1.電動機在安裝前,要進行絕緣檢查,合乎標(biāo)準(zhǔn)才能安裝,并應(yīng)根據(jù)電機大小,安裝啟動裝置,自動保護裝置和測試儀表,必須安裝接地線。

2.10千瓦以上的電動機應(yīng)安裝電流表,監(jiān)視運行情況。

3.運行中的電動機應(yīng)每小時檢查一次電動機的負荷、溫升情況,大電動機還應(yīng)檢查出入口空氣溫度。

4.長期停用的電動機啟動前要由電工進行外部和啟動裝置、軸承狀態(tài)的檢查,并要測量其絕緣電阻,電動機線圈的絕緣不應(yīng)小于1MΩ,轉(zhuǎn)子不應(yīng)小于0.5MΩ(滑環(huán)式電動機)。

5.電動機的最大工作電流不應(yīng)大于制造廠銘牌規(guī)定。

6.電動機要每年大修一次,小修3~4次,(檢查、清除、吹灰、加油)環(huán)境不良的情況下,應(yīng)適當(dāng)增加檢修次數(shù)。

7.電動機的傳動部位,必須安設(shè)牢固可靠的防護裝置。

篇2:生產(chǎn)運行部撬車司機工作職責(zé)

1.認真執(zhí)行國家和公司的有關(guān)法規(guī)、制度和規(guī)程,按要求完成各項生產(chǎn)任務(wù)。對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。

2.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,自覺維護交通秩序,行駛證等證件齊全有效。

3.保持良好駕駛作風(fēng),文明駕駛,禮貌行車,切實做到“三先、五慢、七不超”。三先:會車時先慢,先讓,先停。五慢;通過繁華街道慢;過窄橋、隧道慢:轉(zhuǎn)彎、下坡慢:過窄路、交叉路口慢;下雪、結(jié)冰、雨霧視線不清慢。七不超:過橋梁、涵洞不超;前車不讓不超;前車正在超越其他車輛時不超;對面來車不超;下雪、結(jié)冰、雨霧視線不清不超;轉(zhuǎn)彎不超。

