1.巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí),必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

2.預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高,巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出;

3.預(yù)熱器清料時(shí),必須與中控保持密切聯(lián)系,系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓,由下而上逐級(jí)清掃;清掃時(shí),不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行,清掃中人應(yīng)站在上風(fēng)口,且在清掃孔側(cè)面;

4.清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行,一人控制氣源閥門,一人清掃,防止回火及回料傷人,清掃后應(yīng)立即關(guān)閉好清掃孔;

5.清理堵料時(shí),系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓,關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源,將氣罐內(nèi)氣體釋放,并掛上“禁止合閘”牌;

6.清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出,在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí),要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地點(diǎn),同時(shí)預(yù)熱塔底附近要禁止人員通行,并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物品的防護(hù)工作,防止被物料噴出燒壞;

7.在敲擊下料溜子清堵時(shí),要確認(rèn)錘頭錘把聯(lián)接牢固,是否染有油污,防止滑落傷人;跳板、支架綁扎要牢固,高空作業(yè)要系好安全帶;

8.進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前,應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料,上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn),要封死上下進(jìn)出口,以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng),導(dǎo)致事故發(fā)生;

9.進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí),必須先探明溫度,將翻板閥吊起;清理5、4級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí),將上部翻板閥壓死;并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無(wú)人后,才可進(jìn)行清料作業(yè);

10.在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、部門領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng),做好安全監(jiān)督。

篇2:預(yù)熱器清理:安全操作規(guī)程

(一)、堵塞清理安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準(zhǔn)備好捅料工具,同時(shí)將與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的其它物品及雜物移到安全處,保護(hù)好捅料可能會(huì)影響的其它設(shè)備,并關(guān)閉壓縮空氣和空氣炮。

2、夜間清理要有足夠照明。

3、準(zhǔn)備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負(fù)壓

4、工作時(shí)所站平臺(tái)人數(shù)不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應(yīng)站在現(xiàn)場(chǎng)以外,且所處高度應(yīng)高于捅料開孔位置,同時(shí)做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5、預(yù)熱器清掃一點(diǎn)時(shí),其余部位不能打開,捅料時(shí)人不得正對(duì)捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6、檢查清理時(shí),應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行,與中控保持密切聯(lián)系。

7、清掃時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)處于安全位置和上風(fēng)向,選擇好逃逸路線。

8、使用壓縮空氣吹灰時(shí),應(yīng)將管道先對(duì)準(zhǔn)所處理的物料,確認(rèn)無(wú)誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風(fēng)管時(shí),應(yīng)行先關(guān)閉閘閥然后取出空氣管道。

9、用水處理堵料時(shí),方法與上述第七條相同,只是開水時(shí)人應(yīng)盡量遠(yuǎn)離捅料孔(因水汽化時(shí)體積膨脹劇烈增大)。

10、作業(yè)時(shí)必須有兩個(gè)人在場(chǎng)相互照應(yīng),一旦發(fā)生噴料或塌料時(shí),人應(yīng)往上方的旁側(cè)閃開。

11、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預(yù)熱器,一旦有物品掉入預(yù)熱器應(yīng)立即向中控及相關(guān)人員匯報(bào),做到及時(shí)消除隱患。

12、事情處理完后應(yīng)關(guān)閉捅料孔并密封,同時(shí)恢復(fù)相關(guān)設(shè)備并清理現(xiàn)場(chǎng)。

13、清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時(shí)清理或設(shè)置必要的警告標(biāo)志,防止人員燙傷。

14、向中控室匯報(bào)事故,以恢復(fù)正常生產(chǎn)。

(二)、預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮清理安全操作規(guī)程

1、停窯時(shí)將各級(jí)翻板閥調(diào)起。

2、旋風(fēng)筒要逐級(jí)檢查,有積料要清除干凈。

3、清理下料管翻板閥以下時(shí),應(yīng)將閥關(guān)閉固定,清批理閥以上部位時(shí),應(yīng)用雙半園蓋板蓋住錐體口,清理錐部時(shí)應(yīng)在錐部以上架設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。

