1.數控線切割機床屬貴重設備儀器,由專職人員負責管理,任何人員使用該設備及其工具、量具,必須經該設備負責人同意并服從該設備負責人統一安排。

2.參加實習的學生必須在指導人員指導下使用。任何人使用本機床時,必須遵守本操作規程。使用完畢后,做好記錄并簽名。

3.裝夾、測量工件以及裝、調絲筒時要停機進行。使用機床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源電壓,檢查*、Y、U、V各軸是否在行程范圍內。

4.機床所屬計算機只能用于線切割編程、控制加工,不得作其他用途,并要嚴格按照操作順序進行。

5.用計算機時,不能編入與實習或使用機床無關的程序。不允許私自帶盤上機,不允許改變機器內部命令程序,不允許違反上機操作規則;不得隨意改動控制系統、編程系統的技術參數,必須改變時要征得該設備管理員同意。

6.電規準、加工速度一定要根據說明書有關規定進行選擇,不得盲目加大電參數及加工速度。

7.關掉電源柜后,至少要等30秒才能再次開機。在操作高頻電源時,當斷開電源開關后一定要使電壓表指示為零,方可再次啟動高頻電源開關。加工時要改變電參數一定要在走絲電機換向時進行。

8.每次穿絲或調整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。

9.禁止隨意改變機床內部設置;手潮濕時禁止觸摸任何開關或按鈕。

10.機床出現故障時,應立即切斷電源,并立即報告現場指導人員,勿帶故障操作和擅自處理。現場指導人員應作好相關記錄。

11.在機床實操時,只允許一名學員單獨操作,其余非操作的學員應離開工作區,等候輪流上機床實操。實操時,同組學員要注意工作場所的環境,互相關照、互相提醒,防止發生人員或設備的安全事故。

12.任何人在使用設備后,都應把工具、量具、材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作。

13.要保持工作環境的清潔,每天下班前15分鐘,要清理工作場所;以及必須每天做好防火、防盜工作,檢查門窗是否關好,相關設備和照明電源開關是否關好。

14.任何人員違反上述規定或培訓基地的規章制度,設備負責人及保管員有權停止其使用機床。

篇2:等離子切割機操作工安全規定

等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口。易發生觸電事故,為避免工傷事故的發生,須嚴格遵守以下規定。

1、操作者必須穿防護鞋,防護服以及戴上手套,并用防護眼鏡保護好眼睛。

2、割炬帶電時,不許卸下陶瓷噴嘴,嚴禁接觸柜體金屬部分。

3、非接觸式割炬不論在任何情況下切割,均應防止割炬導電嘴與工件接觸,否則導電嘴會很快損壞。

4、切割開始時應待等離子弧穿透工作后,再移動割炬,同時應避免切割速度過快,使導電嘴因反渣而燒壞。在切割中發現等離子弧有異常現象,應立即停止切割,并進行檢查。

5、如從板材內部進行切割時,應在起始點鉆孔,以免損壞導電嘴。

6、在下列情況下應及時更換電極和導電嘴。

(1)切割面有較大的傾斜

(2)切割面變寬受熱面較大時

(3)切割時電弧中斷

(4)導電嘴孔徑變形

(5)起弧惡化

7、切割機的空氣過濾減壓閥經常要放水。

8、應按照本設備標注的持續率使用切割機。

篇3:切割機安全操作規程規定

1.穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發將頭發盤起戴上工作帽。

2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行具體檢查,操作臺必須穩固,夜間作業應有足夠的照明。

3.打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全后方可使用

4.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

5.不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

6.本臺切割機只答應切割塑料型材。

7.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。

8.不答應任何人站在鋸后面。

9.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

10.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。

11.維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉/分的鋸片。

12.發現有不正常聲音,應馬上停止檢查.

13.關閉總電源