TBS司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 6508

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是

否有煤泥堆積。

2、檢查箱體上的外圍設(shè)備:沖洗門(mén)的嚴(yán)密情況,排料閥是否位于壓力箱的

正中央下,箱體支撐是否變形,開(kāi)裂。

3、檢查平臺(tái)上的護(hù)欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺(tái)上安裝的各執(zhí)行器,

密度儀是否有松動(dòng),偏斜或螺栓松動(dòng)等情況。

4、檢查T(mén)BS電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置:

5、電源配給:220V

6、旋鈕位置:制動(dòng)/手動(dòng)

7、設(shè)定值和工作顯示值。

8、流量計(jì)在集控屏幕上的顯示值。

9、密度值在集控屏幕上的顯示值。

二、操作

1、啟動(dòng)TBS,先給上升水流:3123循環(huán)泵開(kāi)啟,觀察上升水量,調(diào)節(jié)閥80-100m

/h,待水流平穩(wěn)溢出,開(kāi)啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120A、3120B溢流濃度,看溢流有無(wú)跑粗,底流濃度情況),依情況設(shè)定煤泥水泵電機(jī)工作頻率。

2、調(diào)節(jié)TBS溢流至弧形篩的分配閥門(mén),使三個(gè)弧形篩的入料量均勻。

3、觀察TBS控制器上顯示儀表,設(shè)定選定密度值(約在1.38±0.01)。

4、觀察運(yùn)行情況,當(dāng)實(shí)際顯示值等于或大于設(shè)定值時(shí),檢查高頻篩上有無(wú)排料。

5、現(xiàn)場(chǎng)放置約長(zhǎng)3米的探桿,隨時(shí)檢查T(mén)BS桶內(nèi)的分選物料的松散度,以確定TBS桶內(nèi)物料的分選情況。

6、要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時(shí)偏小或偏多時(shí),立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實(shí)際值情況,即時(shí)檢查和處理。

7、運(yùn)行中嚴(yán)密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。

8、如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動(dòng)排料方式,進(jìn)行一定量的排放,如手動(dòng)排放仍得不到處理時(shí),可考慮TBS全部放水清理。

9、TBS正常時(shí)一般置于“自動(dòng)”狀態(tài),只有當(dāng)排料卡、堵或排料異常時(shí)才置于“手動(dòng)”狀態(tài),短時(shí)間手動(dòng)排料。

10、停TBS時(shí),首選停止入料3119入料泵,停止3123循環(huán)泵;TBS的控制狀態(tài)可保持工作位置。

三、注意事項(xiàng)

定期檢查工作情況、定期清理桶內(nèi)雜物,定期檢查排料,保證產(chǎn)品符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。

篇2:TBS干擾床分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.TBS操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3.清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣控制箱、電纜、信號(hào)線路以及傳感器部件。

4.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5.所用的密度計(jì)、流量計(jì)、閥門(mén)控制器必須靈活可靠,按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)檢測(cè)。

6.對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電檢修”制度。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前檢查

1、檢查緊固件必須緊固、安全設(shè)施(欄桿、護(hù)罩等)必須齊全牢固。

2、檢查各閥門(mén)應(yīng)在停車位置,無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象,必須靈活可靠。

3、檢查入料管道、放料槽、溢流槽應(yīng)無(wú)煤泥和雜物淤積。

4檢查循環(huán)水壓力是否達(dá)到70~100kpa。

5、檢查密度傳感器、陶瓷自動(dòng)放料閥門(mén)齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠。

6、檢查控制器儀表設(shè)定密度是否準(zhǔn)確。

(二)啟車、停車

1.啟車

1.接通電源。

2.按控制器上的左/右按鈕以選擇設(shè)定值,然后通過(guò)自動(dòng)/手動(dòng)按鈕選擇手動(dòng)。按向上的箭頭手動(dòng)打開(kāi)排料閥,按向下的箭頭或選擇自動(dòng)方式關(guān)閉閥門(mén)(如果密度比設(shè)定值低)。

3.將控制器設(shè)為自動(dòng)控制,通過(guò)上下鍵輸入密度的設(shè)定值。

4、開(kāi)動(dòng)上升水流,根據(jù)需要調(diào)節(jié)上升水流量。

5.開(kāi)啟TBS給料閥門(mén),TBS入料量達(dá)到滿載運(yùn)行時(shí),其槽體的表面應(yīng)該是平靜,沒(méi)有沸騰現(xiàn)象。

6.經(jīng)過(guò)20分鐘排料閥將自動(dòng)運(yùn)行。化驗(yàn)TBS精煤和尾礦(溢流和底流)結(jié)果,必要時(shí)調(diào)整控制器的設(shè)定值。設(shè)定值過(guò)高將導(dǎo)致大密度物料和粗顆粒進(jìn)入到溢流中。

7.TBS將按照事先輸入的設(shè)定值運(yùn)行并維持這個(gè)值,確保排料閥的移動(dòng)與TBS入料量成正比。

2.停車

1、關(guān)閉TBS入料閥后再運(yùn)行30分鐘,停車時(shí)間在1天以內(nèi)可不放料,1天以上將槽內(nèi)物料手動(dòng)放空。

2、將控制開(kāi)關(guān)打至手動(dòng),確認(rèn)放料閥門(mén)關(guān)閉后關(guān)閉控制電源

3、停車后要及時(shí)檢查放料閥和閥座的情況,必要時(shí)調(diào)整或更換

4、停車后檢查下部分的排料桿組件連接磨損情況,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

5、檢查入料箱的耐磨內(nèi)襯、紊流板磨損情況,并及時(shí)的修理或更換。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中應(yīng)確保循環(huán)水壓力在70~100kpa,供水(循壞水即可)量約為100~200m3/h,并保持供水壓力穩(wěn)定。

2、運(yùn)行中入料濃度保持40%~60%、粒度2(或1.5)~0.2mm。

3、設(shè)備運(yùn)行時(shí),TBS的上層表面應(yīng)平靜,沒(méi)有波浪或沸騰情況。如果出現(xiàn)紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起,需及時(shí)調(diào)整。

4、在分選室內(nèi)的物料必須是處在上下干擾狀態(tài),不能沉下去。可以用一個(gè)木棍探到槽體底部測(cè)一下,如果木棍能夠浮上來(lái)說(shuō)明物料沒(méi)有沉下去。

5、如果穩(wěn)流板上的小孔被堵塞或者壓力箱中有雜物時(shí),就會(huì)導(dǎo)致TBS內(nèi)的某一區(qū)域被緊密的物料覆蓋。出現(xiàn)這一情況必須停止入料,使TBS停止工作,清理紊流板上的小孔或壓力箱中的雜物。

6、運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)觀察TBS精礦帶矸情況及尾礦帶煤情況,如出現(xiàn)以上情況為分選密度過(guò)高或過(guò)低,需對(duì)控制器密度設(shè)定進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,保證最佳分選密度。

篇3:TBS司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程