1.操作場地應寬敞、明亮,地面平整,物料堆放整齊,木屑應隨時清理。

2.機床鋸片的鋸齒應始終保持鋒利狀態,鋸齒鋒利不但可以加工出表質量優良的工件,而且可以延長機器的使用壽命。新夠機床應檢查鋸齒是否鋒利,否則應重新刃磨。同時檢查鋸片與鋸盤及鋸軸接觸面是否干凈,并充分擰緊主軸螺母。該項目的檢查與調整的好壞,將直接影響到工件的加工質量。

3.每班生產前應檢查設備的潤滑狀態、鋸片的使用磨損情況、皮帶的松緊情況及各主要運動機構的工作是否正常。然后點動試車,空轉3-5分鐘,確保設備一切正常后方可進入生產狀態。

4.生產過程中應集中精力,嚴禁不合格的物料進入機床,木料中含有鐵釘、砂石等。出現緊急情況應立即按下紅色停止按鈕,清除后方可開機。

5.要經常清理工作臺面及圓柱導軸面上的木屑。

6.機床嚴禁帶病作業,當機床出現怪聲、震動、冒煙等不正常情況時應立即停車,切斷電源,故障原因未查明排除之前,不可開機作業。

7.本機床的調整必須按程序進行,而且都要切斷電源,以防機床意外啟動發生危險。

8.機床電氣部分非專業人員不得私自檢修,出現故障時應請電工進行檢修。

9.每次作業結束均應清理現場并對機床進行適當保養,對機床每天的工作情況進行記錄。

10.保養好防護罩,使其處于良好的工作狀態。防護罩應每班檢查一次,保證其處于安全工作狀態,這些條件沒有實現以前,不能使用機床。

篇2:帶鋸機操作安全規定

1?作業前,檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,連續缺齒2個和接頭超過3個的鋸條均不應使用。裂紋長度在以上規定內的,應在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適度后,先空運轉,如聲音正常,無串條現象時,方可作業。

2?作業中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不應站人,嚴禁在運行中上、下跑車。

3?圓木應緊靠車樁車盤,鉤未掛好不應松動撬杠。操作時手腳不應伸出跑車邊緣。

4?非操作人員不應上車,跑車未停穩嚴禁下木料。

5?圓木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不應調整,進鋸速度應均勻,不應過猛。運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

6?在木材的尾端越過鋸條50cm后,方可倒車。倒車速度不宜過快,應注意木槎、癤疤碰卡鋸條。

7?平臺式帶鋸作業時,送接料應配合一致。送料、接料時不應將手送進臺面。鋸短料時,應用推棍送料。木料回送時,應離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、癤疤碰撞鋸條。

8?裝設有氣動吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。

9?鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據鋸條的寬度與厚度調節檔位或增減副砣,不應用增加重錘重量的辦法克服鋸條口送或串條等現象。

10?操作小帶鋸,左右手應相互配合,不應猛推猛拉。送料時手不應進入臺面,接料時手不應超過鋸口。鋸短料時,應用推棍送料。

篇3:圓鋸機操作安全規定

1?操作前應檢查,鋸片應垂直、無裂紋、無缺齒、無損壞,螺絲應緊固可靠;圓鋸起動后,須待轉速正常后方可進行鋸料。

2?鋸片上方應裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面,離齒10~15mm處,應安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

3?導尺須按所需尺寸,校對正確;進料時,應緊靠導尺,不應用力過猛,遇硬癤應慢推,接料應待料出鋸片150mm,不應用力硬拉。

4?木料進入鋸口或出鋸口時,速度應慢,以保護鋸片;嚴禁猛拉、猛推。如發現鋸片突然停止,應立即關閉電源進行檢查。

5?鋸短窄料或鋸到末尾時,應使用推棍,接料應使用刨鉤,手距鋸片不應小于100mm;不應將手或身體探過鋸片拿取東西;送料時不應將木料左右晃動或高抬,遇木癤應緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

6?被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的發蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4?。超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。

7?鋸線走偏,應逐漸糾正,不應猛扳。

8?鋸片應依發熱情況及鋒利程度及時休息和磨洗。連續工作1~2h,應換另一鋸片。直徑600mm以上的鋸片在運轉時應噴水冷卻。

9?工作完畢,須等鋸片停止轉動后,才能離開鋸床,嚴禁用木片或其他物件制動鋸片。