準備

1、首先確定是拆松,還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘,取出驅動方軸進行左右換向,裝上驅動方軸定位器,拉下反作用力臂鎖固裝置,按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。

2、連接泵站

將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓進口(H)、泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓進口(R)分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底,然后用手擰緊固定螺母。

3、仔細檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。

4、將泵的電源插頭連接好。

嚴禁無油運轉!

試運轉

◆將扳手置于空地上。

◆打開泵的電源開關,啟動油泵,檢查油泵是否運轉正常。

◆按住線控開關上的上一按鈕,此時方軸開始轉動,扳手到位停止轉動,壓力表由“0”急速上升至調定壓力;松開按鈕,扳手自動回程,反復幾次,使扳手空動轉數次,觀察扳手轉向,以確定是拆松還是鎖緊運行,無異常時,才能將扳手放至套筒上。

操作

◆調整壓力

一手將線控開關上按鈕按下,此時方軸開始轉動,扳手到位停止轉動,壓力表由“0”急速上升,另一只手調整油泵調壓閥,調節壓力表中指針至所需壓力。

◆拆松

將泵站壓力調到最高,確認扳手轉向確為拆松方向,將扳手放在套筒上,找好反作用支點,靠穩,反復執行第二項中第三條的動作,直至將螺母拆下。

◆鎖緊

Ⅰ、力矩設定

首先可根據設計要求設定力矩;如無設計力矩,建議按表一中的推薦數據來設定力矩。

Ⅱ、泵站壓力設定

根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。(參照說明書)

Ⅲ、確定扳手轉向確為鎖緊方向,將扳手放在套筒上反復執行第二項中第三條的動作,直至螺母不動為止。

警告

為避免人身傷害及可能的設備損壞,要確保每一個液壓元件能夠承受70Mpa的壓力。

不要超過設備的額定負荷(70Mpa)

在系統中使用壓力表以顯示操作負載。壓力表是系統內發生情況的窗口。

使用液壓扳手>時不得超過其允許的最大扭矩。

警告盡快用DEGO原廠零件替換破舊的零件。

使用中應避免液壓油管嚴重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產生過大的背壓。

不要將重物掉到或壓在油管上。嚴重沖擊可引起油管內部金屬線的損壞,加壓時被損壞的油管可能破裂。

為避免損壞設備及人身傷害,不得去掉扳手體上的護板,不得改動扳手及附件,不得改變旋轉接頭上的安全閥。

不正確的連接會導致故障及危險。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽。

操作扳手時嚴禁將手放在反作用力臂上,以免機械傷手。

篇2:扳手使用安全規則

一、保持扳手清潔、干燥和無油。

二、將扳手當錘或撬棒或其它東西使用。

三、選用扳手要注意被松緊件的公、英制,不湊合用扳手。

四、應針對作業情況選擇扳手種類,對重負荷作業應選用套筒扳手、梅花扳手,扭力扳手對中負荷作業應選用開口扳手(呆扳手);對輕負荷和特別尺寸的作業應使用活動扳手。管子鉗只能用于拆裝管件,不能用于松緊螺母。

五、合格的扳手在設計尺寸時已考慮了載荷的平?、作用力大小,切勿在扳手上加接接桿增加扳手的作業負荷,如作業需要增加負荷時,可更換扳手種類,或對作業對象采取減載措施。切勿為提高作業負荷而錘擊扳手。

六、在松、緊螺母前首先觀察螺紋的旋向,當看不清旋向時可先以一個方向試緊(順時針),再視感覺進行松緊作業。

七、無論進行松緊以向自己拉的方向作業,盡量不要推,如確需推時,應掌心張開去推。在進行松、緊作業時應擺正作業姿勢,站立穩妥,身體位置能運動開,并將扳手完全卡、抓螺母,平?施力,以防意想不到的打滑、破裂或折斷。活動扳手應調至夾緊狀態后再施力。

八、不讓扳手接近過高的溫度和火焰,以免降低扳手強度。

九、若扳手手柄上包以塑料,不要誤當電絕緣層使用。

篇3:手持電動扳手安全使用規定

1手持電動扳手一般為單相電機驅動,雙絕緣結構設計,使用安全方便,是實現螺栓、螺母裝卸機械化的高效工具,極大地減輕操作者的勞動強度,提高工作效率。

2改變電動扳手轉向時,必須先使電機停轉,然后在改變轉向。

3使用時應使螺紋件和套筒成一條直線,然后按動開關開始工作。

4電動扳手工作方式為斷續周期工作制,其負載持續率為25%,裝或拆每一個螺紋件連續沖擊時間不應超過5秒鐘。

5電動扳手裝配力矩隨沖擊時間增長而增長。

6通風孔應保持清潔,經常清除塵埃和油污,防止雜物進入通風孔。

7應及時更換磨損的碳刷(當磨損約5mm時)。