一、一般要求

第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、掌握濃縮澄清的基本理論、本作業(yè)的工藝作用和要求以及本廠礦漿流程、濃縮入料的數(shù)、質(zhì)量、濃度變化、粒度組成及濃縮后的產(chǎn)品指標(biāo)要求。

第3條、熟悉濃縮機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。

第4條、熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序和操作,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

第5條、熟悉本崗位的各種管線布置、閥門配置及其相互關(guān)系,能正確操作使用。

第6條、嚴(yán)格執(zhí)行《選礦廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第7條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第8條、濃縮機(jī)的走道必須安裝欄桿。地板應(yīng)采用花紋鋼板或花格板,并安裝牢固。

第9條、?禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。

第10條、使用周邊傳動(dòng)的濃縮機(jī),其周邊軌道必須保持平整、光滑、無障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進(jìn)行作業(yè)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第11條、了解礦漿狀況和其它作業(yè)用水情況。

第12條、檢查來料水槽、管道、閥門應(yīng)暢通嚴(yán)密,各閘門應(yīng)處于應(yīng)有的開、閉位置。

第13條、溢流水槽應(yīng)通暢,溢流堰應(yīng)平整,無堆積礦泥現(xiàn)象。

第14條、周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)的行車軌道應(yīng)平整、牢固、無打滑現(xiàn)象,托輪不應(yīng)過渡磨損。

四、正常操作的規(guī)定

第15條、接到開車信號(hào),確認(rèn)無誤后,即可應(yīng)答開車。

第16條、根據(jù)濃縮機(jī)入料的濃度、流量、溢流和底流濃縮情況及時(shí)調(diào)整底流的排放速度和絮凝劑的加入量。

第17條、根據(jù)池內(nèi)煤泥的情況及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)與沉降機(jī)、壓濾司機(jī)聯(lián)系,努力實(shí)現(xiàn)底流的大排放,盡可能處理系統(tǒng)中的煤泥,確保礦漿濃度不超標(biāo)。

第18條、密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有打滑、刮幫異常聲音等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第19條、要及時(shí)檢查耙子周圍的運(yùn)行軌道是否平整,接頭是否松動(dòng),托輥運(yùn)行是否平穩(wěn),雨雪天氣在軌面上撒些干沙,注意防滑。

第20條、注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置的工作情況,溫升、聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

五、特殊情況的處理

第21條、濃縮機(jī)由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí),應(yīng)利用底部澄清水管或高壓清水管沖刷,同時(shí)開啟底流泵排料,直致濃度正常為止。

第22條、當(dāng)雜物、塊礦進(jìn)入濃縮機(jī)底部的管路時(shí),要停車徹底清理泵前端的篦子,清理掉里面的雜物。

六、操作后的工作

第21條、生產(chǎn)系統(tǒng)停車后,由于煤泥濃縮的滯后性,濃縮機(jī)還需繼續(xù)運(yùn)行,排放底流,當(dāng)?shù)琢鳚饪s降到規(guī)定要求時(shí)方可停車。

第22條、停車后檢查管道有無堵塞,閥門要處于停車位置。

第23條、按“四無”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

第24條、按規(guī)定填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志,做好交接班工作。

救助站制度

篇2:精礦濃密機(jī)工安全操作規(guī)程

操作人員必須遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。要經(jīng)常對(duì)濃密機(jī)及其周圍進(jìn)行檢查,防止其他人上到濃密機(jī)的邊緣上去,自己也不得上去從事任何操作。要準(zhǔn)確掌握濃密機(jī)耙子的提升高度,放礦時(shí),耙子要分次下落,不得一次性下落過高。下井內(nèi)前,上部要設(shè)專人監(jiān)視,并及時(shí)呼應(yīng)。下去后,自己要站在安全的地方,盡量減少在危險(xiǎn)場所停留的時(shí)間。井內(nèi)照明必須良好,無照明燈時(shí),下去的人必須手持手電照明裝置,并及時(shí)修好照明燈。在井內(nèi)操作時(shí),開關(guān)閥門要均勻用力,不可過猛。精礦濃密機(jī)工兼管事故泵,操作時(shí)要嚴(yán)格遵守《事故泵安全操作規(guī)程》。

篇3:濃密機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1.開車前的檢查與準(zhǔn)備

(1)查閱上一班交班記錄,聽取情況介紹,弄清應(yīng)開啟機(jī)臺(tái)的技術(shù)情況。

(2)檢查電機(jī)、減速箱的聯(lián)接螺絲是否松動(dòng)。

(3)檢查周圍是否有障礙物。

(4)檢查減速箱油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(5)檢查管道、閥門是否漏漿。

(6)檢查各輔助設(shè)施是否完好。

(8)核對(duì)檢查結(jié)果與交班記錄。

2.開、停車順序

(1)開車順序

(1.1)接列開車信號(hào)后,將聯(lián)軸器盤動(dòng)1一2周。

(1.2)啟動(dòng)濃密機(jī)。

(2)停車順序

(2.1)通常情況下不允許停車,除非發(fā)生下列情況之一:

a電網(wǎng)拉電。

b設(shè)備出現(xiàn)故障。

c發(fā)生操作事故。

d上機(jī)臺(tái)停車,濃縮機(jī)內(nèi)礦漿基本處理完畢,且一段時(shí)間內(nèi)無礦給入。

(2.2)停車原因應(yīng)作詳細(xì)記錄,以備查。

3.運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)

(1)經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得起過銘牌值。

(2)經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸承、減速箱溫度,其溫度不得超過60℃。

(3)經(jīng)常注意傳動(dòng)部位有無異常聲響,各部螺絲有無松動(dòng)。

(4)經(jīng)常注意濃密機(jī)負(fù)荷變化情況,過重時(shí)應(yīng)與上、下機(jī)合取得聯(lián)系,并報(bào)告班組長,及時(shí)予以調(diào)整,以防濃

密機(jī)埋死。

(5)經(jīng)常觀察溢流情況,發(fā)現(xiàn)“跑黑”,應(yīng)及時(shí)與上、下機(jī)臺(tái)取得聯(lián)系,并報(bào)告班組長,進(jìn)行調(diào)整。

(6)注意泡沫粘度,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)向有關(guān)人員匯報(bào)。