安全規(guī)程:

一、上崗前正確穿戴工作衣、防護(hù)帽、口罩(耳塞)等勞保用品,佩帶上崗證。非生產(chǎn)用物品嚴(yán)禁攜帶入生產(chǎn)區(qū)。

二、認(rèn)真檢查設(shè)備、防護(hù)裝臵、信號(hào)系統(tǒng),水、電、汽系統(tǒng)是否正常,場(chǎng)地是否安全。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查設(shè)備時(shí),要求工段長(zhǎng)派人監(jiān)護(hù)作業(yè)。

三、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)裝卸人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

四、禁止非操作人員亂動(dòng)電器開關(guān)、閥門、拆卸防護(hù)裝臵,禁止觸摸蒸汽管道,操作、接觸運(yùn)動(dòng)部件時(shí)嚴(yán)禁帶手套。更換、安裝閥門和儀表時(shí),檢查是否有合格證;更換、安裝管道組件時(shí),應(yīng)檢查其外觀制作是否符合質(zhì)量要求,對(duì)不合格產(chǎn)品拒絕使用。

五、裝卸、拉運(yùn)煙車和煙框要穩(wěn)重,避免碰撞周圍人員和機(jī)箱。關(guān)閉真空回潮機(jī)門時(shí),細(xì)查箱內(nèi)情況是否有人或異物,軌道上是否有異物,避免意外事故發(fā)生。如果人員被意外關(guān)入箱內(nèi),被關(guān)人員應(yīng)緊急拉動(dòng)鈴繩。

六、一般性設(shè)備故障當(dāng)班處理,不準(zhǔn)帶故障交班。

七、工作結(jié)束,關(guān)閉電源開關(guān)和閥門,清點(diǎn)人數(shù),搞好場(chǎng)地和設(shè)備清潔。

八、本工段應(yīng)定期對(duì)真空回潮工序裝卸人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

篇2:切片回潮工作操作規(guī)程

切片回潮操作規(guī)程

1.開機(jī)前準(zhǔn)備

1.1查看交接班記錄本,了解設(shè)備運(yùn)行情況,了解上一班次生產(chǎn)情況及本班生產(chǎn)任務(wù);

1.2排放閥水,排放完畢后應(yīng)即時(shí)關(guān)閉疏水閥;

1.3檢查水、氣、汽是否符合技術(shù)要求,壓縮空氣壓力≥0.6MPa、蒸汽壓力≥0.6MPa、水壓≥0.3MPa、汽缸空氣壓力≥0.4MPa;

1.4檢查熱風(fēng)系統(tǒng)及排潮網(wǎng)是否堵塞;

1.5檢查各水、蒸汽噴嘴;

1.6檢查所有擋板和安全門是否處于正常位置;

1.7檢查各光電管位置是否正常、光路是否暢通。

1.8檢查刀片是否完好。

2.開機(jī)生產(chǎn)

自動(dòng)啟動(dòng)

2.1將第四電控柜門上的本段控制、集中控制旋鈕設(shè)定到集中控制位置,將自動(dòng)、手動(dòng)旋鈕設(shè)定到自動(dòng)位置;

2.2電話通知中控室開機(jī);

2.3打開蒸汽閥,進(jìn)行筒溫控制,使筒溫達(dá)到110℃以上;

2.4將煙包置于M1皮帶上,按下M1皮帶啟動(dòng)按鈕,全線處于自動(dòng)啟動(dòng)方式;

2.5根據(jù)出料端煙葉水分和溫度檢測(cè)情況,合理調(diào)整各噴嘴的水、汽流量并根據(jù)蒸汽外溢情況及時(shí)調(diào)節(jié)排潮風(fēng)門;

2.6每批料結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)通知中控?fù)Q柜,換柜結(jié)束后再投入下一批次的生產(chǎn);

2.7尾料進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),逐漸關(guān)閉各噴嘴水、汽閥門,尾料過完后,打開排潮風(fēng)門冷卻;

2.8在生產(chǎn)過程中應(yīng)每小時(shí)觀察產(chǎn)品質(zhì)量一次。

手動(dòng)啟動(dòng)

只是在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)丟步、不正常或特殊情況下才使用此種方式。

2.1將四號(hào)電控柜門和垂直分切機(jī)控制面板上的自動(dòng)、手動(dòng)旋鈕設(shè)定到手動(dòng)位置;

2.2在本地開關(guān)盒上將所有本地開關(guān)旋鈕旋到“1”位置;

2.3按下M1啟動(dòng)按鈕,使煙包輸送到M2皮帶位置;

2.4按下M2啟動(dòng)按鈕,使煙包輸送到垂直分切機(jī)位置;

2.5按下推板閉合按鈕,閉合推板;

2.6按下托架托料按鈕和擋板護(hù)料按鈕;

2.7當(dāng)擋板和托料架到位后,按下推板慢速推料按鈕,使煙包邊緣過切刀1/4長(zhǎng)度,關(guān)閉小車電機(jī)本地開關(guān),停下推板;

2.8按下切刀向下按鈕,切刀切下一片煙片;

2.9先后按下托架卸料和擋板卸料按鈕煙片由提升皮帶機(jī)送走;

2.10按下切刀向上按鈕,使切刀處于最高位置;

2.11最后一片煙片落下后將切片機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)置于自動(dòng)位置。

3.停機(jī)

3.1使排潮風(fēng)機(jī)繼續(xù)一段時(shí)間,排盡筒內(nèi)潮氣;

3.2待滾筒冷卻后按下線停止鍵1秒鐘后(或通知中控室停機(jī)),系統(tǒng)停止運(yùn)行;

3.3待保養(yǎng)完成后,按下一號(hào)電控柜上的主開關(guān)斷開按鈕切斷所有電源。

篇3:真空回潮機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員必須持證上崗,并正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須扎入工作帽內(nèi);

2.開車前應(yīng)檢查機(jī)器各部件是否齊全,潤(rùn)滑是否良好,察看機(jī)器周圍有無雜物,工作現(xiàn)場(chǎng)是否有人,檢查完畢,一切正常時(shí)方能開機(jī);

3.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲,應(yīng)及時(shí)停機(jī),并通知維修人員檢查處理;

4.檢查配電柜按鈕及指示表是否正常、完好,啟動(dòng)時(shí)細(xì)聽配電柜和電動(dòng)機(jī)有無異常,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),找維修工檢查處理;

5.在啟動(dòng)煙車進(jìn)出蒸鍋時(shí),注意車池內(nèi)及蒸鍋內(nèi)是否有人;

6.未經(jīng)允許不得隨意拆卸防護(hù)罩,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中打掃機(jī)器衛(wèi)生;

7.工作結(jié)束后,搞好機(jī)器地面衛(wèi)生,檢查汽、水閥門是否關(guān)嚴(yán),電源總開關(guān)是否關(guān)閉。