車。

20、運礦車輛未停穩時禁止裝車,嚴禁鏟斗從司機室上方通過或停留。

第三節移車時

21、移車、改變作業方向時,必須有專人在地面指揮和監護,互相之間聯系好,做好呼喚應答。

22、長距離開車,應掃平路基,將鏟斗倒空,打開底門,將鏟斗上部的雜物清理干凈,車下人員禁止站在履帶前面及鏟斗下方。

23、沿掌子面移動時,履帶外緣距掌子面邊緣不得小于3米。

24、過道口及高壓線時,必須有可靠的安全措施,有專人在地面指揮和監護,車體最高點與高壓線的距離不得小于1.5米。

第四節倒裝臺作業

25、倒裝臺每端必須保留不小于15米貨源,不得挖成直角或銳角。

26、最大挖掘高度以下部分的坡面角不大于65度。

27、電纜必須沿鐵路路基敷設,不得侵占受礦坑的位置。

28、出現故障時,應盡可能開出翻貨區進行處理。

29、備品備件及其它物件不得放在受礦區內。

30、交接班前后必須檢查和清理道心和道邊。

第五節其它

31、爆破時,必須將電鏟開至安全區,尾部朝向爆區,切斷設備上的電源開關,人員注意避炮。

32、更換大繩時,新舊大繩不得與電纜接觸,使用的麻繩必須結實可靠,拽大繩時天輪下不得有人。破大繩勁時注意鋼絲繩扭勁傷人。(10M3鏟必須檢查車上小卷揚各部是否符合使用要求)

32、電鏟無人時,必須切斷隔離開關。

篇3:電鏟安全負責人管理

一.安全負責人必須做到三個做到:

1.做到了解作業現場的工作環境。

2.做到熟悉各項標準化作業卡的相關內容。

3.做到監護好自己及他人的人身安全。

二.安全負責人必須做好三個及時:

1.及時糾正一同作業人員的不安全行為。

2.及時匯報設備及工作現場存在的不安全因素及隱患。

3.及時糾正從事習慣性作業、違章作業及危害職工生命健康的工作。

三.安全負責人要做到三不放過:

1.安全負責人安全考試不合格不放過。

2.安全負責人安全意識不強不放過。

3.安全負責人違章違紀的不放過。