配料澆注系統安全操作規程
1.操作前準備
a.檢查澆注攪拌罐運行是否正常,各減速機內油位是否正常,油位過低及時加油。
b.檢查空壓機運轉和壓力是否正常,螺旋輸送機運轉是否正常,各個通道是否暢通,發現問題及時處理,然后再開機。
2.崗位操作
a.接班時要了解微機運行情況及攪拌機、螺旋輸送機等設備運行情況是否正常,各開關閥門是否靈活準確啟閉靈活,檢查各計量罐計量裝置是否正常,計量是否準確。發現異常問題及時通知本班電、鉗工,并協助其進行維修。
b.熟悉上一班生產情況,嚴格按照工藝操作規程精心操作,準確計量,料漿計量允許誤差≤2%,粉料計量允許誤差≤1%,鋁粉計量允許誤差≤0.5%。并按順序均勻的投入到澆注攪拌罐中。
c.配料完畢后,攪拌時間由工藝人員確定,測量混合漿粘稠度,如果粘稠度不符合生產工藝要求,應根據實際情況加水或原材料后,重新測量料漿粘稠度,直至料漿粘稠度符合生產工藝要求,然后用高溫蒸氣,使料漿溫度達到預定溫度。
d.當料漿溫度和粘稠度都符合生產工藝要求時,用電鈴通知澆注工,將攪拌好的鋁粉液加入到澆注攪拌罐內,攪拌時間由工藝技術人員確定,鋁粉在料漿中攪拌時間達到要求時,立即放漿注模。
e.認真操作,避免漏配、錯配現象的發生,以免給澆注帶來不穩定的影響,相關人員應密切配合,遇到問題采取果斷處理措施。做好各種原料的用量記錄(準確、全面)。下班交車間辦公室。
f.按照工藝參數要求精心操作,如溫度、粘稠度、攪拌時間等必須控制在規定的時間內,使料漿攪拌均勻,各項工藝參數符合要求。g.要和擺渡工配合好,避免因配合不好造成放漿。
h.做好配料,澆注原始記錄。
3.設備的維護和保養
a.應盡可能避免微機室進入粉塵。
b.做好本崗位的環境衛生和設備衛生,每天下班前將攪拌機內清理沖洗干凈。將料漿計量罐內的剩漿積灰清理干凈。
c.檢查并緊固各機械設備的緊固螺栓。
d.在切割完畢后,關閉空壓機電源(),關閉計量罐卸料閥門。
e.發現設備有故障或異常現象,及時通知維修工,并協助其完成檢查維修,并做好維修記錄。
篇2:瀝青澆注玻璃布纏繞崗安全環保職責
1、嚴格執行各項規章制度和安全技術操作規程,遵守勞動紀律,不違章作業。
2、熟練掌握操作技能,掌握一般事故的急救知識。
3、上崗前,勞保穿戴齊全,檢查傳動機構防護裝置安全可靠。
4、上崗時,注意力集中,嚴格執行安全技術操作規程,并加強和其他人員的合作;發生以外,會使用各種防護器具和滅火器材。
5、保持現場整潔衛生,堅持“三標”作業。
6、有權拒絕違章指揮,對他人違章作業有權加以勸阻和制止。
7、對本崗位的安全環保負責。
篇3:合箱澆注打箱安全操作規程
1.1進入合箱場地要穿戴好勞保鞋、工作服、安全帽等勞保防護用品。
1.2嚴禁酒后上班、疲勞上班(作業);嚴禁工作中中途離廠,若有事需完善請假程序及手續。
1.3合箱組合或擺放砂型時,預防砂型掉下砸傷和熱型芯燙傷;小車移動時嚴禁放置砂型和組合型芯(嚴禁小車運動時在上面站立和行走)。
1.4使用壓縮空氣吹型時,不準將出氣孔對準自己或他人吹氣(吹型時必須戴防護眼鏡盒防塵口罩)。
1.5鎖箱時預防夾板、擋板、螺桿砸傷(操作時應輕拿輕放,嚴禁隨手亂扔)。
1.6澆注時必須佩帶(規范)防護腳套、戴好放光眼鏡、安全帽,穿長袖工作服(嚴禁穿短袖或赤膊進行澆注)。
1.7澆注前檢查澆包是否烘干;檢查抬桿是否可用(有無裂痕斷裂現象)。
1.8澆注時堵漏水件時應從側面去堵水(嚴禁正面操作),堵水人必須戴防護面罩。
1.9取放壓鐵應輕拿輕放、預防燙傷和砸傷。
1.10嚴禁非操作人員進入合箱澆注區;若遇到特殊情況進入必須在當班組長認可陪同下、佩戴好相應的勞保防護用品,方可進入指定的安全區域。
1.11解夾板時小心夾板、擋板、螺桿砸傷、燙傷;預防鑄型垮砂燙傷。
1.12敲冒口、底板時必須佩帶防護眼鏡和安全帽,預防鐵渣飛入眼睛。錘擊方向禁止站人。
1.13轉運鑄件應輕拿輕放,小心砂塊和鐵塊飛濺致傷。
1.14保持生產作業區及廠區的整潔和衛生,完工后及時收撿工具,放到指定地點放置。
合箱、澆注、打箱安全操作規程