4、清掃防護(hù)用品(安全帽、口罩、工作服等)要佩帶齊全。

(三)、分解爐清掃安全操作規(guī)程

1、除正常的勞保用品外,還要穿戴耐高溫防護(hù)服。

2、確認(rèn)分解爐溫度處于正常清掃溫度(風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻時(shí)溫度55度以下),確認(rèn)分解爐內(nèi)沒有明顯暗火,熱料堆積,下料管漏料等影響安全因素。

3、值班主任應(yīng)指定專人在清掃現(xiàn)場(chǎng)指揮、警戒。

4、清掃分解爐的時(shí)間應(yīng)選擇在回轉(zhuǎn)窯停止或運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,禁止邊點(diǎn)火邊清掃。

篇3:預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程

1.清堵人員必須經(jīng)過預(yù)熱器清堵安全知識(shí)培訓(xùn),熟悉安全操作規(guī)程。

2.清堵人員必須正確穿戴好防火服、防火手套、防火頭盔、防火鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,以免被高溫物料燙傷。

3.清堵人員必須兩人以上,相互監(jiān)督和保護(hù)。由車間值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任指揮人員,生產(chǎn)部人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)人員;指揮人員、清堵人員、監(jiān)護(hù)人員必須帶有對(duì)講機(jī),隨時(shí)與中控操作員保持聯(lián)系。

4.準(zhǔn)備好清堵所用的工具,檢查凊堵現(xiàn)場(chǎng)周圍的電纜分布情況,確認(rèn)其處于安全位置。

5.清堵人員必須兩人以上,相互監(jiān)督和保護(hù),并與中控室操作員聯(lián)系好關(guān)閉空氣炮后方可進(jìn)行;現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉所有空氣炮電源、氣源,并釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣,掛上“禁止合閘”的警示牌;在清理過程中應(yīng)隨時(shí)與中控室保持密切聯(lián)系。

6.清堵開始前,監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)清理塔架、窯尾、窯頭、篦冷機(jī)等區(qū)域,確認(rèn)無(wú)人,并在施工區(qū)域設(shè)警示牌。

7.清堵開始前,指揮人員和清堵人員應(yīng)對(duì)堵塞情況進(jìn)行檢查,制定既安全又合理的清堵方案,確定緊急狀態(tài)下的撤退路線,撤退路線上的任何障礙物應(yīng)移開。

8.檢查預(yù)熱器壓力情況,如果預(yù)熱器有正壓現(xiàn)象,絕對(duì)不能進(jìn)行清堵,必須與中控人員取得聯(lián)系,調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證預(yù)熱器內(nèi)有足夠的負(fù)壓。

9清堵時(shí)必須與中控室保持密切聯(lián)系,只能打開一個(gè)捅料孔進(jìn)行清堵,自下而上逐級(jí)進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行清堵。

10.用風(fēng)槍清掃時(shí)應(yīng)由兩人以上進(jìn)行,一人控制氣源閥門,一人清掃,防止預(yù)熱器回火及回料傷人。

11.清堵人員應(yīng)站在上風(fēng)口處,防止熱氣流燒傷。打開捅料孔時(shí)應(yīng)側(cè)身打開,以防物料突然噴出;清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使物料突然噴出。

12.清堵時(shí)人需要側(cè)視,將身體避開清料孔,避免正面捅料作業(yè)。

13.如需壓縮空氣凊堵時(shí),風(fēng)槍必須關(guān)閉,將風(fēng)槍插入清料孔,人員處于安全區(qū)域后再將壓縮空氣打開。

14.清理預(yù)熱器堵塞或結(jié)皮時(shí),必須遵守由下而上的原則,聽從指揮,堅(jiān)決杜絕違章指揮及違章作業(yè)。

15.清堵結(jié)束關(guān)閉密封好所有的清料孔門和觀察孔。

16.確認(rèn)清堵結(jié)束,通知中控人員、監(jiān)護(hù)人員,解除安全警戒,并可開始投料操作。