一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時,必須確認(rèn)以下條件后,方可操作

1.系統(tǒng)中各個單體設(shè)備(電氣、機械)性能良好,無故障及隱患;

2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);

3.系統(tǒng)管道無泄漏;

4.氣動系統(tǒng)良好,氮氣壓力不低于6kg/cm2;

5.各運動部位潤滑良好;

6.水冷循環(huán)回路良好;

7.各固定件無松動;

8.各操作開關(guān)處于正確位置。

二、控制說明:

本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺控制兩種。

1.現(xiàn)場控制

將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到”現(xiàn)場”位置,此時操作臺不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。

2.操作臺控制

將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中(集中控制)位,此時才允許主控人員操作。

3.操作順序

首先打開吸氣梁兩端手動蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關(guān)閉除塵進出口閥門,啟動主引風(fēng)機,根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機進口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進口閥門,關(guān)閉旁通閥門,將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。

說明:

當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開窯時,要起用旁通,達(dá)到一定條件后,才能起動1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時,由于點火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。

篇2:熟料車間生料廢氣處理巡檢工安全生產(chǎn)職責(zé)

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

3)根據(jù)磨機的震動、聲音、溫度等情況通知中控室進行調(diào)節(jié),上下配合穩(wěn)定磨機的操作。

4)檢查各設(shè)備運行中有異音、震動、異味、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫,油位等

配合中控室做好磨機及廢氣處理設(shè)備的開停機,發(fā)現(xiàn)大的設(shè)備隱患及時通知中控停機,并第一時間報告車間。

5)按照設(shè)備的潤滑周期定期加注潤滑油。

6)停機時間對立磨內(nèi)部進行檢查、并對松動螺栓緊固。

7)按照要求每周對各油站濾網(wǎng)進行清洗檢查。

8)利用停機時間及時處理設(shè)備的存在問題,并及時報告車間協(xié)助解決。

9)及時處理設(shè)備的跑冒滴漏,確保設(shè)備的安全運行。

10)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?

11)參與本車間危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。

12)參與檢查本車間的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議。

13)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動紀(jì)律的行為。

14)落實本崗位安全生產(chǎn)整改措施。

15)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。

篇3:公司廢氣污染控制程序

公司管理手冊:廢氣污染控制程序

1、目的

對生產(chǎn)生活產(chǎn)生的廢氣進行控制,保護環(huán)境,降低污染。

2、范圍

適用于公司在生產(chǎn)生活產(chǎn)生的廢氣控制管理。

3、職責(zé)

3.1辦公室負(fù)責(zé)辦公、運輸車輛廢氣的控制。

3.2車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中廢氣的控制。

3.3辦公室和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)廢氣控制的監(jiān)督檢查。

4.程序

4.1廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2車間廢氣的產(chǎn)生和控制

4.2.1車間廢氣產(chǎn)生地點為生產(chǎn)工藝廢氣。

4.2.2車間內(nèi)配備通風(fēng)設(shè)施,保持通風(fēng)良好,通風(fēng)設(shè)施保持運轉(zhuǎn)正常。

4.2.3嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全操作規(guī)程》,做到規(guī)范操作,及時關(guān)閉設(shè)備,減少廢氣的產(chǎn)生。

4.2.4車間內(nèi)保持地面濕潤,原料密閉,減少粉塵和化工氣味的排放,降低廢氣的濃度,降低污染。

4.2.5生產(chǎn)部嚴(yán)格執(zhí)行《配方表》和《油漆涂料作業(yè)指導(dǎo)書》。

4.2.6車間在生產(chǎn)過程中,認(rèn)真填寫各種生產(chǎn)記錄,有效控制時間、溫度和原料重量。

4.3辦公經(jīng)營廢氣的產(chǎn)生和控制

4.3.1實驗室做實驗產(chǎn)生廢氣,要求操作間配備通風(fēng)設(shè)施,保持通風(fēng)良好,通風(fēng)設(shè)施保持運轉(zhuǎn)正常。

4.3.2實驗室操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

4.3.3廠內(nèi)車輛尾氣必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),禁止長時間怠速停放,定期檢測,要求達(dá)到《輕型汽車排氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

4.4公司辦公室以外的所有區(qū)域禁止吸煙,除非經(jīng)過批準(zhǔn),不得動用明火。

4.6對于場外車輛進出公司,由辦公室門衛(wèi)進行管理,出現(xiàn)異常冒黑煙時禁止其進入廠內(nèi)。

4.7外來車輛長時間在廠內(nèi)停放時應(yīng)及時熄火,減少尾氣的排放,辦公室門衛(wèi)有權(quán)制止違規(guī)現(xiàn)象。

4.8公司每年春季植樹或種草,擴大綠化面積,提高自身廢氣消化吸收的能力。

5相關(guān)文件

5.1《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

5.2《油漆涂料作業(yè)指導(dǎo)書》

5.3《安全操作規(guī)程》

5.4《配方卡》

5.5《輕型汽車排氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

5.6《設(shè)備操作規(guī)程》