1、目的

將增濕器出來(lái)的濕紅渣輸送到渣場(chǎng)的渣斗內(nèi)。

2、范圍

出渣皮運(yùn)機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、操作程序

3.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)皮運(yùn)機(jī)滾筒,托輥、輸送皮帶進(jìn)行檢查,確保正常后開車;

3.2、開啟后繼續(xù)觀察托輥有無(wú)卡死,皮帶接頭有無(wú)裂痕,皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,若無(wú)異常方可正常開車。

4、皮運(yùn)機(jī)安全操作的注意事項(xiàng)

4.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理輸送帶上面的物料,嚴(yán)禁橫跨輸送皮帶;

4.2、清理皮運(yùn)機(jī)周邊清潔必須停機(jī)處理;

4.3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有擦掛或跑偏,有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工作故障處理。

篇2:出渣機(jī):安全操作規(guī)程

一、對(duì)出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括:電機(jī)、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥關(guān)閉;

二、檢查出渣機(jī)各進(jìn)、出水門開關(guān)是否正確;a、關(guān)閉放水門;b、開啟進(jìn)水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機(jī)是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機(jī)出水門,并聯(lián)系汽機(jī)人員開啟出渣機(jī)至除氧器回水門;

三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動(dòng)出渣機(jī)電機(jī),緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,并對(duì)出渣機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,開啟出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況調(diào)節(jié)出渣機(jī)轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)

四、出渣機(jī)投運(yùn)后,應(yīng)對(duì)冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行定期檢查。出渣機(jī)退出步驟:①、關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥,停止進(jìn)渣;②、待出渣機(jī)內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機(jī)轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機(jī)電機(jī)運(yùn)行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運(yùn)設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機(jī)的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過(guò)小,以防冷渣機(jī)水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機(jī)冷卻后,關(guān)閉出渣機(jī)進(jìn)、出口水門,開啟出渣機(jī)放水門。

五、冬季如設(shè)備停運(yùn),可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機(jī)水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。

篇3:鏈?zhǔn)焦伟宄鲈ɑ遥C(jī):安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查電機(jī)、減速機(jī)、對(duì)輪等是否正常,電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi),減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。

2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等,導(dǎo)軌上是否有異物,如有必須處理和清理。

3、啟動(dòng)電機(jī)后,電流電壓運(yùn)行速度是否正常,檢查電機(jī),減速機(jī)的地腳是否緊固。

4、經(jīng)常觀察機(jī)頭、機(jī)原軸承座的溫度,及時(shí)向出渣(灰)槽內(nèi)注入,達(dá)到規(guī)定水位。

5、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等有異常情況,要立即報(bào)告司爐長(zhǎng)或檢修人員及時(shí)排除故障,確保安全運(yùn)行。