1、目的

規范作業程序,確保安全生產。

2、適用范圍

木線條砂光機

3、采用木線條砂光機砂光時,應遵守本規程

3.1操作員須經培訓合格后方可上崗,非本機人員嚴禁操作本機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發者須將頭發盤起。

3.3操作前,檢查吸塵系統是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時更換;檢查松緊是否合適,調節砂帶松緊滿足加工要求。

3.4檢查各個感應開關是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8Pa

3.5啟動機器后,先檢查各個運動部位運轉是否正常。

3.6加工前,依據所加工板件的厚度調整砂磨量,禁止一次性砂削量過大而損壞設備。

3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。

3.8在加工過程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動是否正常。

3.9加工完畢后,清掃機床各部位,清除輸送帶上所有雜物。

篇2:砂光機安全操作規程（2）

砂光機的安全操作規程(二)

1、砂光機未經培訓授權,任何人不得擅自開機。

2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續使用。

3、清理機臺及工作現場。

4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應不少于0.6Mpa。

6、檢查輸送帶驅動減速器油量。

7、確認三項380×50HZ電源是否正常。

8、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥。

9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3Mpa~0.5Mpa之間調整)。關好機門。

10、根據要求設定控制面板各數據輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉。

11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協調,其砂削量應由小到大漸進調節,避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據加工工件的材質,厚度調節砂帶及進給輸送帶速度。調節進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

16、當機器出現其他異常情況時,應馬上停機檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關閉各電機后關閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。

19、保持機器及周圍清潔。

20、每天檢查電機制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。

篇3:震蕩砂光機安全操作規程

1.操作機器前,仔細閱讀說明書。檢查是否有接地線,操作位置是否光線明亮,無陰影。

2.上機操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護眼睛。

3.弄清主軸旋轉方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時更換,以免出不良產品。

4.工作臺面上不得有任何雜物。。

5.如發現有異況,應立即停機關總電源,再作檢查。

6.停機時操作人員需等本機床完全停止后才可離開。