一、鉆孔前的準備:

1、了解鉆孔部位的土的性質(zhì),編好工藝,選好相應的鉆頭、壓重和鉆進速度。

2、安排鉆孔的先后順序,以便進行流水作業(yè),充分發(fā)揮機具作用,縮短工期。

3、確定鉆孔位置中心。施鉆時鉆孔中心投放到圍護結(jié)構(gòu)的平臺上,并設置參考點。

4、將擺線針輪減速機,吊運到鉆臺的鉆孔點,并固定到龍門架上校正水平。在各潤滑部位加注潤滑油脂。

5、檢查各連結(jié)部位是否松動。

6、安鉆機龍門鉆架(包括吊勾、滑車組、卷揚機、起吊橫梁等),并調(diào)整起吊橫梁位置,使吊勾中心對準鉆孔中心。可以整體吊裝,也可分三件安裝。

7、組裝鉆桿:將各節(jié)鉆桿放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體;在井架上放好鉆桿支撐架,依次安管、壓重塊等部件。然后把鉆頭至孔位。

二、鉆機工作時:

1、當鉆機和一切輔助設備狀態(tài)良好,位置無誤并做好測量標記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開鉆。

2、開孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

3、當鉆進進尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進入鉆孔后,即進入正常鉆進階段。在鉆孔工作中,最大鉆壓電流值不得超過100mA。轉(zhuǎn)速也要適當。

4、開鉆時,先送漿,空轉(zhuǎn),后進給。

5、潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換,在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時,可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油,以便保證正常工作。

6、鉆進時,要按鉆壓值的要求減壓鉆進和均勻給進;發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。

7、停鉆時,先停鉆后停漿。

8、鉆進進尺達到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,把鉆頭略微提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)1分鐘,確保孔底水泥漿均勻。

9、在鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時,應立即停鉆,固定鉆桿后,再進行處理。

10、開孔之前和鉆進過程中,應測量鉆桿鉛直情況,以判別有無偏斜。如發(fā)生孔斜情況,應采用補樁處理。

11、鉆進時,若電流表的指針急劇擺動,且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時,改為輕鉆進、慢轉(zhuǎn)速,待鉆進正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。

12、開鉆前與鉆進過程中,對鉆進、攪拌、復鉆、復攪等四個過程要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應及時查明原因,妥善處理。要認真填寫施工記錄。

13、對鉆桿接頭螺栓應仔細檢查,凡已用過的舊螺栓,確認螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時,才準再次使用。

14、滑移鉆臺時,應防止擠壓電纜、供漿管的事故發(fā)生。

15、鉆機設備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中,應防止變形,避免碰撞,以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到意外的困難。

篇2:軟基處理濕噴樁工程安全管理制度

我標段軟基處理濕噴樁施工段落為:K8+549-K8+609、K10+225-K10+393.8和K10+430.5-K10+541.5,處理數(shù)量為72394米/9593根。為了確保安全和質(zhì)量,我部特制定制度如下:

一、安全操作

1、攪拌樁機進場后,作業(yè)人員必須戴安全帽,機長安排人員裝機、豎支架、布設臨時用電,做到安全合理;

2、每次施工前,由施工員負責對攪拌機進行安全檢查,不符合安全要求的禁止強行施工;

3、操作手必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟練掌握攪拌樁機施工操作規(guī)程;

4、所有用電開關(guān)必須有保險裝置,禁止用銅絲或其它導體代替專用保險絲,所用電纜線必須完好不破損,不漏電,接頭部位必須包扎好,用干燥的絕緣物支架起來;

5、固定式機械要有可靠的基礎,移動式機械在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

6、氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機具均應采取防凍保溫措施。

7、作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

8、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

9、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

10、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

二、材料管理制度

1、材料到場采用專人簽收交驗制度,施工隊制定專人簽字,不得臨時找人代簽。

2、工程用材料提前向?qū)I(yè)工程師申請,具體提前的時間長短視情況定。

3、合同外材料由施工隊負責采購。

4、工程用材料不得挪做他用,如有發(fā)現(xiàn)按照挪用材料量的5倍處罰。

水泥:按試樁結(jié)果定量使用;不得少于設計水泥量。

5、材料到場必須做到:堆碼整齊以十包水泥疊放為標準高度,不同批次分開堆放。

6、水泥搬運過程中應采取有效措施減少人為損耗,嚴禁工人使用鐵鉤搬運水泥。

7、水泥的應用:需按水泥進場先后,逐批使用以防廢棄。

8、周轉(zhuǎn)性材料,工程結(jié)束后按發(fā)放記錄歸還項目部,丟失部分按原價進行賠償。

9、水泥庫三面用篷布圍擋,庫內(nèi)場地整平鋪設一層木板,并覆蓋兩層彩條布,庫外周邊開挖排水溝,確保水泥不受潮。

三、現(xiàn)場施工技術(shù)管理制度

1、施工隊技術(shù)員根據(jù)項目部提供樁位布置圖,提前將樁位布置好,并做好施工原始記錄,每日下午6時前將前一天的資料上交。

2、樁機必須按項目部要求進行施工。

3、濕噴樁冬季施工時水泥漿管道必須從漿泵至鉆桿進行全面包裹,有效防止?jié){管受凍而產(chǎn)生堵管。

4、施工隊施工員按頻率每隔1小時測定水泥漿比重(理論為1.77g/㎝3實際施工不得小于1.7g/㎝3)項目部人員將不定時抽查,如若發(fā)現(xiàn)不符合要求將重罰。

5、每日晚上12時配合項目部負責人、旁站監(jiān)理進行水泥盤庫。

6、安排工人將水泥袋按每捆50包綁扎,以備旁站監(jiān)理和現(xiàn)場負責人清點。

7、每臺樁機人員要充足,以確保樁機24小時正常施工。

四、文明施工管理制度

施工標識牌要擺放整齊

簽收人:

篇3:濕噴樁安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、施工現(xiàn)場建立各種提示、警告、警示等安全防范標記,降低從事施工活動的職工可能發(fā)生的一切危險。

2、對新員工、調(diào)入員工和特種工種,上崗前進行安全教育,特種工種須經(jīng)專門培訓,持安全操作證上崗。

3、高處作業(yè)時在“臨邊”處切實做好防墜落工種,設置必要的密孔安全網(wǎng)、防護欄桿。

4、遵守安全用電的規(guī)程和規(guī)定,用電專業(yè)人員持證上崗。

5、施工機具設備保持完好狀態(tài),操作員上機前熟悉其性能,掌握安裝操作規(guī)程任務要求后才準予操作。

6、機械操作人員應注意力集中,不得思想開小差。

7、施工時應嚴防鉆機傾斜、傾倒。

8、現(xiàn)場施工人員應戴安全帽,其他管理人員須戴標志帽。

9、高空作業(yè)人員須系帶安全帶。

10、電纜應有接地裝置,電纜接頭要用絕緣材料裹好,防止漏電。

11、高空作業(yè)時不得向下亂扔東西。

12、夜間施工必須有足夠的照明。

13、施工人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

14、認真實施三項目線制,在拉設臨時電源時,電線均應架空,不得亂拖亂拉,電線被車碾、物壓。

15、標準電閘箱內(nèi)電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關(guān),必須按建設部標準一只漏電保護開關(guān)控制一臺設備。

16、所有移動電具,都應在漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應完好,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座中,

17、各類電動工具,要管好、用好,經(jīng)常清洗注油,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn),各類防護罩應完整無缺。

18、電所設備所用保險絲的額定電流與其負荷容量相適應,禁止用其它金屬代替保險絲。

19、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。