1目的

為了規范生產車間的設備操作,建立二次成型機使用、維護、保養標準操作規程,特制定本規程。

2適用范圍

適用于石英制品加工中的臥式玻璃車床、二次成型機。

3安全操作規程

3.1準備

3.1.1擦拭車床、石墨托板,更換去離子水,并將盛放產品的木架子清潔干凈,避免在加工過程中沾污產品。

3.1.2仔細審查加工圖紙,明確工藝及數據要求,然后按照圖紙核對石英材料的規格、型號、尺寸公差、外觀質量等項目是否符合要求。檢查有無《加工工藝說明》及首件檢驗要求,并按其規定執行。發現問題,應及時報告相關領導,必要時填寫《質量信息反饋表》。

3.1.3每天點火前先開排風機抽10分鐘,排去室內殘留空氣。

3.1.4開機前應仔細檢查各部旋轉件是否正常,盤動夾頭主軸旋轉是否正常,均正常后,合上電源開關,此時控制面板上電源指示燈亮,撥動開關至“開”,電機啟動旋轉,旋轉電磁調速控制器大旋鈕,其表頭指針隨之移動,并指定在一定位置,該讀數就是電磁調速電動機的轉速。左、右旋轉控制器的旋鈕,表頭指針隨之指向你所需要的轉速。

3.1.5開機前應把調速旋鈕旋至“O”啟動位置,當撥動開關至“開”啟后,兩逐步旋轉調速旋鈕使主軸轉速逐步升高或降低至需要的轉速。

3.1.6合閘開啟車床電源開關,啟動車床試運轉,檢查車床是否運轉正常。如發現異常響動或情況,應立即停機報修。

3.1.7準備好在計量有效期內的合格測量器具。

3.2操作

3.2.1在加工前,應先檢查周圍兩米內無雜物。必須戴上棉線手套、燈工防護眼鏡,必要時戴上防護面罩,防止被燙傷。

3.2.2卡管時要小心謹慎,用力均勻,不要卡的太輕或太緊,以避免石英管在加工過程中脫落或卡裂石英管,卡上管后還要再檢查一下頂絲,以確保管已被卡好。并要求對中不能卡偏,避免石英管在旋轉過程中拋頭。石英管卡好后應讓車床轉半分鐘左右,停床后再把卡盤緊一次,方可以正式操作。

3.2.3點燈前,先通一下氧氣,排除管內積存氣體,時間大約2秒。

3.2.4開氣時,先開氫氣,在燈具上點燃后,再開氧氣調到要求的火焰。

3.2.5在加工產品時,必須先用溫度較低的火焰對產品進行預熱處理,以避免產品在高溫加工的過程中出現炸裂。

3.2.6在加工過程中,如果發現產品受到污染,應進行酸處理清洗,若污染情況較輕,可使用細棉紗布加少量無水乙醇進行清潔。

3.2.7加工完成后,要等石英管冷卻后再取下,也可稍降溫后戴高溫耐熱手套取管,以避免被燙傷。

3.2.8產品加工完成后,應由操作者進行自檢,包括檢查外觀及檢測基本尺寸,合格后方可送檢。

3.2.9產品進行批量加工時,需根據計劃單要求對加蓋首件章的進行首件加工,交質檢部檢驗,填寫《首件檢驗記錄》,合格后方可進行批量加工。

3.2.10關閉燈具時應先關氫氣,再關氧氣。

3.2.11按要求認真填寫《加工隨工單》、《臨時加工隨工單》等質量記錄,要求字跡清晰整齊。不得隨意涂改,劃改需簽字。

3.3收尾

3.3.1若要關機,可以直接撥動開關至“關”,讓電磁調速電機立即停車,再啟動時必須按上述步驟執行。若不把調速旋鈕旋至“O”啟動位置而直接啟動(開車),此時的表針擺動較大,轉速不穩定,給操作者帶來不便,并且影響電磁調速電機使用壽命。

3.3.2設備停用或下班時,及時關閉電源,以保證設備使用安全。

3.3.3.將生產使用的檢測用具、模具及未完成的產品歸位放置。

3.3.4關閉車床氣閥開關及總閥門,切斷電源,并檢查門窗是否關好,確認無誤后方可離崗。

3.3.5每天下班前需對設備進行日常保養,并填寫《設備日常維護保養使用記錄》。

3.4注意事項

3.4.1操作間內禁止吸煙,禁止將易燃物帶入操作間內,操作間內禁止穿帶釘子的鞋,以免踩漏氣管引起氣體泄漏或爆炸。

3.4.2車間內頂天窗應保持有通氣口,保持操作間內空氣流通,以確保安全。

3.4.3所有氣體閥門應每周檢查有無泄漏現象,若出現問題應及時通知維修人員進行修理。車間內的總氣源閥門要經常檢查,不允許有泄漏現象,嚴格遵守氫氧氣體安全使用規定。

3.4.4加工過程中的熱料頭應放入桶內,不得亂扔。

3.4.5嚴格按玻璃車床操作規程進行操作,如生產過程中設備出現故障,不能正常工作時,應及時找維修人員進行維修,嚴禁設備在問題狀態下運行。每年由設備管理人員對車床進行檢定,保證設備的正常使用。

3.4.6生產過程中傳遞產品時,應將產品放置于安全的位置上,注意要輕拿輕放,以避免產品出現磕碰導致損壞。

3.4.7輸送氣體的皮管應經常檢查隨時更換,避免出現氣體泄漏的情況。

3.4.8當火焰控制或活動床頭無論處于“自動進給”或“快速移動”時,進給箱內所有齒輪全部處于嚙合狀態,此時不得強行搖動手輪,否時必將損壞進給箱內齒輪或電機。

3.4.9如生產過程中出現意外,應沉著冷靜,迅速關閉氣源閥門、切斷電源,并采取其它相應的解決措施。

3.4.10操作者要嚴格依照安全規則操作,提高責任心,嚴防因違規操作造成意外傷害。

3.4.11所有記錄是加工的原始資料,必須保護良好完整,不得損壞。

4相關記錄

《質量信息反饋表》

《加工隨工單》

《臨時加工隨工單》

《設備日常維護保養使用記錄》

篇2:C型鋼及彩鋼板成型機操作規范

1、在操作機組前必須熟悉機組的操作說明書,熟悉機組的操作方法。并由專人統一指揮。

2、主機操作人員必須熟練撐握主機操作順序,及時調整誤差的補修值。

3、設備在調整時,各機臺的中心平面要求統一,各機臺的工作面要求等高,各機臺的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝鋼卷要嚴格按吊裝規范操作,對鋼卷作必要的保護。鋼卷在放卷架上必須漲緊,并適當調節制動器,由專人看管。

5、在操作時必須隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。

6、當主機在調整時應將電機停止,調整上下輥間隙應使用標準的厚度尺,嚴禁使用其它刀、鋼板等儀器進行調整。

8、鋼卷在送料時不準戴手套操作。

9、在操作時,碰到異常情況必須及時停車處理。

10、在搬運成型彩鋼時必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時必須加以保護,防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機必須專人看管。

篇3:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.