一、操作者必須熟悉本機的性能和結構,了解并遵守沖孔機安全操作規程及本工作專業技術規程。

二、上班前必須穿戴好個人勞動保護用品。工作前對設備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認真檢查,是否完好,有無損壞或失靈缺陷。

三、檢查設備的潤滑系統、機械系統、傳動系統、安全防護裝置是否齊全、完好,并適當加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器、操作按鈕是否完整,操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉動裝置有無松動。

四、沖孔時操作者頭、手或身體的任何部位不得進入沖模空間運行區,或機床轉動部位,防止夾傷或絞傷。嚴禁在運行的材料上防治其他物品或運行測量等工作。

五、兩人或兩人以上人員同時操作時,必須分工明確,由一個人統一指揮,集中精力并密切配合,如發生故障或出現異常時,應立即停機,關閉電源、起源后方可維修。

六、工作完畢,關掉電源、氣源、清理好現場衛生,擦拭設備,在規程區域碼放好物品。

篇2:數控小導管沖孔機安全操作規程

一、操作者必須熟悉本機的性能和結構,了解并遵守沖孔機安全操作規程及本工作專業技術規程。

二、上班前必須穿戴好個人勞動保護用品。工作前對設備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認真檢查,是否完好,有無損壞或失靈缺陷。

三、檢查設備的潤滑系統、機械系統、傳動系統、安全防護裝置是否齊全、完好,并適當加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器、操作按鈕是否完整,操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉動裝置有無松動。

四、沖孔時操作者頭、手或身體的任何部位不得進入沖模空間運行區,或機床轉動部位,防止夾傷或絞傷。嚴禁在運行的材料上防治其他物品或運行測量等工作。

五、兩人或兩人以上人員同時操作時,必須分工明確,由一個人統一指揮,集中精力并密切配合,如發生故障或出現異常時,應立即停機,關閉電源、起源后方可維修。

六、工作完畢,關掉電源、氣源、清理好現場衛生,擦拭設備,在規程區域碼放好物品。

篇3:數控連接板沖孔機安全操作維護保養規程

一、非本機操作人員不允許擅自開動該設備,不熟悉的操作者應在師傅的指導下正確操作,工作前必須檢查機器各部位潤滑狀況和易松動的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。

二、使用前檢查各系統壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測開關是否靈敏、正常,并注意檢查與設備配套使用的空氣壓縮機。

三、使用前確認兩臺油泵的兩個截門處于完全打開狀態,檢查油箱液面是否在刻度線范圍內。

四、設備在工作過程中,不得進行檢修和調整模具。

五、在工作過程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5~5.5MPa。

六、當發現設備漏油,動作異常,噪音過大,振動等情況,應立即停機分析原因,并報告維修人員,及時排除故障。

七、嚴禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過程正也要注意限位開關和接近開關是否靈敏、正常。

八、在用夾鉗鉗料時,一定要夾緊,避免沖孔出現偏差或發生事故。

九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時填好交接班記錄。

十、每天檢查氮氣壓力量是否在2.7~3.2Mpa。

十一、檢查伺服機的齒輪及齒條的齒隙,以確保孔距的精度。

十二、每班停機后,應拉下總閘,清掃場地,擦拭機身,放掉空氣過濾器中的冷凝水,并為與設備配套使用的空氣壓縮機放水。

十三、工作中要經常檢查油溫,如果油溫過高則應更換冷卻水。

十四、每運行2000小時應將液油過濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。

十五、機器長時間停用時,要在設備科辦理停用手續,且計算機要每周開機2—3次,以防受潮。

十六、長期停用再使用時,要對設備進行全面的檢查,發現無任何異常后,以適當的間隔,開機幾分鐘,以便使設備進行足夠的潤滑。

十七、因違反本規定而使設備發生事故,將根據事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。