一、陶瓷過(guò)濾機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

其中“水”包括:

1.檢查真空泵冷卻水手閥打開(kāi),真空泵是否有循環(huán)水,真空泵、真空管路、真空表、電磁閥、氣控閥、壓縮空氣管路無(wú)泄漏。

2.高位水箱中有反沖水,開(kāi)機(jī)前檢查檢查反沖水壓力(0.1-0.15Mpa)外部補(bǔ)充給水箱的水必須清澈無(wú)雜物,定期檢查和清理水箱,確保水箱清潔,工作時(shí)要定時(shí)清洗濾芯,清洗時(shí)間看反沖水壓力而定。

“氣”包括:

1.啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)手閥

2.打開(kāi)操作柜下部電磁閥柜中進(jìn)氣手閥,并調(diào)整兩只調(diào)壓閥的輸出壓力,第一只為3.5-4kg/cm2,第二只為3-3.5kg/cm2

?“電”包括:

1.合上電氣柜里的全部空氣開(kāi)關(guān)

2.合上操作柜里的單極空開(kāi),觀察觸摸屏顯示正常、通訊正常

3.檢查操作柜上急停按鈕是否復(fù)位,如急停按鈕已壓緊,應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使其復(fù)位。

“潤(rùn)滑”包括

開(kāi)機(jī)前檢查主軸、攪拌各部干油潤(rùn)滑點(diǎn)以及減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足達(dá)到油位線標(biāo)準(zhǔn)各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)能正常供油潤(rùn)滑。

二、陶瓷過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的巡視

1.進(jìn)料開(kāi)攪拌,料位顯示800時(shí)開(kāi)主軸、01閥。開(kāi)04、05閥,開(kāi)真空泵壓力正常值在0.065-0.08Mpa之間,液位高于600時(shí)開(kāi)03閥,液位顯示100時(shí)關(guān)03閥,如要進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)撥開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)自動(dòng)再按觸摸屏的轉(zhuǎn)自動(dòng),完成后就進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)了。

2.陶瓷過(guò)濾機(jī)開(kāi)車(chē)后,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查反沖壓力和真空壓力應(yīng)在正常范圍,每小時(shí)檢查一次空壓機(jī)壓力,真空泵冷卻水及水箱補(bǔ)水情況。

3.正常運(yùn)行時(shí)主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整,可以根據(jù)陶瓷板吸漿厚度做適當(dāng)調(diào)整,保持陶板吸漿厚度在6-8mm,主軸轉(zhuǎn)速在64s/r-120s/r范圍內(nèi)調(diào)整。

4.攪拌速度應(yīng)根據(jù)礦漿濃度及礦漿沉降速度情況做調(diào)整,礦漿濃度高、沉降快時(shí)可提高攪拌速度,反之亦然,攪拌轉(zhuǎn)速在8-15擺/分范圍內(nèi)調(diào)整。

5.經(jīng)常檢查陶板的完整性和經(jīng)常檢查刮刀的鏟刮情況,如有雜物夾在陶板和刮刀之間,應(yīng)及時(shí)清除。保持刮刀間隙與陶板最小接觸面。

三、陶瓷過(guò)濾機(jī)在聯(lián)合清洗時(shí)的巡視

1.聯(lián)合清洗包括物理清洗和化學(xué)清洗:陶板的物理清洗就是采用超聲波清洗方式,清洗時(shí)應(yīng)注意料槽中的水位應(yīng)超過(guò)超聲波換能盒;化學(xué)清洗就是采用硝酸清洗方式,清洗時(shí)應(yīng)注意反沖水的壓力情況,正常應(yīng)為0.8kg/cm2,嚴(yán)禁在無(wú)反沖水壓時(shí)開(kāi)啟酸泵。

2.清洗時(shí)先把槽體的礦漿放完,用水沖洗槽體、清洗干凈加水,料位顯示1000時(shí),開(kāi)主軸開(kāi)反沖01閥、開(kāi)超聲波開(kāi)酸泵,測(cè)試清洗水PH值達(dá)到3以下。加酸時(shí)應(yīng)正確穿戴防護(hù)用具,注意安全操作。

3.陶瓷過(guò)濾板工作8小時(shí)必須清洗,清洗時(shí)間不小于1.5小時(shí)。清洗時(shí)應(yīng)檢查陶板和刮刀的情況,檢查刮刀如有破損必須更換。清洗時(shí)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至120秒/轉(zhuǎn)。

四、?陶瓷過(guò)濾機(jī)一般故障排除

產(chǎn)能下降時(shí)從以下幾方面考慮

1.檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)真空壓力是否正常,真空壓力正常為正常值在0.065-0.08Mpa如真空壓力降低,可檢查真空泵、真空泵冷卻水、以及真空管路是否有泄漏。

2.檢查濾桶排水是否正常,如果不正常則要檢查水泵密封是否良好,濾桶至水泵進(jìn)口管道是否有泄漏,AV03動(dòng)作是否正確靈活。

3.來(lái)料礦漿濃度是否降低。

4.反沖壓力是否正常,如過(guò)低要檢查AV01是否開(kāi)啟到位,水箱水位情況及管道泵的運(yùn)行情況。

5.陶板清洗是否正常,可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間或及時(shí)更換新濾板。

五、自動(dòng)排液系統(tǒng)初始化狀態(tài)

(1)空氣壓縮機(jī)打開(kāi)

(2)關(guān)閉主機(jī)

(3)連接真空泵的氣動(dòng)球閥關(guān)閉(兩個(gè)閥),接大氣的閥打開(kāi)。

(4)液位計(jì)上升時(shí)狀態(tài),下降時(shí)全反

?A:1號(hào)過(guò)濾機(jī):旁通閥關(guān)閉。付閥關(guān)閉。大氣閥打開(kāi)。

?B:2號(hào)過(guò)濾機(jī):旁通閥關(guān)閉。三通閥關(guān)閉真空,接通大氣。

篇2:陶瓷過(guò)濾機(jī)過(guò)濾工崗位責(zé)任制

一、在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,堅(jiān)守崗位,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),在保證安全的前提下,完成鐵精礦水分9%以下。

二、保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)與保養(yǎng)。

三、提供設(shè)備缺陷,了解與掌握設(shè)備預(yù)修情況,并參加檢修和檢修后的驗(yàn)收工作。

四、保管和愛(ài)護(hù)所屬工具、保持工作場(chǎng)地整潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。

五、嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)操作規(guī)程和廠頒發(fā)的各種規(guī)章制度。

六、聽(tīng)從指揮,服從分配、不遲到、不早退,做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,認(rèn)真做好交接班的工作。

篇3:過(guò)濾機(jī)工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)

1、對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。對(duì)進(jìn)入本作業(yè)區(qū)域的非本崗位人員安全監(jiān)督負(fù)責(zé)。

2、對(duì)所管轄適用范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好負(fù)責(zé)。

3、嚴(yán)格遵守礦區(qū)關(guān)于道路交通安全和關(guān)于礦區(qū)摩托車(chē)管理的相關(guān)規(guī)定。

4、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)及集團(tuán)公司、礦、廠、車(chē)間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)的管理等規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

6、積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。

7、認(rèn)真做好班前、班中、班后的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理與報(bào)告。

8、正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,妥善保管、正確穿戴和合理使用配戴勞保用品。

9、拒絕違章指揮,不違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè),立即制止。

10、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。