砼澆注施工安全及技術(shù)質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量

嚴(yán)格執(zhí)行市住宅局關(guān)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定,防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。

混凝土原材料要求:水泥應(yīng)為大廠旋窖、有準(zhǔn)用證的名牌水泥,石子為級(jí)配碎石,粒徑為10~30mm;砂為中粗砂,其砂率控制在38~45%之間,含泥量不大于3%;減水劑為優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,所有原材料按規(guī)范要求分批檢驗(yàn),并掛牌標(biāo)識(shí)。

混凝土配合比要求:水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度為6~8cm,不加粉煤灰,水灰比(包括外摻材料)不超過(guò)0.5,混凝土初凝時(shí)間控制在4~5小時(shí),混凝土配合比在正式生產(chǎn)前必須連同原材料檢驗(yàn)報(bào)告一同送監(jiān)理工程師和甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可,未經(jīng)審定的配合比報(bào)告不準(zhǔn)正式投入生產(chǎn)。

2、混凝土運(yùn)輸:混凝土使用專用混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸,途中運(yùn)輸時(shí)間為從混凝土倒入混凝土車地時(shí)刻起至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)倒進(jìn)料斗的時(shí)刻止,時(shí)間間距不能大于一小時(shí),超過(guò)一小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不能簽收。混凝土在倒入混凝土車內(nèi)或倒入現(xiàn)場(chǎng)混凝土料斗內(nèi)過(guò)程中,嚴(yán)禁加水和外加劑,途中運(yùn)輸車不斷地?cái)嚢杌炷?避免離析。到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),每車混凝土必須檢驗(yàn)混凝土坍落度,并作記錄。運(yùn)輸時(shí)間的認(rèn)可和混凝土坍落度的測(cè)定須有混凝土廠家派現(xiàn)場(chǎng)的代表與施工單位的代表共同監(jiān)督、并簽字,監(jiān)理單位抽檢。

3、完善澆筑指揮系統(tǒng)

收料員應(yīng)掛牌標(biāo)明混凝土的標(biāo)號(hào)、使用部位、混凝土數(shù)量、澆灌時(shí)間、值班人員、各方聯(lián)系電話等,同時(shí)應(yīng)對(duì)照技術(shù)要求對(duì)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行簽收。試驗(yàn)員做好坍落度的檢查及記錄,對(duì)每一車混凝土的出廠時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、坍落度檢測(cè)結(jié)果、數(shù)量及驗(yàn)收人員簽名登記,對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決予以退回。按規(guī)范要求,留置混凝土試塊。最少有1組為同條件養(yǎng)護(hù)。

施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照施工方案中澆灌路線進(jìn)行施工,連續(xù)澆灌,以保證混凝土澆灌不出現(xiàn)冷縫。出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。

4、各配合工種要到職到位,盡心盡責(zé),電工要保證照明及用電的安全及連續(xù)性,木工和鋼筋工應(yīng)及時(shí)調(diào)好模板及鋼筋,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,機(jī)修工應(yīng)保障和及時(shí)排除機(jī)械故障,同時(shí),水電等安裝工種也應(yīng)派人跟班檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞的線管等,應(yīng)及時(shí)維修好。

5、盡量避免雨天施工,雨天施工應(yīng)備足雨布,如雨勢(shì)過(guò)大,應(yīng)留置施工縫,停止?jié)补?并用雨布保護(hù)未到終凝的混凝土。

6、混凝土澆灌完畢后待其終凝后顧之憂(≥1.2N/mm2),才允許上人上荷載到平臺(tái)進(jìn)行下一道工序,不得在終凝前擾動(dòng)混凝土。

二、安全措施

1、施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。

2、電源線不得拖地,電纜不與鋼筋直接接觸。

3、所有施工機(jī)械必須由電工、操作工預(yù)先調(diào)試,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入使用。機(jī)械設(shè)備的防雷接地確保牢固可靠。

4、靠近外架處施工時(shí)應(yīng)注意檢查防護(hù)是否牢靠。

5、樓板上的洞口應(yīng)預(yù)先用鋼管、木枋或安全網(wǎng)做好防護(hù)及醒目標(biāo)記。

6、夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明燈。

7、上崗前前,工長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)做好安全技術(shù)交底。

篇2:合箱澆注打箱安全操作規(guī)程

1.1進(jìn)入合箱場(chǎng)地要穿戴好勞保鞋、工作服、安全帽等勞保防護(hù)用品。

1.2嚴(yán)禁酒后上班、疲勞上班(作業(yè));嚴(yán)禁工作中中途離廠,若有事需完善請(qǐng)假程序及手續(xù)。

1.3合箱組合或擺放砂型時(shí),預(yù)防砂型掉下砸傷和熱型芯燙傷;小車移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁放置砂型和組合型芯(嚴(yán)禁小車運(yùn)動(dòng)時(shí)在上面站立和行走)。

1.4使用壓縮空氣吹型時(shí),不準(zhǔn)將出氣孔對(duì)準(zhǔn)自己或他人吹氣(吹型時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡盒防塵口罩)。

1.5鎖箱時(shí)預(yù)防夾板、擋板、螺桿砸傷(操作時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨手亂扔)。

1.6澆注時(shí)必須佩帶(規(guī)范)防護(hù)腳套、戴好放光眼鏡、安全帽,穿長(zhǎng)袖工作服(嚴(yán)禁穿短袖或赤膊進(jìn)行澆注)。

1.7澆注前檢查澆包是否烘干;檢查抬桿是否可用(有無(wú)裂痕斷裂現(xiàn)象)。

1.8澆注時(shí)堵漏水件時(shí)應(yīng)從側(cè)面去堵水(嚴(yán)禁正面操作),堵水人必須戴防護(hù)面罩。

1.9取放壓鐵應(yīng)輕拿輕放、預(yù)防燙傷和砸傷。

1.10嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入合箱澆注區(qū);若遇到特殊情況進(jìn)入必須在當(dāng)班組長(zhǎng)認(rèn)可陪同下、佩戴好相應(yīng)的勞保防護(hù)用品,方可進(jìn)入指定的安全區(qū)域。

1.11解夾板時(shí)小心夾板、擋板、螺桿砸傷、燙傷;預(yù)防鑄型垮砂燙傷。

1.12敲冒口、底板時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡和安全帽,預(yù)防鐵渣飛入眼睛。錘擊方向禁止站人。

1.13轉(zhuǎn)運(yùn)鑄件應(yīng)輕拿輕放,小心砂塊和鐵塊飛濺致傷。

1.14保持生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及廠區(qū)的整潔和衛(wèi)生,完工后及時(shí)收撿工具,放到指定地點(diǎn)放置。

合箱、澆注、打箱安全操作規(guī)程

篇3:瀝青澆注玻璃布纏繞崗安全環(huán)保職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)。

2、熟練掌握操作技能,掌握一般事故的急救知識(shí)。

3、上崗前,勞保穿戴齊全,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)裝置安全可靠。

4、上崗時(shí),注意力集中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,并加強(qiáng)和其他人員的合作;發(fā)生以外,會(huì)使用各種防護(hù)器具和滅火器材。

5、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生,堅(jiān)持“三標(biāo)”作業(yè)。

6、有權(quán)拒絕違章指揮,對(duì)他人違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止。

7、對(duì)本崗位的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。