4.掌握天然氣防火、防爆基本知識,熟練卸氣、運輸操作要領(lǐng)。

5.嚴(yán)禁酒后駕駛,私自出車,私自將車交給他人駕駛。嚴(yán)禁超員和同時裝運其他易燃、易爆物品。

6.切實執(zhí)行出車前、行車中、回車后的車輛技術(shù)狀況和安全檢查工作,能夠排除一般故障。

7.保證行車安全,如發(fā)生事故應(yīng)保護好現(xiàn)場、并積極搶救受傷人員和物資。

篇3:電動機工作運行規(guī)程

全廠電動機銘牌參數(shù)詳見電機臺帳。電動機投入運行前應(yīng)作檢查2.1、電動機及所連接機械周圍無雜質(zhì)。2.2、電動機的接線是否良好,接地是否良好。2.3、如有可能,應(yīng)板動轉(zhuǎn)子,看是否有卡住的現(xiàn)象。2.4、檢查起動設(shè)備接線良好,控制設(shè)備各部分正常。2.5、電動機繞組及相關(guān)電纜的絕緣測定,應(yīng)在實際冷態(tài)下進行,按下表選用兆歐表:電動機額定電壓(V)兆歐表規(guī)格(V)500以下5003000以上2500測量方法:如各相繞組的始末端均引出機殼外,應(yīng)分別測量每相繞組對機殼及相間的絕緣電阻,如三相繞組已在電動機內(nèi)連接僅引出三個出線端時,則測所有繞組對機殼絕緣電阻。常溫下,380伏電動機繞組絕緣用1000伏搖表應(yīng)大于0.5兆歐,10千伏電動機繞組用2500伏搖表絕緣大于10兆歐,吸收比≥1.2R60/R15。運行中的電動機檢查每班進行一次班中的檢查,其檢查項目如下:3.1、對設(shè)有電流表的電動機,檢查電動機運行電流是否正常。3.2、檢查電動機外殼是否過熱。如外殼溫度顯著升高時,三相不平衡電流不得超過10%,且最大一相電流不得超過額定值。3.3、檢查軸承溫度是否正常。3.4、對電動機及所連接機械的振動值有懷疑時,應(yīng)用振動表測量其振幅,不得超過規(guī)定值,檢查無異常現(xiàn)象。3.5、檢查電纜連接是否良好,電動機接線是否良好,電動機附近無雜質(zhì)。3.6、檢查其開關(guān)設(shè)備無過熱現(xiàn)象,接線良好。3.7、對運行中的電動機的振動值有懷疑時,應(yīng)測量電動機的振動值,電動機的振動值(雙幅值)不得超過下表的規(guī)定:額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分以下振動值mm0.050.0850.100.123.8電動機可以在額定電壓–5%至10%的范圍內(nèi)長期運行,其相間電壓不平衡值不得超過5%。4.電動機的事故處理4.1、電動機分閘后,應(yīng)對下列各項進行檢查:①測量電動機定子線圈絕緣電阻是否合格,必要時應(yīng)分別測量開關(guān)、電纜、電動機線圈絕緣電阻是否合格,對于Y/Δ接線的電動機在必要時,應(yīng)拆開接線盒中的連接板,檢查電動機內(nèi)部是否有相間短路,測量后應(yīng)正確接好。②檢查電動機及所連接機械是否有卡住現(xiàn)象。③檢查熱繼電器及其它保護裝置是否動作。④檢查電源熔斷器是否熔斷,如檢查中未發(fā)現(xiàn)異常情況,可將電動機再起動一次,如啟動后又分閘,則不允許再啟動,通知檢修人員檢查處理。4.2、有下列情況之一者,應(yīng)先通知崗位工啟動備用電機,將該運行中的電動機停電檢查:①在電動機及所連接機械中發(fā)現(xiàn)異常聲音和強烈振動。②電動機電流超過正常運行數(shù)值。③電動機溫度或軸承溫度有顯著升高。4.3、有下列情況之一者,應(yīng)立即跳閘并斷電,再通知崗位工:①發(fā)生危及人員生命安全或所連接的機械的安全運行情況時。②電動機機殼或接線盒內(nèi)冒煙、冒火、有強烈焦臭味時。③合閘后電動機抖動或不轉(zhuǎn)。④電動機起火時,應(yīng)立即斷開電源,用干式滅火器滅火。⑤合閘后啟動電流不返回。⑥電動機聲音異常。⑦必須停機才可避免的人身事故。⑧電動機冒煙、著火。著火時先切斷電源,停止通風(fēng)設(shè)備的運行,用二氧化碳、1211等滅火器滅火;當(dāng)無專用滅火器材時,用消防水噴射成霧狀滅火,以防止電動機冷熱不勻產(chǎn)生變形。電動機的試運行5.1、電動機空載試運行5.1.1電動機與被驅(qū)動機械不對接情況下進行初次啟動,初次啟動前進行下列檢查:a)確認電動機所有安裝工作已完成。b)確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除。c)檢查軸承以確保所有儲油室都用正確潤滑油加到適當(dāng)油位。d)檢查電源相數(shù),電壓符合電動機銘牌上數(shù)值,電壓波動是否在銘牌額定值5%以內(nèi)。e)測量絕緣阻值,要按上述絕緣的測定方法測量,并且記錄時間和數(shù)值。f)盤車靈活,無澀滯磕碰異常聲響。g)繞線型電動機還應(yīng)檢查滑環(huán)上的電刷表面是否全部貼緊滑環(huán),導(dǎo)線有否相碰,電刷提升機構(gòu)是否靈活,電刷壓力是否正常。h)檢查直流電機整流子表面光滑與電刷接觸良好i)檢查電動機進出風(fēng)口是否暢通。j)檢查電動機內(nèi)部及上面不應(yīng)有任何雜物,如有則清除。k)檢查所有運動部件與靜止部件之間是否有足夠間隙。