一、基本知識:

鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉。使用過程中會產生鋸末殘渣,鋸條有割傷的危險,使用時必須嚴格遵守安全操作規程和安全作業要領書。

二、操作須知:

1、操作者或旁觀人員都要按規定正確著裝,穿、戴好必要的勞動保護用品。

2、鋸條熔接操作程序嚴格遵照鋸床上附帶的操作說明操作。

3、鋸條安裝后張緊度適中,不能松弛或太緊。

4、鋸床在切割物件時,禁止中途變速。本機設計為運轉中變速,禁止停機時換擋。

5、較小或形狀不規則等不好手拿以及明確規定的圓形工件必需使用夾具或治具等。

6、嚴禁在鋸床運轉時調節鋸床上任何部位(換擋變速除外)。

7、嚴禁兩人以上同時操作。

8、作業過程中手盡量避免過于靠近鋸條,全神貫注。嚴禁一邊作業一邊聊天、嬉戲打鬧等一切和當前作業不相關的行為。

9、作業完畢后禁止徒手觸摸加工部位,防止燙傷。

10、停電、休息、工作完畢、離開工作場地時,必須立即關閉鋸床開關。

三、操作教程:

1、依據鋸料尺寸調節好鋸條上方導架高度,基準高度為距鋸料約5mm。以提高切斷時的精準度,并預防鋸帶與工作物之損傷。

2、開機前再次確認正確著裝、配戴保護眼鏡。

3、鋸工件時送料力度需均勻、速度適中,不能貪快而用力過猛或速度過快。

4、可以調節不同轉速試鋸,找到該工件的最佳轉速。

5、工件即將鋸斷時,速度放慢,防止過度用力產生的慣性使手撞向鋸條。

6、使用完畢后關閉鋸床開關,做好機器及周邊的4S

注意:

操作過程中發生問題時,應立即關閉電源停止當前操作,并馬上向上司報告,嚴禁私自處理。

篇2:帶鋸床操作工安全規定

帶鋸床使用環狀帶鋸等鋸削材料對工件進行切割操作,帶鋸高速運動,易發生割傷等事故,因此,須嚴格遵守以下規定

(1)帶鋸條導向器和帶鋸條護罩要盡可能靠近工件,調整時必須在沒有啟動主電機時進行。調整好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊,

(2)機床接地要可靠。

(5)夾緊工件一定要可靠。

(6)機床工作時,嚴禁戴手套操作;但裝卸帶鋸條時,必須戴手套。鋸切時,嚴禁將手或身體其他部位伸入鋸切點或虎鉗區。

(7)機床運行過程中,一旦出現異常情況,一般通過按控制面板上的總停按鈕實現緊急停車。在極其特殊情況下,也可以通過關斷配電箱上的總開關停車。

下列情況之一,都必須關斷總電源:

(1)調整鋸帶速度時;

(2)更換帶鋸條時;

(3)維修時;

(4)任務完成停車后。

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篇3:鋸床作業安全操作規程

鋸床安全操作規程

1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

2、機器開動前做好一切準備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。

3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉3―5分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置,并減少進刀量。

5、鋸床在運轉中,不準中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。

6、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。

7、在材料即將鋸斷時,要加強觀察,注意安全操作。

8、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。

9、機床運轉時如發現故障,應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。

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