1吊鉤應無裂紋、嚴重變形和磨損。

2鏈條應無裂紋、嚴重變形和磨損。

3起重鏈條的銷子應牢固。

4手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現象。

5起重鏈條無扭結現象。

6輪軸及制動器安全可靠。

7各傳動部分應靈活。

8吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應牢固可靠。

9使用時,應先慢慢起升,待起重鏈條銷張緊后,檢查各部位應無異常,并試驗摩擦片、棘輪、制動器的自鎖(剎車)功能是否可靠,然后方可操作。

10傾斜或水平使用時,要注意調整拉鏈方向,使之順應鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時,還應在拉鏈入口處加墊承托鏈條。

11起吊前核實重物重量,不得超載使用。

12拉鏈時應均勻加力,不得猛拉。拉鏈人數根據葫蘆的起重能力決定,起重量在2t以下的只用1人拉鏈即可,起重量大于2t的可用2人拉鏈,如在規定人數內拉不動鏈條時,應查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉斷鏈條,造成事故。

13起吊重物過程中,如需將重物在空中懸停一段時間,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機構失靈。

14每年應用煤油清洗機件,轉動部分要經常加油潤滑,但切勿將潤滑油滲進摩擦片造成自鎖機構失靈。

15清洗、檢修后的葫蘆應進行空載和載荷試驗。

16葫蘆應存放在干燥處,防止受潮、生銹、腐蝕。

篇2:A廠機動車輛申報定期檢驗制度

一、目的和范圍

1.目的。

為使廠內機動車輛保證正常的、安全的工作狀態,防止由廠內機動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發生。

2.范圍。

適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請廠內機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進行的定期檢查的報檢工作。

二、職責

廠內機動車輛安全管理人員負責向質量技術監督部門報告廠內機動車輛定期檢驗工作。

三、定期報檢制度

1、新增以及經大修或者改造的廠內機動車輛,投入使用前,應當進行驗收檢驗。。

2、在用廠內機動車輛每年進行一次定期檢驗;

3、遇可能影響其安全技術性能超群自然災害或者發生設備事故后的廠內機動車輛,以及停止使用一年以上再次使用的廠內機動車輛,進行大修后,應當進行驗收檢驗。

4、廠內機動車輛安全管理人員在廠內機動車輛定期檢驗(合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

5、申請壓力管道定期檢驗應以書面的形式,一份報送執行檢驗的部門,另一份由壓力管道安全管理人員負責保管,作為壓力管道管理檔案保存。

篇3:企業內機動車輛配合現場檢驗制度

一、現場檢驗前需要準備的技術資料:

1、制造相關資料:

①裝箱單;②產品合格證;③總圖,電器原理圖,電氣布線圖;④主要零部件易損件圖;。

2、改造(大修)相關資料:

①改造(大修)清單及參照標準;②改造部分的計算書或依據;③改造(大修)更換的主要零部件合格證、外協件圖紙及技術要求;④規定格式的自檢報告;⑤施工工藝文件;⑥試運轉記錄。

3、提供上一檢驗周期廠內機動車輛檢驗報告;

4、在用廠內機動車輛定期檢驗前應做全面維修保養并提供相應維修保養記錄。

二、應具備的現場條件:

1、露天檢驗應在無雨情況下進行。

2、檢驗現場環境符合相關標準中對檢驗場地的要求;

3、檢驗現場(主要指試車場地、車輛檢驗場地等)應清潔,不應有與廠內機動車輛檢驗無關的物品和設備,并應放置表明現場正在進行檢驗的警示牌。

三、應當安排相關的專業人員到現場配合檢驗。