l)檢查電動機引出線及電源進線標(biāo)志,以確定電動機旋轉(zhuǎn)方向,是否符合要求。m)檢查其它所有電氣連接是否正確牢固。n)檢查電動機輔助設(shè)備連接。特別注意儀用接線的檢查。o)設(shè)防護繩、掛“設(shè)備試運”標(biāo)識牌。p)電動機通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的測試系統(tǒng)已投入正常,可靠。5.1.2通電點動電動機,按啟動控制按鈕,再立即按停車控制按鈕,讓機械專業(yè)人員核對電動機旋轉(zhuǎn)方向,如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合,(負載要求方向及電動機轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定)在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后,改變引線連接,以糾正旋轉(zhuǎn)方向。5.1.3?重新啟動電動機并使其進入運轉(zhuǎn),在開關(guān)柜或記錄啟動電流并核對數(shù)值,在運轉(zhuǎn)時測量運行電流以便及時發(fā)現(xiàn)問題,避免事故,做好相應(yīng)記錄。5.1.4?應(yīng)檢查軸承溫度,尤其是開始運轉(zhuǎn)最初兩小時,在這段時間里,軸承溫度上升速率比軸承絕對溫度更能說明故障情況,軸承的最終溫度不超過80℃(滑動軸承)以及95℃(滾動軸承)。5.1.5電動機空載試驗時間應(yīng)為2小時,或依照廠家要求時間進行。主要確認電動機轉(zhuǎn)向,初步鑒定電動機電氣性能和機械性能。5.2、電動機負載試運行5.2.1負載試運行是電動機試運行的關(guān)鍵,只有在空載試運行確認正常后方可進行。5.2.2機械專業(yè)人員檢查機械設(shè)備有無問題,確定無問題后方可帶機械試運行。5.2.3拆除所有聯(lián)軸器定位支撐,聯(lián)軸器按說明書回裝完畢,液力耦合器按說明書加適量油,完成各項機械連接。軟啟動裝置檢查調(diào)試完畢。5.2.4如果電動機在合閘后1-2秒內(nèi),不能轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即切斷電源,故障可能由以下原因引起:a)電動機啟動電壓太低。b)被拖動機械阻轉(zhuǎn)距太大。c)負載被堵轉(zhuǎn),要采用人工盤車的方法,觀察盤車的松緊度。d)電氣連接未全部連好,是否有保護信號致使回路失電。e)以上原因機械、電氣應(yīng)認真分析原因,采取措施,檢查重新啟動。5.2.5?負載運行時電動機的振動與不對接時振動應(yīng)相同,如對接后振動過大,則重新檢查安裝對準(zhǔn)中心。5.2.6?交流電動機帶負荷起動次數(shù),冷態(tài)時(即電動機初始溫度為環(huán)境溫度時)可連續(xù)起動兩次,在兩次起動之間應(yīng)自然停機,間隔大于5分鐘,在熱態(tài)時(即電動機初始溫度為額定負荷的運行溫度時)則起動1次,當(dāng)在處理事故以及電動機起動時間不超過2-3S可再起動1次,重復(fù)起動或起動時間長而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子繞組或轉(zhuǎn)子的壽命。5.2.7負載試運要同時記錄起動電流,運行電流及前、后軸承溫度,試轉(zhuǎn)動聽聲響,注意觀察有無異常情況發(fā)生。5.2.8?負載試運時間為連續(xù)運行8小時,一般逐步加載,直至滿載運行。5.3、試運期間相關(guān)電氣設(shè)備檢查調(diào)整。5.3.1?電動機保護設(shè)備檢查及調(diào)整到額定值后的靈敏度和可靠性。5.3.2?各種配電表記檢查及調(diào)整有無讀數(shù)是否準(zhǔn)確。5.3.3?高壓開關(guān)、低壓開關(guān)動作可靠程度檢測。5.3.4?分步進行就地、遠程、程控、試驗均達到可靠。控制箱、開關(guān)柜、DCS系統(tǒng)動作準(zhǔn)確可靠并且記錄在案。定期搖測電動機絕緣6.1、時間:每年三月、六月、九月、十二月;6.2、要求①所有的備用高低壓電機均應(yīng)測定絕緣數(shù)值并記入設(shè)備絕緣登記本。②測電機絕緣方法和數(shù)值應(yīng)滿足電動機規(guī)程。電動機絕緣檢測冷態(tài)時380V電動機采用1000V兆歐表大于0.5兆歐,10KV電動機用2500V兆歐表測大于10兆歐,吸收比≥1.2R60/R15。③測絕緣時應(yīng)做好安全措施并通知設(shè)備操作工。6.3、應(yīng)建立電動機技術(shù)檔案,技術(shù)記錄齊全。電動機檢查合格標(biāo)準(zhǔn)7.1、空載電流值正常。7.2、三相電流相對值平衡。7.3、滾動軸承音響均勻、無異常。7.4、轉(zhuǎn)子音響均勻無異常。7.5、滾動軸承溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。7.6、滿負荷下機身溫度符合廠家規(guī)定。7.7、滑環(huán)或換向器外觀無變色灼傷。7.8、最終轉(zhuǎn)向正確。